一种轴承生产加工用清洗装置的制作方法

本技术属于轴承生产，尤其涉及一种轴承生产加工用清洗装置。

背景技术：

1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

2、究其轴承的作用是用来讲应该是支撑，即字面解释用来承轴的这只是其作用的一部分，支撑其实质就是能够承担径向载荷，也可以理解为它是用来固定轴的，轴承快易优自动化选型有收录，就是固定轴使其只能实现转动，而控制其轴向和径向的移动，为了保障轴承生产后的质量，因此在轴承生产加工的过程需要用到清洗装置来对其进行清洗。

3、但是目前市场上一般的轴承清洗装置清洗效果不是好，使轴承在清洗过程中因堆积容易产生清洗死角，一定程度上增加了轴承清洗的难度，进一步给人们工作带来了不便，从而无法满足人们的使用需求，使人们在使用该轴承清洗装置的过程中比较费心的问题。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于提供一种轴承生产加工用清洗装置，以解决背景技术中所提出的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：一种轴承生产加工用清洗装置，包括壳体、超声波清洗器、两个传动箱、移动机构、转动机构、转动板、放置槽和网板，所述壳体内部的底部与超声波清洗器的底部固定连接，两个传动箱分别设置在壳体的两侧，所述移动机构设置在传动箱的内部，所述转动机构设置在壳体的内部，所述移动机构有转动机构连接，转动板设置在壳体的内部，所述转动板与转动机构连接，所述放置槽开设在转动板的表面，所述放置槽的数量为若干个，所述放置槽均匀分布在转动板的表面，所述网板设置在转动板上，所述网板位于放置槽的顶部；

3、所述移动机构包括伺服电机、螺杆、移动块、连接块和连接杆，所述伺服电机的顶部与传动箱的底部固定连接，所述伺服电机的输出端与螺杆的底部固定连接，所述螺杆的表面与移动块的内部螺纹连接，所述移动块的一侧与连接块固定连接，所述连接块远离移动块的一侧与连接杆固定连接；

4、所述转动机构包括转动电机、第一传动轮、传动带、第二传动轮、活动柱和辅助轴承，所述转动电机的底部与左侧连接杆的顶部固定连接，所述转动电机的输出端与第一传动轮的内表面固定连接，所述第一传动轮的表面与传动带套设连接，所述传动带远离第一传动轮的一侧与第二带轮的表面套设连接，所述第二带轮的内表面与活动柱的表面固定连接，所述活动柱的一端与辅助轴承套设连接，所述辅助轴承的外表面与连接杆的内壁固定连接，所述活动柱的另一端与转动板固定连接。

5、优选的，所述壳体的前侧固定连接有控制器，所述控制器的前侧活动连接有启动按钮，所述控制器与两个伺服电机电性连接。

6、优选的，所述网板的一侧固定连接有卡块，所述转动板的表面开设有与卡块配合使用的卡槽，所述卡块的表面螺纹连接有限位柱，所述限位柱与转动板螺纹连接。

7、优选的，所述螺杆的顶部套设连接有限位轴承，所述限位轴承的顶部与传动箱的内壁固定连接。

8、优选的，所述传动箱的一侧开设有开口，所述开口与连接块配合使用。

9、优选的，所述移动块远离连接块的一侧固定连接有限位滑块，所述限位滑块的内部套设连接有限位滑杆，所述限位滑杆的两端均贯穿限位滑块与传动箱的内壁固定连接，所述传动箱的内壁开设有与限位滑块配合使用的限位滑槽，所述限位滑杆位于限位滑槽内。

