一种便于补料的涂膜机的制作方法

本技术涉及编织袋涂膜，具体为一种便于补料的涂膜机。

背景技术：

1、塑料编织袋涂膜复合机是将一种液体粘合剂粘合涂覆在编织袋表面的专用机械，与传统的溶剂型和水溶型粘合剂下面阿拉伯数字为联系方式专业制造热熔胶涂补机涂补工艺相比有着令人羡慕的优势，有效的解决了传统工艺中固有的弊病，是涂补复合行业更新换代的理想生产工具,现有技术中，授权公告号为cn215465634u的一篇中国专利文件中，记载了一种环保塑料编织袋涂膜复合机，该专利通过在运输皮带的顶端设置有两个横杆，横杆的内侧均匀转动连接有压轮，在编织袋放置在运输皮带上后，跟随运输皮带进入涂膜复合机本体中，电动伸缩杆带动横杆向下对编织袋进行压紧压实，使得编织袋能更加平整，便于后续进行涂膜工作。

2、其记载的涂膜机与传统的涂膜机均将涂料箱置于涂膜机的内部，不便于进行补充上料，且不具备对物料箱内部涂料的剩余量进行监测，在补料时，需要将机壳打开，之后在进行补料操作，不够便捷，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种便于补料的涂膜机。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于补料的涂膜机，具备对涂料箱内部物料剩余的量进行监测，且在需要补料时可以提前的做出反馈，便于提醒工作人员及时的进行备料，便于补料等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种便于补料的涂膜机，包括涂膜机、涂膜辊轮与上料架，所述涂膜辊轮位于涂膜机的内部，所述上料架位于涂膜机前端外表面的下部，所述涂膜机的上端外表面固定安装有涂料上料箱组件，所述涂膜机后端外表面的下部固定安装有预混合组件，且所述涂料上料箱组件包括涂料箱、称重台、下料管、封盖、第一电机、补料管、转动轴与搅拌器，所述预混合组件包括混料箱、第二电机、排污管、涂料泵、阀门、输料管、盖板、抽料管、主动轴与搅拌叶，且所述称重台的下端外表面与涂膜机的上端外表面固定连接，所述混料箱的一侧外表面与涂膜机后端外表面的下部固定连接。

5、优选的，所述涂料箱固定安装于称重台的上端外表面，所述下料管位于涂料箱前端外表面的下部，所述封盖固定安装于涂料箱的上端外表面，所述第一电机固定安装于封盖上端外表面的中部，所述搅拌器位于涂料箱中，所述转动轴位于第一电机的下端外表面，所述搅拌器固定安装于转动轴下部的外壁，所述补料管固定安装于封盖上端外表面的一侧。

6、优选的，所述转动轴与封盖之间设置有密封轴承，所述转动轴通过密封轴承与封盖转动连接，所述转动轴与第一电机之间设置有联轴器，所述转动轴的上端外表面通过联轴器与第一电机的下端外表面固定连接，且所述补料管的上端外表面与输料管的上端外表面固定连接，所述涂膜机上端外表面的一角设置有报警器，所述称重台、报警器均外接于控制器。

7、优选的，所述搅拌叶位于混料箱的内部，所述第二电机固定安装于混料箱一端外表面的中部，所述排污管固定安装于混料箱一侧外表面的下部，所述主动轴位于第二电机的一端外表面，所述搅拌叶固定安装于主动轴一端的外壁。

8、优选的，所述涂料泵固定安装于混料箱上端外表面的一侧，所述输料管位于涂料泵的上端外表面，所述阀门固定安装于输料管下部的外壁，所述抽料管位于涂料泵的下端外表面，且所述抽料管的下部伸入到混料箱内腔的下部。

9、优选的，所述主动轴与混料箱之间设置有密封轴承，所述主动轴通过密封轴承与混料箱转动连接，所述主动轴与第二电机之间设置有联轴器，所述主动轴的一端外表面通过联轴器与第二电机的一端外表面固定连接，所述盖板位于混料箱上端外表面的另一侧。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于补料的涂膜机，具备以下有益效果：

12、1、该一种便于补料的涂膜机，通过设置的称重台，称重台外接控制器，便于对涂料箱内部涂料的剩余量进行监测，当涂料箱内部的余料剩余不多且到达设定值后，通过称重台的监测，外接的控制器控制涂膜机上端外表面的报警器进行工作，便于提醒工作人员及时备料。

