一种活性炭卧式转炉的制作方法

本发明涉及活性炭生产，具体是一种活性炭卧式转炉。

背景技术：

1、活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料(果壳、煤、木材等)在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分(此过程称为炭化)，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达结构的碳，活性炭作为一种固体吸附剂，主要应用在化工、医药和环境等方面，不仅如此，在空气净化和水处理等领域应用也呈现出应用量增长的趋势。

2、为了满足不同的应用需求，时常需要对活性炭进行粉碎处理，而现有的活性炭卧式转炉大多结构简单，碳化结束后，通常需要单独进行破碎处理，严重影响生产效率。因此，针对以上现状，迫切需要提供一种活性炭卧式转炉，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种活性炭卧式转炉，旨在解决上述背景技术中的问题。

2、本发明是这样实现的，一种活性炭卧式转炉，包括：

3、底箱以及设置于底箱上的炉体，所述底箱内分别设置有破碎室和燃烧室，且底箱上还开设有与燃烧室相连通的进料口，进料口配备有盖板，所述炉体设置有封闭门和泄压管，且炉体的底部还开设有与破碎室相连通的漏料孔；

4、用于对漏料孔进行封堵的封堵板，所述封堵板滑动安装于炉体内；

5、用于对炉体内的活性炭进行按压的推板，所述炉体上还设置有用于带动推板移动的气动平移组件；

6、位于炉体内的联动组件，所述联动组件用于封堵板与推板之间的连接；

7、以及用于落入破碎室内的活性炭进行处理的破碎机构，所述破碎机构设置于破碎室内。

8、作为本发明进一步的方案：所述气动平移组件包括：

9、固定安装于炉体侧壁上的集气箱，所述集气箱的进气口与泄压管相连通；

10、气筒，所述气筒固定安装于炉体上，且气筒的进气口与集气箱的出气口之间通过导管连接；

11、活塞板，所述活塞板滑动安装于气筒内，且气筒内还设置有用于对活塞板进行弹性支撑的弹簧；

12、推杆，所述推杆的一端与活塞板固定连接，推杆的另一端与推板固定连接，炉体和气筒的侧壁上均开设有用于供推杆贯穿的圆孔；

13、以及与气筒的出气口相连接的排气管。

14、作为本发明进一步的方案：所述联动组件包括：

15、导向盒，所述导向盒固定安装于炉体的内壁上，且导向盒内滑动安装有第二齿条，第二齿条与封堵板之间通过联动块连接；

16、传动齿轮，所述传动齿轮转动安装于导向盒内，且传动齿轮与第二齿条相啮合；

17、以及与导向盒滑动连接的移动盒，所述移动盒的端部与推板固定连接，且移动盒内还固定安装有与传动齿轮相啮合的第一齿条。

18、作为本发明进一步的方案：所述联动组件在炉体内对称设置有两组，且两组联动组件结构相同。

19、作为本发明进一步的方案：所述破碎室内还固定安装有支撑块，且支撑块内具有两组相互对称的半圆形凹槽。

20、作为本发明进一步的方案：所述破碎机构包括支撑板，所述底箱上还设置有用于带动支撑板在水平方向上移动的伸缩缸，所述支撑板上还对称设置有两组破碎组件。

21、作为本发明进一步的方案：所述破碎组件包括：

22、转轴，所述转轴转动安装于支撑板上；

23、刀具，所述刀具在转轴上等间距设置有多组，且相邻两组刀具之间还设置有刮板；

24、以及用于带动转轴转动的驱动组件，所述驱动组件设置于支撑板上。

25、作为本发明进一步的方案：所述驱动组件包括：

26、固定安装于支撑板上的传动盒，所述传动盒上开设有用于供转轴贯穿的圆孔；

27、固定安装于传动盒上的电机，所述电机的输出轴与其中一组转轴固定连接；

28、以及转动安装于传动盒内的传动杆，所述传动杆的两端与两组转轴之间均通过齿轮组连接。

29、与现有技术相比，本发明的有益效果：将封闭门打开，并将木材等原料导入炉体内后关闭封闭门，然后将燃料导入燃烧室内燃烧，对炉体进行加热，以减少非碳成分，加工完成后，利用泄压管将炉体内的气体排入气动平移组件内，从而带动气动平移组件工作，利用气动平移组件推动推板向封闭门一侧移动，使得推板对炉体内的碳进行按压，进而使得碳初步破碎，且推板在移动过程中，通过与联动组件的配合设置，能够带动封堵板远离封闭门移动，使得初步破碎的碳能够通过漏料孔进入到破碎室内，利用破碎机构能够对破碎室内的碳进一步破碎处理，能够有效提高生产效率；通过封堵板、推板、气动平移组件以及破碎机构的配合设置，避免了现有的活性炭卧式转炉大多结构简单，碳化结束后，通常需要单独进行破碎处理，严重影响生产效率的问题。

技术特征：

1.一种活性炭卧式转炉，包括底箱以及设置于底箱上的炉体，所述底箱内分别设置有破碎室和燃烧室，且底箱上还开设有与燃烧室相连通的进料口，进料口配备有盖板，所述炉体设置有封闭门和泄压管，且炉体的底部还开设有与破碎室相连通的漏料孔，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的活性炭卧式转炉，其特征在于，所述气动平移组件包括：

3.根据权利要求1所述的活性炭卧式转炉，其特征在于，所述联动组件包括：

4.根据权利要求3所述的活性炭卧式转炉，其特征在于，所述联动组件在炉体内对称设置有两组，且两组联动组件结构相同。

5.根据权利要求1所述的活性炭卧式转炉，其特征在于，所述破碎室内还固定安装有支撑块，且支撑块内具有两组相互对称的半圆形凹槽。

6.根据权利要求5所述的活性炭卧式转炉，其特征在于，所述破碎机构包括支撑板，所述底箱上还设置有用于带动支撑板在水平方向上移动的伸缩缸，所述支撑板上还对称设置有两组破碎组件。

7.根据权利要求6所述的活性炭卧式转炉，其特征在于，所述破碎组件包括：

8.根据权利要求7所述的活性炭卧式转炉，其特征在于，所述驱动组件包括：

技术总结本发明适用于活性炭生产技术领域，提供了一种活性炭卧式转炉，包括：底箱以及设置于底箱上的炉体，底箱内分别设置有破碎室和燃烧室，炉体设置有封闭门和泄压管，且炉体的底部还开设有与破碎室相连通的漏料孔；封堵板，封堵板滑动安装于炉体内；推板，炉体上还设置有用于带动推板移动的气动平移组件；位于炉体内的联动组件，联动组件用于封堵板与推板之间的连接；以及破碎机构，破碎机构设置于破碎室内，本发明通过封堵板、推板、气动平移组件以及破碎机构的配合设置，避免了现有的活性炭卧式转炉大多结构简单，碳化结束后，通常需要单独进行破碎处理，严重影响生产效率的问题。技术研发人员：安元培,杨金杯,仇亮亮受保护的技术使用者：宁夏浦士达环保科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/23