一种化工生产废渣清除装置的制作方法

本技术涉及化工生产，具体来说，涉及一种化工生产废渣清除装置。

背景技术：

1、在化工生产中会产生大量的固体和泥浆状废物，这些废物容易累计并凝固在化工生产所用的化工池内，废物凝固后形成废渣，这些废渣需要进行清除，才能继续使用化工池，化工池的清除工作目前主要是人工利用铁锹等工具进行手工清理，效率比较低，而且工作量比较大，也有自动化清理设备，例如采用旋转的毛刷筒或打磨辊的电动设备，但这些设备对于化工池的死角处无法清理，依然需要人工手动清理。

2、现有技术中，申请号202320347411.2公开了一种化工生产废渣清除装置，包括移动组件和升降组件，所述升降组件设置在移动组件两侧，用于调节移动组件高度，所述移动组件用于带动调高组件沿直线往复移动，所述调高组件用于调节刀架的高度，所述刀架用于清理化工池内壁，所述升降组件上设置有固定组件，所述固定组件用于将该装置整体固定在化工池上侧；上述装置需要根据化工池的尺寸选用跨度很大的移动组件进行使用，大大增加了整体装置的制造成本，在利用刀架刮除化工池内壁上的废渣不够全面，矩形的化工池内壁上四个拐角处的缝隙内无法有效的清理，并且清理后的废渣不能够及时的收集，直接刮除会使废渣掉落到化工池内，还是需要人工手动利用清洗液配合刮刀才能够充分的清扫处理，费时费力，工作效率无法有效的提高。

3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种化工生产废渣清除装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

3、一种化工生产废渣清除装置，包括底座，所述底座顶部后侧连接有第一调节方柱，所述第一调节方柱左侧连接有蓄水柱，所述蓄水柱左侧设有第二调节方柱，所述第一调节方柱顶部固定连接有第一电机，所述第二调节方柱顶部固定连接有第二电机，所述第一调节方柱前侧设有直型刮刀，所述第二调节方柱外侧设有l型刮刀。

4、作为优选，所述第二调节方柱具体为梯形结构，所述第一调节方柱与第二调节方柱前侧均挖设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内壁底侧通过轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆两侧设有导向杆。

5、作为优选，所述螺纹杆与导向杆外侧套设有移动块，所述移动块内部通过轴承贯通设有螺母，且通过螺母与螺纹杆匹配螺纹连接，所述第一电机、第二电机的输出轴分别伸入矩形凹槽内部，且与螺纹杆顶端固定连接。

6、作为优选，所述第一调节方柱与第二调节方柱的移动块外侧均固定连接有刀柄，所述刀柄分别与直型刮刀、l型刮刀内侧固定连接，且所述直型刮刀伸入第一调节方柱右侧，且与底座右侧平齐。

7、作为优选，所述底座顶部前侧挖设有连接凹槽，所述连接凹槽内壁后侧与第一调节方柱前侧底部平齐，所述连接凹槽内壁前侧活动连接有安装板，所述安装板内侧下方固定连接有滤网。

8、作为优选，所述底座顶部后侧等距设有六棱柱，所述第一调节方柱、第二调节方柱与蓄水柱底侧均挖设有六棱凹槽，所述六棱柱的位置与六棱凹槽的位置对应，且分别与六棱凹槽卡合套接，所述底座底部四个拐角处分别嵌设有滚轮。

9、作为优选，所述蓄水柱顶部左侧贯通设有注水管，所述蓄水柱内腔左侧固定连接有水箱，所述水箱右侧固定连接有水泵，所述水泵的输入端通过管道贯穿水箱内部，且输出端通过软管连接有喷水管。

10、作为优选，所述蓄水柱顶部右侧挖设有安装缺口，所述安装缺口内壁两侧分别设有气囊垫，所述喷水管活动端安装缺口内壁底侧，且与气囊垫之间活动卡合，所述喷水管顶端贯通连接有直管，所述直管顶侧等距设有喷淋头。

11、本实用新型的有益效果为：能够使l型刮刀对化工池内壁拐角处的缝隙以及内壁表面的废渣进行刮除清理，对化工池内壁废渣清理的更加的彻底，刮落的废料会落入底座顶部的连接凹槽内的滤网上，不需要工作人员在内壁清洁完成后再进入化工池内对废渣进行收取，工作效率与清除操作的实用性大大提高，能够使废渣刮除的操作更加的高效，不需要工作人员站在一旁或事先手动对化工池内壁喷淋与废渣黏性反应的清洗液，工作效率进一步提高，省时省力。

