一种变性淀粉加工用自动混料装置的制作方法

本技术涉及变性淀粉，具体为一种变性淀粉加工用自动混料装置。

背景技术：

1、变性淀粉是在天然淀粉基础上，为了改善淀粉的性能、扩大其应用范围，利用物理、化学或酶法处理，改变淀粉的天然性质，增加淀粉的某些功能或引进新的特性，使其更适合于一定的应用要求，这种经过二次加工且改变了性质的产品统称为变性淀粉，在变性淀粉加工过程中，需要将淀粉与其他物料进行混料搅拌操作，现有技术大多采用人工来进行添料，整体效率低下，同时现有技术搅拌结构单一，整体混料效果较差，为此，需要一种变性淀粉加工用自动混料装置。

技术实现思路

1、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种变性淀粉加工用自动混料装置，包括底座，所述底座顶部安装有混料结构，所述混料结构包含有：

2、主体、驱动件、第一搅拌叶、两个第二搅拌叶、密封仓、第一锥型齿、两个第二锥型齿、第一上料组件以及第二上料组件；

3、所述主体安装于所述底座顶部，所述驱动件安装于所述主体顶部，所述第一搅拌叶顶部与所述驱动件驱动端连接，所述密封仓安装于所述主体内部，所述第一搅拌叶底部贯穿所述密封仓与所述第一锥型齿连接，两个所述第二搅拌叶一端与所述主体内壁转动连接，另一端贯穿所述密封仓与两个所述第二锥型齿连接，所述第一上料组件安装于所述主体一侧，所述第二上料组件安装于所述主体另一侧。

4、优选的，所述第一上料组件包含有：物料仓、筛分仓、振动电机、弹簧以及送料斗；

5、所述物料仓安装于所述主体一侧，所述振动电机安装于所述物料仓内部，所述弹簧一端与所述物料仓内壁连接，所述筛分仓两端分别与弹簧一端以及振动电机来连接，所述送料斗与所述物料仓底部连通，所述筛分仓底部设置有若干开口。

6、优选的，所述第二上料组件包含有：上料仓、电动推杆、密封塞以及排料管；

7、所述上料仓安装于所述主体另一侧，所述电动推杆安装于所述上料仓顶部，所述电动推杆输出端贯穿所述上料仓与所述密封塞顶部连接，所述排料管安装于所述主体内部，所述上料仓底部通过管道与所述排料管连接。

8、优选的，所述物料仓一侧设置有排出管，所述排出管通过伸缩管与所述筛分仓一侧连接。

9、优选的，所述上料仓一侧设置有进料口，所述物料仓顶部设置有进料斗。

10、优选的，所述第一搅拌叶以及两个所述第二搅拌叶表面设置有若干凸起。

11、有益效果

12、本实用新型提供了一种变性淀粉加工用自动混料装置，具备以下有益效果：本技术方案采用混料结构，在运行时，可以将原料送入到主体内部，并控制驱动件运行，从而可以分别带动第一搅拌叶以及两个第二搅拌叶运行，同时第一上料组件以及第二上料组件运行，可以将不同的待添加物料送入到主体内部，随后第一搅拌叶以及两个第二搅拌叶配合，可以对主体内部的物料进行自动且高效的混料操作，具有便于操作以及混料效果好等特性。

技术特征：

1.一种变性淀粉加工用自动混料装置，包括底座，所述底座顶部安装有混料结构，其特征在于，所述混料结构包含有：

2.根据权利要求1所述的一种变性淀粉加工用自动混料装置，其特征在于，所述第一上料组件包含有：物料仓、筛分仓、振动电机、弹簧以及送料斗；

3.根据权利要求2所述的一种变性淀粉加工用自动混料装置，其特征在于，所述第二上料组件包含有：上料仓、电动推杆、密封塞以及排料管；

4.根据权利要求2所述的一种变性淀粉加工用自动混料装置，其特征在于，所述物料仓一侧设置有排出管，所述排出管通过伸缩管与所述筛分仓一侧连接。

5.根据权利要求3所述的一种变性淀粉加工用自动混料装置，其特征在于，所述上料仓一侧设置有进料口，所述物料仓顶部设置有进料斗。

6.根据权利要求1所述的一种变性淀粉加工用自动混料装置，其特征在于，所述第一搅拌叶以及两个所述第二搅拌叶表面设置有若干凸起。

技术总结本技术公开了一种变性淀粉加工用自动混料装置，包括底座，所述底座顶部安装有混料结构，所述混料结构包含有：主体、驱动件、第一搅拌叶、两个第二搅拌叶、密封仓、第一锥型齿、两个第二锥型齿、第一上料组件以及第二上料组件，本技术涉及变性淀粉技术领域，本案的有益效果为：本技术方案采用混料结构，在运行时，可以将原料送入到主体内部，并控制驱动件运行，从而可以分别带动第一搅拌叶以及两个第二搅拌叶运行，同时第一上料组件以及第二上料组件运行，可以将不同的待添加物料送入到主体内部，随后第一搅拌叶以及两个第二搅拌叶配合，可以对主体内部的物料进行自动且高效的混料操作，具有便于操作以及混料效果好等特性。技术研发人员：赵云鹏,刘会杰受保护的技术使用者：新乡市柏宁装饰材料有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/7/23