10、本实用新型的一种轴承生产加工用清洗装置具有以下优点：

11、1.该一种轴承生产加工用清洗装置，通过设置壳体、超声波清洗器、两个传动箱、伺服电机、螺杆、移动块、连接块、连接杆、转动电机、第一传动轮、传动带、第二传动轮、活动柱、辅助轴承、转动板、放置槽和网板，使用者把轴承放置在转动板上的放置槽内，同时启动两个伺服电机，伺服电机带动螺杆转动，螺杆带动移动块移动，移动块带动连接块移动，连接块带动连接杆移动，使转动板移动到壳体的内部，然后启动超声波清洗器和转动电机，转动电机带动第一传动轮转动，第一传动轮带动传动带转动，传动带带动第二传动轮转动，第二传动轮带动活动柱转动，活动柱带动转动板转动，使轴承进行转动清洗，从而达到对轴承进行更好清洗的优点。

12、2.该一种轴承生产加工用清洗装置，通过设置卡块、卡槽和限位柱，使用者通过转动限位柱，使限位柱与转动板螺纹连接，对卡块进行固定，从而对网板进行限位固定，从而避免网板在转动时打开。

技术特征：

1.一种轴承生产加工用清洗装置，包括壳体(1)、超声波清洗器(2)、两个传动箱(3)、移动机构、转动机构、转动板(11)、放置槽(12)和网板(13)，其特征在于：所述壳体(1)内部的底部与超声波清洗器(2)的底部固定连接，两个传动箱(3)分别设置在壳体(1)的两侧，所述移动机构设置在传动箱(3)的内部，所述转动机构设置在壳体(1)的内部，所述移动机构有转动机构连接，转动板(11)设置在壳体(1)的内部，所述转动板(11)与转动机构连接，所述放置槽(12)开设在转动板(11)的表面，所述放置槽(12)的数量为若干个，所述放置槽(12)均匀分布在转动板(11)的表面，所述网板(13)设置在转动板(11)上，所述网板(13)位于放置槽(12)的顶部；

2.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用清洗装置，其特征在于：所述壳体(1)的前侧固定连接有控制器(18)，所述控制器(18)的前侧活动连接有启动按钮(19)，所述控制器(18)与两个伺服电机(4)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用清洗装置，其特征在于：所述网板(13)的一侧固定连接有卡块(20)，所述转动板(11)的表面开设有与卡块(20)配合使用的卡槽(21)，所述卡块(20)的表面螺纹连接有限位柱(22)，所述限位柱(22)与转动板(11)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用清洗装置，其特征在于：所述螺杆(5)的顶部套设连接有限位轴承(23)，所述限位轴承(23)的顶部与传动箱(3)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用清洗装置，其特征在于：所述传动箱(3)的一侧开设有开口(24)，所述开口(24)与连接块(7)配合使用。

6.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用清洗装置，其特征在于：所述移动块(6)远离连接块(7)的一侧固定连接有限位滑块(25)，所述限位滑块(25)的内部套设连接有限位滑杆(26)，所述限位滑杆(26)的两端均贯穿限位滑块(25)与传动箱(3)的内壁固定连接，所述传动箱(3)的内壁开设有与限位滑块(25)配合使用的限位滑槽(27)，所述限位滑杆(26)位于限位滑槽(27)内。

技术总结本技术属于轴承生产技术领域，且公开了一种轴承生产加工用清洗装置，包括壳体、超声波清洗器、两个传动箱、移动机构、转动机构、转动板、放置槽和网板，壳体内部的底部与超声波清洗器的底部固定连接，两个传动箱分别设置在壳体的两侧，移动机构设置在传动箱的内部，转动机构设置在壳体的内部，移动机构有转动机构连接，转动板设置在壳体的内部，转动板与转动机构连接。解决了目前市场上一般的轴承清洗装置清洗效果不是好，使轴承在清洗过程中因堆积容易产生清洗死角，一定程度上增加了轴承清洗的难度，进一步给人们工作带来了不便，从而无法满足人们的使用需求，使人们在使用该轴承清洗装置的过程中比较费心的问题。技术研发人员：范忠良受保护的技术使用者：羽藤（上海）供应链管理有限公司技术研发日：20231108技术公布日：2024/7/23