一种便于组装运输的曳引机支架的制作方法

本技术涉及曳引机，具体为一种便于组装运输的曳引机支架。

背景技术：

1、曳引机又称电梯主机，是电梯的动力设备，由电动机、制动器、联轴器、减速箱、曳引轮、机架和导向轮及附属盘车手轮等组成。其功能是输送与传递动力使电梯运行。在曳引机使用的过程中，需要使用到曳引机支架，通过支架对曳引机进行支撑。

2、参照cn211920566u，本实用新型涉及一种中速梯曳引机支架，涉及曳引机支架的技术领域，解决了在运输支架时，不太方便的问题，其包括底框和支撑框，所述支撑框的一端安装有曳引机，所述底框转动连接在支撑框远离所述曳引机的一端，所述支撑框上设有用于驱动所述底框转动的驱动组件，还包括斜撑杆，所述斜撑杆一端转动连接在所述支撑框上，所述斜撑杆另一端通过螺栓固定连接在所述底框上。本实用新型具有一定程度上方便运输支架的效果。

3、在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：在折叠后，一侧的斜撑杆底部长于支撑框的长度，导致难以竖直摆放，水平摆放时由于突出斜撑杆因素造成占据面积大。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于组装运输的曳引机支架，以解决上述背景技术中提出支架在折叠后，一侧的斜撑杆底部长于支撑框的长度，导致难以竖直摆放，水平摆放时由于突出斜撑杆因素造成占据面积大的问题。

2、本实用新型提供一种便于组装运输的曳引机支架，采用如下的技术方案；

3、一种便于组装运输的曳引机支架，包括支架体和曳引机，所述曳引机设置于支架体的顶部，所述支架体右侧底端转动安装有横板，且横板顶部右侧转动连接有连接板二，且连接板二上和支架体右侧顶端之间铰接有连接板一，所且连接板一底端和连接板二之间设置有紧固件，所述支架体的外部设置有夹持组件。

4、通过采用上述技术方案，由于横板、连接板二和连接板一以及支架体之间为转动连接，因此能够进行折叠，通过折叠缩小整体体积，为此便于对该支架组装运输。

5、可选的，所述紧固件由与连接板一连接的固定板构成，且在固定板一端螺纹连接螺栓。

6、通过采用上述技术方案，通过紧固件将连接板二和连接板一进行固定，提高了后期使用时的稳定性。

7、可选的，所述夹持组件包括双向螺杆，且双向螺杆转动安装于支架体的内部，并且双向螺杆一端延伸至支架体的外部，所述支架体左侧的内壁上开设有滑槽，所述双向螺杆外部的两侧均套设有夹持板，且夹持板左侧位于滑槽内。

8、通过采用上述技术方案，双向螺杆旋转两夹持板相互远离或相互靠近，通过夹持板将支架体和连接板二进行两侧以夹持的方式进行固定，为此提高了支架体和连接板二之间折叠固定的便捷性。

9、可选的，所述支架体内部靠近底部的两端均螺纹贯穿有调节杆，且调节杆底端安装有万向轮。

10、通过采用上述技术方案，通过万向轮便于对支架体进行移动，无需在支架体移动时，将支架体以抬起的方式进行移动。

11、可选的，所述调节杆上设置有手柄，且手柄内横向开设有供插销插接的预留孔。

12、通过采用上述技术方案，通过手握手柄，便于对调节杆进行旋转，将万向轮下移或上移。

13、可选的，所述支架体左侧贯穿有插销，且插销位于左侧且靠近支架体一侧固定有弹簧，且弹簧的另一侧与支架体固定连接，所述插销通过弹簧构成复位结构。

14、通过采用上述技术方案，万向轮接触地面后，插销插于手柄上预留孔中，提高万向轮处于支架体底部的稳定性，万向轮不受移动支架体时自动旋转和下移。

15、可选的，所述支架体外套设有套板，所述套板顶端螺纹贯穿有螺柱，且螺柱底端转动有挤压板。

16、通过采用上述技术方案，通过螺柱转动，挤压板上下移动，在挤压板下移接触横板时，将横板和支架体进行限定处理，避免横板和支架体出现折叠，导致后期支撑不稳。

17、可选的，所述支架体和横板连接处且靠近底端的位置处开设有凹槽，所述套板底端和凹槽之间为嵌入组装。

18、通过采用上述技术方案，套板底端嵌入在凹槽内，因此避免套板底端在横板和支架体底端呈现突出现象，提高了整体后期摆放的稳定性。

19、综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果；

20、1.通过设置有连接板一、紧固件、连接板二以及横板，在横板和连接板二于支架体折叠时，连接板一和连接板二折叠缩小长度，同时横板折叠，减少部分长于支架体问题，因此在摆放时无需占据大面积；

