一种偏心套管加热器的制作方法

本技术涉及热流道系统，具体涉及一种偏心套管加热器。

背景技术：

1、热流道系统是一种在注塑模具中使用，并将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统。

2、加热器是热流道系统的重要组成部分，主要用于为喷嘴体加热，但相关加热器的通用性差，一般需要根据不同尺寸的喷嘴体选择合适尺寸的加热器。

技术实现思路

1、针对上述技术问题，本实用新型提供了一种偏心套管加热器，它的通用性好。

2、为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：

3、一种偏心套管加热器，包括：

4、套管本体；

5、设于所述套管本体内的通孔，所述通孔的圆心和所述套管本体的圆心不重合，以使所述套管本体分为厚壁部和薄壁部；

6、设于所述厚壁部的开槽，所述开槽和所述通孔连通；

7、与所述厚壁部螺纹连接的若干紧固件，若干所述紧固件均贯穿所述开槽；

8、缠绕在所述厚壁部和所述薄壁部外的加热条组件。

9、可选的，还包括设于所述厚壁部的若干安装孔组件，若干所述安装孔组件均与所述开槽连通，若干所述安装孔组件和若干紧固件对应螺纹连接。

10、可选的，所述安装孔组件包括均设于所述厚壁部的沉头孔和螺纹孔，所述沉头孔和所述螺纹孔分别连通于所述开槽的两侧，所述沉头孔和所述螺纹孔均与所述紧固件配合。

11、可选的，相邻所述安装孔组件之间的间距相等。

12、可选的，所述厚壁部和薄壁部外均设有安装槽，所述加热条组件位于所述安装槽内，所述安装槽的一端和所述薄壁部的一端部连通，以使所述安装槽的一端被配置为所述加热条组件的出线孔。

13、可选的，所述出线孔和所述开槽相对而设。

14、可选的，所述套管本体的材质为铜、不锈钢或铝合金。

15、可选的，所述通孔的圆心和所述套管本体的圆心之间具有预设偏心距离。

16、采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：开槽和若干紧固件便于使得该偏心套管加热器的通用性好，便于适配不同尺寸的喷嘴体，同时对通孔的加工公差要求较低，并对喷嘴体外径的加工公差要求较低。

技术特征：

1.一种偏心套管加热器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种偏心套管加热器，其特征在于，还包括设于所述厚壁部的若干安装孔组件，若干所述安装孔组件均与所述开槽连通，若干所述安装孔组件和若干紧固件对应螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种偏心套管加热器，其特征在于，所述安装孔组件包括均设于所述厚壁部的沉头孔和螺纹孔，所述沉头孔和所述螺纹孔分别连通于所述开槽的两侧，所述沉头孔和所述螺纹孔均与所述紧固件配合。

4.根据权利要求2所述的一种偏心套管加热器，其特征在于，相邻所述安装孔组件之间的间距相等。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种偏心套管加热器，其特征在于，所述厚壁部和薄壁部外均设有安装槽，所述加热条组件位于所述安装槽内，所述安装槽的一端和所述薄壁部的一端部连通，以使所述安装槽的一端被配置为所述加热条组件的出线孔。

6.根据权利要求5所述的一种偏心套管加热器，其特征在于，所述出线孔和所述开槽相对而设。

7.根据权利要求1-4任一项所述的一种偏心套管加热器，其特征在于，所述套管本体的材质为铜、不锈钢或铝合金。

8.根据权利要求1-4任一项所述的一种偏心套管加热器，其特征在于，所述通孔的圆心和所述套管本体的圆心之间具有预设偏心距离。

技术总结本技术公开了一种偏心套管加热器，涉及热流道系统技术领域，包括：套管本体；设于套管本体内的通孔，通孔的圆心和套管本体的圆心不重合，以使套管本体分为厚壁部和薄壁部；设于厚壁部的开槽，开槽和通孔连通；与厚壁部螺纹连接的若干紧固件，若干紧固件均贯穿开槽；缠绕在厚壁部和薄壁部外的加热条组件。本技术的技术效果在于它的通用性好。技术研发人员：王明娟,朱明杰,阮红珍受保护的技术使用者：绍兴市昊特热能科技有限公司技术研发日：20231124技术公布日：2024/7/23