13、2、该一种便于补料的涂膜机，通过第一电机的运转便于带动搅拌器进行转动，便于对涂料箱内部的涂料进行搅拌，增加物料的质量。

14、3、该一种便于补料的涂膜机，通过设置的预混合组件，便于对物料进行预先混合，通过涂料泵的运转，便于将物料输送至涂料箱中，便于补料，增加便捷性。

技术特征：

1.一种便于补料的涂膜机，包括涂膜机(1)、涂膜辊轮(2)与上料架(3)，其特征在于：所述涂膜辊轮(2)位于涂膜机(1)的内部，所述上料架(3)位于涂膜机(1)前端外表面的下部，所述涂膜机(1)的上端外表面固定安装有涂料上料箱组件(4)，所述涂膜机(1)后端外表面的下部固定安装有预混合组件(5)，且所述涂料上料箱组件(4)包括涂料箱(6)、称重台(7)、下料管(8)、封盖(9)、第一电机(10)、补料管(11)、转动轴(12)与搅拌器(13)，所述预混合组件(5)包括混料箱(14)、第二电机(15)、排污管(16)、涂料泵(17)、阀门(18)、输料管(19)、盖板(20)、抽料管(21)、主动轴(22)与搅拌叶(23)，且所述称重台(7)的下端外表面与涂膜机(1)的上端外表面固定连接，所述混料箱(14)的一侧外表面与涂膜机(1)后端外表面的下部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于补料的涂膜机，其特征在于：所述涂料箱(6)固定安装于称重台(7)的上端外表面，所述下料管(8)位于涂料箱(6)前端外表面的下部，所述封盖(9)固定安装于涂料箱(6)的上端外表面，所述第一电机(10)固定安装于封盖(9)上端外表面的中部，所述搅拌器(13)位于涂料箱(6)中，所述转动轴(12)位于第一电机(10)的下端外表面，所述搅拌器(13)固定安装于转动轴(12)下部的外壁，所述补料管(11)固定安装于封盖(9)上端外表面的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种便于补料的涂膜机，其特征在于：所述转动轴(12)与封盖(9)之间设置有密封轴承，所述转动轴(12)通过密封轴承与封盖(9)转动连接，所述转动轴(12)与第一电机(10)之间设置有联轴器，所述转动轴(12)的上端外表面通过联轴器与第一电机(10)的下端外表面固定连接，且所述补料管(11)的上端外表面与输料管(19)的上端外表面固定连接，所述涂膜机(1)上端外表面的一角设置有报警器，所述称重台(7)、报警器均外接于控制器。

4.根据权利要求3所述的一种便于补料的涂膜机，其特征在于：所述搅拌叶(23)位于混料箱(14)的内部，所述第二电机(15)固定安装于混料箱(14)一端外表面的中部，所述排污管(16)固定安装于混料箱(14)一侧外表面的下部，所述主动轴(22)位于第二电机(15)的一端外表面，所述搅拌叶(23)固定安装于主动轴(22)一端的外壁。

5.根据权利要求4所述的一种便于补料的涂膜机，其特征在于：所述涂料泵(17)固定安装于混料箱(14)上端外表面的一侧，所述输料管(19)位于涂料泵(17)的上端外表面，所述阀门(18)固定安装于输料管(19)下部的外壁，所述抽料管(21)位于涂料泵(17)的下端外表面，且所述抽料管(21)的下部伸入到混料箱(14)内腔的下部。

6.根据权利要求5所述的一种便于补料的涂膜机，其特征在于：所述主动轴(22)与混料箱(14)之间设置有密封轴承，所述主动轴(22)通过密封轴承与混料箱(14)转动连接，所述主动轴(22)与第二电机(15)之间设置有联轴器，所述主动轴(22)的一端外表面通过联轴器与第二电机(15)的一端外表面固定连接，所述盖板(20)位于混料箱(14)上端外表面的另一侧。

技术总结本技术公开了一种便于补料的涂膜机，包括涂膜机、涂膜辊轮与上料架，所述涂膜辊轮位于涂膜机的内部，所述上料架位于涂膜机前端外表面的下部，所述涂膜机的上端外表面固定安装有涂料上料箱组件，所述涂膜机后端外表面的下部固定安装有预混合组件，且所述涂料上料箱组件包括涂料箱、称重台、下料管、封盖、第一电机、补料管、转动轴与搅拌器，所述预混合组件包括混料箱、第二电机、排污管、涂料泵、阀门、输料管、盖板、抽料管、主动轴与搅拌叶。本技术所述的一种便于补料的涂膜机，具备对涂料箱内部物料剩余的量进行监测，且在需要补料时可以提前的做出反馈，便于提醒工作人员及时的进行备料，便于补料等优点。技术研发人员：薛光金受保护的技术使用者：枝江金瑞包装材料有限公司技术研发日：20230914技术公布日：2024/7/23