一种硅胶粘合剂粉料用干燥捏合机的制作方法

本技术涉及捏合机，特别是一种硅胶粘合剂粉料用干燥捏合机。

背景技术：

1、捏合机是一种广泛应用于高粘度、弹塑性物料的混合搅拌设备。捏合机常用来进行硅胶粘合剂粉料的捏合，它采用两个σ桨叶，并排相切差速型排列，以产生剪切力，从而对物料进行捏合和塑性变形。

2、现有技术中，捏合机由减速电机提供动力，其具有一个朝上的仓口，用以投放物料和取出物料，当物料混合完成后，由于物料具有高粘度，从上方仓口处挖取物料非常不方便，取料不方便，因此设计一种新的硅胶粘合剂粉料用干燥捏合机，采用新式的仓体、传动结构设计，可进行仓体的单向翻转，更方便取料。

技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、为此，本实用新型的一个目的在于提出一种硅胶粘合剂粉料用干燥捏合机，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

3、为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种硅胶粘合剂粉料用干燥捏合机，包括仓体、桨叶，所述仓体的内部活动连接有两个桨叶，两个所述桨叶的转速不同；

4、所述仓体的一侧设置有传动箱，所述传动箱具有双输出轴，其中一个所述输出轴连接一个桨叶，此所述输出轴的外表面活动连接有第一轴套，另一个所述输出轴连接另一个桨叶；

5、所述传动箱的一侧设置有减速电机，所述减速电机的输出端与传动箱的内部传动连接；

6、所述仓体的另一侧设置有第二轴套，单个所述输出轴与第二轴套活动连接；

7、所述仓体底面的边缘处固定连接有第一接头，所述第一接头的侧下方设置有液压机构，所述液压机构的尾部活动连接有第二接头，所述液压机构输出端的末端与第一接头活动连接。

8、由上述任一方案优选的是，所述仓体为顶部敞口结构，所述桨叶呈“z”字形，所述桨叶靠近仓体内侧的底部。

9、采用上述技术方案：本装置专用于硅胶粘合剂粉料的捏合、混合，由减速电机输出动力，动力传递到传动箱，传动箱内部有直径不同的齿轮互相啮合，以使两个输出轴输出不同转速，两个桨叶旋转时，桨叶带动物料既做轴向挤压，又做径向挤压，既做高速挤压，又做低速挤压，使物料经过充分的揉、搓、掺和、混合均匀，加速粉料物理及化学反应，捏合机广泛应用于高粘度、高弹塑性物料的混炼、捏合。

10、由上述任一方案优选的是，所述桨叶的材质为铸铁，所述传动箱的内部设置有直径不同的齿轮互相啮合以输出不同的转速。

11、采用上述技术方案：本装置的核心结构为：仓体、传动箱、输出轴、第一轴套、减速电机、第二轴套、第一接头、液压机构、第二接头。本装置的核心优点为：减速电机作为动力源，并设计传动箱作为中继，并设计单边的第一轴套和第二轴套，以使仓体有翻仓的空间和结构，通过第一接头、液压机构和第二接头的配合设置，在仓体底面的边缘处安装第一接头，液压机构输出端的末端与第一接头活动连接，在液压机构的输出端顶出时，仓体可围绕着第一轴套处的输出轴的轴线翻转，实现仓体的单向翻转，此时可实现仓体的翻转，此时可便于对仓体内部高粘度物料的取料，取料方便，液压机构的输出端回退时，仓体摆平。

12、由上述任一方案优选的是，所述第二轴套与第一轴套同边，所述仓体与第一接头焊接。

13、由上述任一方案优选的是，所述液压机构位于仓体的侧下方。

14、由上述任一方案优选的是，所述液压机构的输出端顶出时仓体往侧向翻转。

15、与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

16、该硅胶粘合剂粉料用干燥捏合机，通过仓体、传动箱、输出轴、第一轴套、减速电机、第二轴套、第一接头、液压机构、第二接头的配合设置，对捏合机仓体及其附属结构进行改进，减速电机作为动力源，并设计传动箱作为中继，并设计单边的第一轴套和第二轴套，以使仓体有翻仓的空间和结构，通过第一接头、液压机构和第二接头的配合设置，在仓体底面的边缘处安装第一接头，液压机构输出端的末端与第一接头活动连接，在液压机构的输出端顶出时，仓体可围绕着第一轴套处的输出轴的轴线翻转，实现仓体的单向翻转，此时可实现仓体的翻转，此时可便于对仓体内部高粘度物料的取料，取料方便。

17、本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种硅胶粘合剂粉料用干燥捏合机，其特征在于，包括仓体(1)、桨叶(2)，所述仓体(1)的内部活动连接有两个桨叶(2)，两个所述桨叶(2)的转速不同；所述仓体(1)的一侧设置有传动箱(3)，所述传动箱(3)具有双输出轴(4)，其中一个所述输出轴(4)连接一个桨叶(2)，此所述输出轴(4)的外表面活动连接有第一轴套(5)，另一个所述输出轴(4)连接另一个桨叶；

2.如权利要求1所述的一种硅胶粘合剂粉料用干燥捏合机，其特征在于：所述仓体(1)为顶部敞口结构，所述桨叶(2)呈“z”字形，所述桨叶(2)靠近仓体(1)内侧的底部。

3.如权利要求2所述的一种硅胶粘合剂粉料用干燥捏合机，其特征在于：所述桨叶(2)的材质为铸铁，所述传动箱(3)的内部设置有直径不同的齿轮互相啮合以输出不同的转速。

4.如权利要求3所述的一种硅胶粘合剂粉料用干燥捏合机，其特征在于：所述第二轴套(7)与第一轴套(5)同边，所述仓体(1)与第一接头(8)焊接。

5.如权利要求4所述的一种硅胶粘合剂粉料用干燥捏合机，其特征在于：所述液压机构(9)位于仓体(1)的侧下方。

6.如权利要求5所述的一种硅胶粘合剂粉料用干燥捏合机，其特征在于：所述液压机构(9)的输出端顶出时仓体(1)往侧向翻转。

技术总结本技术提出了一种硅胶粘合剂粉料用干燥捏合机，包括仓体、桨叶，所述仓体的内部活动连接有两个桨叶，两个所述桨叶的转速不同，所述仓体的一侧设置有传动箱。本技术的优点在于：对捏合机仓体及其附属结构进行改进，减速电机作为动力源，并设计传动箱作为中继，并设计单边的第一轴套和第二轴套，以使仓体有翻仓的空间和结构，通过第一接头、液压机构和第二接头的配合设置，在仓体底面的边缘处安装第一接头，液压机构输出端的末端与第一接头活动连接，在液压机构的输出端顶出时，仓体可围绕着第一轴套处的输出轴的轴线翻转，实现仓体的单向翻转，此时可实现仓体的翻转，此时可便于对仓体内部高粘度物料的取料，取料方便。技术研发人员：刘志连受保护的技术使用者：深圳市源丰盛业科技有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/7/23