一种混凝土板养护装置的制作方法

本技术涉及混凝土板养护，具体涉及一种混凝土板养护装置。

背景技术：

1、蒸压加气混凝土板是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料再根据结构要求配置添加不同数量经防腐处理的钢筋网片的一种轻质多孔新型的绿色环保建筑材料。经高温高压、蒸汽养护，反应生产具有多孔状结晶的蒸压加气混凝土板，其密度较一般水泥质材料小，且具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等无与伦比的性能。

2、通过专利检索，发现存在以下已知的现有技术方案；

3、专利公开号为cn213617419u的实用新型专利公开了一种蒸压加气混凝土板成品养护装置，通过在装置整体的内壁固定安装有两个放置板，两个放置板将混凝土板隔开存放，代替的原有的叠加堆放，对混凝土板起到更好的保护作用，通过在支撑柱的一侧设有水泵，每个放置板的上方设有延伸水管和喷头，当水泵启动时，就会对放置板内部的混凝土板进行淋水养护，代替了人工用水管进行浇筑，解决了现有混凝土板都是堆积叠合在一起无法做到将水喷到每一块混凝土板上，导致混凝土板养护不均匀的问题，达到了能够对每一块混凝土板进行完全淋水养护的目的；

4、经分析，该方案仍存在一些问题，该方案中对蒸压加气混凝土板进行养护时，需要将蒸压加气混凝土板搬运至装置内部，操作费时费力，降低了养护效率，且无法对混凝土板底部进行淋水，导致混凝土板养护不全面，降低了养护效果。

5、鉴于此，本实用新型提出一种混凝土板养护装置。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种混凝土板养护装置，解决了相关技术中的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：一种混凝土板养护装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有装置箱体，所述装置箱体右侧开设有矩形开口，所述底座上靠近右侧处开设有u形开口，所述u形开口内腔与矩形开口内腔为相互贯通设置，所述装置箱体左侧靠近顶部中心处固定连接有电机，所述装置箱体内腔顶部靠近右侧处固定连接有固定板，所述固定板左侧靠近中心处与装置箱体左侧靠近顶部中心处均固定连接有轴承，两个所述轴承内腔共同贯穿设有螺纹杆，所述螺纹杆左端与电机的动力输出轴固定连接，所述螺纹杆外侧边缘靠近左端处啮合设有螺纹块，所述螺纹块上靠近前后两侧均开设有限位孔，两个所述限位孔内腔均贯穿设有导向杆，两个所述导向杆左端均与装置箱体内腔固定连接，两个所述导向杆右端均与固定板前侧固定连接，所述螺纹块底部靠近中心处固定连接有u形管，所述u形管内腔前后两侧均插接有若干个连接管，若干个所述连接管顶部和底部与u形管内腔顶部均插接有若干个喷头。

3、优选的，所述装置箱体左侧靠近底部处固定连接有水箱，所述水箱顶部靠近左侧处插接有进水管，所述水箱内腔底部靠近右侧处固定连接有水泵，所述水泵顶部与水箱顶部靠近右侧处共同插接有l形管，所述l形管右端贯穿装置箱体左侧靠近顶部处，并插接有软管，所述软管右端插接在u形管左侧靠近顶部中心处。

4、优选的，所述底座顶部靠近右侧处有活动座，所述活动座底部靠近四角处均固定连接有万向轮，若干个所述万向轮均位于u形开口内腔。

5、优选的，所述活动座顶部靠近左右两侧均固定连接有竖板，两个所述竖板相靠近的一侧均固定连接有若干个放置板，若干个所述放置板顶部均固定连接有橡胶垫。

6、优选的，所述活动座右侧固定连接有连接板，所述连接板左侧与装置箱体右侧为相互贴合设置。

7、优选的，所述装置箱体右侧靠近顶部中心处固定连接有限位壳，所述限位壳底部与连接板顶部为相互贴合设置。

8、优选的，所述限位壳内腔顶部靠近前后两侧均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆底端共同固定连接有活动板，所述活动板底部靠近中心处固定连接有限位板，所述连接板顶部靠近中心处开设有限位槽，所述限位板位于限位槽内腔。

9、优选的，所述活动板左右两侧靠近中心处均固定连接有滑条，所述限位壳内腔左右两侧靠近底部处均开设有滑槽，两个所述滑条均位于相邻的滑槽内腔。

10、本实用新型的工作原理及有益效果为：

11、1、本实用新型中通过电机、水箱、水泵、固定板、螺纹杆、螺纹块、导向杆、u形管、连接管、喷头等部件之间的相互配合，可同时可混凝土板左右两侧以及顶部和底部进行喷水，并通过若干个喷头的左右往复移动，使得混凝土板养护全面，提高了养护效果；