21、2.通过设置有套板、螺柱、挤压板以及凹槽，套板和挤压板于螺柱配合对横板和支架体进行固定时，套板底端卡于凹槽内，避免了套板底端在支架体和横板底端呈现突出现象，为此提高了该支架摆放的稳定性；

22、3.通过设置有夹持板、双向螺杆以及滑槽，双向螺杆旋转两夹持板相互靠近，此时由夹持板对连接板二和支架体之间进行固定，为此提高了连接板二和支架体之间固定的牢固性，同时提高了横板和支架体之间折叠固定的便捷性。

技术特征：

1.一种便于组装运输的曳引机支架，包括支架体（3）和曳引机（5），其特征在于：所述曳引机（5）设置于支架体（3）的顶部，所述支架体（3）右侧底端转动安装有横板（1），且横板（1）顶部右侧转动连接有连接板二（7），且连接板二（7）上和支架体（3）右侧顶端之间铰接有连接板一（6），所且连接板一（6）底端和连接板二（7）之间设置有紧固件（16），所述支架体（3）的外部设置有夹持组件（4）。

2.根据权利要求1所述的一种便于组装运输的曳引机支架，其特征在于：所述紧固件（16）由与连接板一（6）连接的固定板构成，且在固定板一端螺纹连接螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种便于组装运输的曳引机支架，其特征在于：所述夹持组件（4）包括双向螺杆（42），且双向螺杆（42）转动安装于支架体（3）的内部，并且双向螺杆（42）一端延伸至支架体（3）的外部，所述支架体（3）左侧的内壁上开设有滑槽（43），所述双向螺杆（42）外部的两侧均套设有夹持板（41），且夹持板（41）左侧位于滑槽（43）内。

4.根据权利要求1所述的一种便于组装运输的曳引机支架，其特征在于：所述支架体（3）内部靠近底部的两端均螺纹贯穿有调节杆（8），且调节杆（8）底端安装有万向轮（9）。

5.根据权利要求4所述的一种便于组装运输的曳引机支架，其特征在于：所述调节杆（8）上设置有手柄（10），且手柄（10）内横向开设有供插销（11）插接的预留孔。

6.根据权利要求5所述的一种便于组装运输的曳引机支架，其特征在于：所述支架体（3）左侧贯穿有插销（11），且插销（11）位于左侧且靠近支架体（3）一侧固定有弹簧（12），且弹簧（12）的另一侧与支架体（3）固定连接，所述插销（11）通过弹簧（12）构成复位结构。

7.根据权利要求1所述的一种便于组装运输的曳引机支架，其特征在于：所述支架体（3）外套设有套板（2），所述套板（2）顶端螺纹贯穿有螺柱（15），且螺柱（15）底端转动有挤压板（14）。

8.根据权利要求7所述的一种便于组装运输的曳引机支架，其特征在于：所述支架体（3）和横板（1）连接处且靠近底端的位置处开设有凹槽（13），所述套板（2）底端和凹槽（13）之间为嵌入组装。

技术总结本技术公开了一种便于组装运输的曳引机支架，涉及曳引机技术领域，包括支架体和曳引机，所述曳引机设置于支架体的顶部，所述支架体右侧底端转动安装有横板，且横板顶部右侧转动连接有连接板二，且连接板二上和支架体右侧顶端之间铰接有连接板一，所且连接板一底端和连接板二之间设置有紧固件，所述支架体的外部设置有夹持组件。本技术在使用时，通过设置有连接板一、紧固件、连接板二以及横板，在横板和连接板二于支架体折叠时，连接板一和连接板二折叠缩小长度，同时横板折叠，减少部分长于支架体问题，因此在摆放时无需占据大面积。技术研发人员：朱卫忠,赵琳,应彦受保护的技术使用者：上海亚荣电梯设备制造有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/7/23