技术特征：

1.一种化工生产废渣清除装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部后侧连接有第一调节方柱（2），所述第一调节方柱（2）左侧连接有蓄水柱（3），所述蓄水柱（3）左侧设有第二调节方柱（4），所述第一调节方柱（2）顶部固定连接有第一电机（5），所述第二调节方柱（4）顶部固定连接有第二电机（6），所述第一调节方柱（2）前侧设有直型刮刀（7），所述第二调节方柱（4）外侧设有l型刮刀（8）。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产废渣清除装置，其特征在于，所述第二调节方柱（4）具体为梯形结构，所述第一调节方柱（2）与第二调节方柱（4）前侧均挖设有矩形凹槽（9），所述矩形凹槽（9）内壁底侧通过轴承连接有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）两侧设有导向杆（11）。

3.根据权利要求2所述的一种化工生产废渣清除装置，其特征在于，所述螺纹杆（10）与导向杆（11）外侧套设有移动块（12），所述移动块（12）内部通过轴承贯通设有螺母，且通过螺母与螺纹杆（10）匹配螺纹连接，所述第一电机（5）、第二电机（6）的输出轴分别伸入矩形凹槽（9）内部，且与螺纹杆（10）顶端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种化工生产废渣清除装置，其特征在于，所述第一调节方柱（2）与第二调节方柱（4）的移动块（12）外侧均固定连接有刀柄（13），所述刀柄（13）分别与直型刮刀（7）、l型刮刀（8）内侧固定连接，且所述直型刮刀（7）伸入第一调节方柱（2）右侧，且与底座（1）右侧平齐。

5.根据权利要求4所述的一种化工生产废渣清除装置，其特征在于，所述底座（1）顶部前侧挖设有连接凹槽（14），所述连接凹槽（14）内壁后侧与第一调节方柱（2）前侧底部平齐，所述连接凹槽（14）内壁前侧活动连接有安装板（15），所述安装板（15）内侧下方固定连接有滤网（16）。

6.根据权利要求5所述的一种化工生产废渣清除装置，其特征在于，所述底座（1）顶部后侧等距设有六棱柱（17），所述第一调节方柱（2）、第二调节方柱（4）与蓄水柱（3）底侧均挖设有六棱凹槽，所述六棱柱（17）的位置与六棱凹槽的位置对应，且分别与六棱凹槽卡合套接，所述底座（1）底部四个拐角处分别嵌设有滚轮。

7.根据权利要求6所述的一种化工生产废渣清除装置，其特征在于，所述蓄水柱（3）顶部左侧贯通设有注水管（18），所述蓄水柱（3）内腔左侧固定连接有水箱（19），所述水箱（19）右侧固定连接有水泵（20），所述水泵（20）的输入端通过管道贯穿水箱（19）内部，且输出端通过软管连接有喷水管（21）。

8.根据权利要求7所述的一种化工生产废渣清除装置，其特征在于，所述蓄水柱（3）顶部右侧挖设有安装缺口（22），所述安装缺口（22）内壁两侧分别设有气囊垫（23），所述喷水管（21）活动端安装缺口（22）内壁底侧，且与气囊垫（23）之间活动卡合，所述喷水管（21）顶端贯通连接有直管（24），所述直管（24）顶侧等距设有喷淋头（25）。

技术总结本技术公开了一种化工生产废渣清除装置，包括底座，所述底座顶部后侧连接有第一调节方柱，所述第一调节方柱左侧连接有蓄水柱，所述蓄水柱左侧设有第二调节方柱，所述第一调节方柱顶部固定连接有第一电机，所述第二调节方柱顶部固定连接有第二电机，所述第一调节方柱前侧设有直型刮刀，能够使L型刮刀对化工池内壁拐角处的缝隙以及内壁表面的废渣进行刮除清理，对化工池内壁废渣清理的更加的彻底，不需要工作人员在内壁清洁完成后再进入化工池内对废渣进行收取，能够使废渣刮除的操作更加的高效，不需要工作人员站在一旁或事先手动对化工池内壁喷淋与废渣黏性反应的清洗液，工作效率进一步提高，省时省力。技术研发人员：范夕武,战春梅,范超群受保护的技术使用者：重庆阳岫科技有限责任公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/7/23