12、2、本实用新型中通过活动座、竖板、放置板、橡胶垫等部件之间的相互配合，可将混凝土板放在相邻放置板顶部，并通过若干个橡胶垫的设置，既可对混凝土板在放置时起到缓冲保护的作用，并可增加放置板顶部与混凝土板底部之间的摩擦系数，避免混凝土板从放置板顶部滑落，提高了混凝土板放置的稳定性；

13、3、本实用新型中通过限位壳、万向轮、电动伸缩杆、活动板、限位板、滑条等部件之间的相互配合，使得该装置便于将混凝土板运进和运出装置箱体内腔，省时省力，提高了养护效率。

技术特征：

1.一种混凝土板养护装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部固定连接有装置箱体(2)，所述装置箱体(2)右侧开设有矩形开口，所述底座(1)上靠近右侧处开设有u形开口，所述u形开口内腔与矩形开口内腔为相互贯通设置，所述装置箱体(2)左侧靠近顶部中心处固定连接有电机(3)，所述装置箱体(2)内腔顶部靠近右侧处固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)左侧靠近中心处与装置箱体(2)左侧靠近顶部中心处均固定连接有轴承，两个所述轴承内腔共同贯穿设有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)左端与电机(3)的动力输出轴固定连接，所述螺纹杆(13)外侧边缘靠近左端处啮合设有螺纹块(14)，所述螺纹块(14)上靠近前后两侧均开设有限位孔，两个所述限位孔内腔均贯穿设有导向杆(15)，两个所述导向杆(15)左端均与装置箱体(2)内腔固定连接，两个所述导向杆(15)右端均与固定板(12)前侧固定连接，所述螺纹块(14)底部靠近中心处固定连接有u形管(16)，所述u形管(16)内腔前后两侧均插接有若干个连接管(17)，若干个所述连接管(17)顶部和底部与u形管(16)内腔顶部均插接有若干个喷头(18)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土板养护装置，其特征在于，所述装置箱体(2)左侧靠近底部处固定连接有水箱(4)，所述水箱(4)顶部靠近左侧处插接有进水管，所述水箱(4)内腔底部靠近右侧处固定连接有水泵(5)，所述水泵(5)顶部与水箱(4)顶部靠近右侧处共同插接有l形管，所述l形管右端贯穿装置箱体(2)左侧靠近顶部处，并插接有软管，所述软管右端插接在u形管(16)左侧靠近顶部中心处。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土板养护装置，其特征在于，所述底座(1)顶部靠近右侧处有活动座(6)，所述活动座(6)底部靠近四角处均固定连接有万向轮(19)，若干个所述万向轮(19)均位于u形开口内腔。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土板养护装置，其特征在于，所述活动座(6)顶部靠近左右两侧均固定连接有竖板(7)，两个所述竖板(7)相靠近的一侧均固定连接有若干个放置板(8)，若干个所述放置板(8)顶部均固定连接有橡胶垫(9)。

5.根据权利要求3所述的一种混凝土板养护装置，其特征在于，所述活动座(6)右侧固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)左侧与装置箱体(2)右侧为相互贴合设置。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土板养护装置，其特征在于，所述装置箱体(2)右侧靠近顶部中心处固定连接有限位壳(11)，所述限位壳(11)底部与连接板(10)顶部为相互贴合设置。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土板养护装置，其特征在于，所述限位壳(11)内腔顶部靠近前后两侧均固定连接有电动伸缩杆(20)，两个所述电动伸缩杆(20)底端共同固定连接有活动板(21)，所述活动板(21)底部靠近中心处固定连接有限位板(22)，所述连接板(10)顶部靠近中心处开设有限位槽，所述限位板(22)位于限位槽内腔。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土板养护装置，其特征在于，所述活动板(21)左右两侧靠近中心处均固定连接有滑条(23)，所述限位壳(11)内腔左右两侧靠近底部处均开设有滑槽，两个所述滑条(23)均位于相邻的滑槽内腔。

技术总结本技术涉及混凝土板养护术领域，提出了一种混凝土板养护装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有装置箱体，所述装置箱体右侧开设有矩形开口，所述底座上靠近右侧处开设有U形开口，所述U形开口内腔与矩形开口内腔为相互贯通设置，所述装置箱体左侧靠近顶部中心处固定连接有电机，所述装置箱体内腔顶部靠近右侧处固定连接有固定板，本技术中通过电机、水箱、水泵、固定板、螺纹杆、螺纹块、导向杆、U形管、连接管、喷头等部件之间的相互配合，可同时可混凝土板左右两侧以及顶部和底部进行喷水，并通过若干个喷头的左右往复移动，使得混凝土板养护全面，提高了养护效果。技术研发人员：许典喜受保护的技术使用者：浙江长实新型建材科技有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/7/23