一种吹膜机的膜架调节机构的制作方法

本技术涉及吹膜机，具体为一种吹膜机的膜架调节机构。

背景技术：

1、吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，在其吹膜过程常常会使用一种膜辊架，简称膜架，膜辊架的辊能够对其达到很好的压紧工作，使得后期收卷时不会出现大量褶皱的问题，在使用膜架时，常常会借助吹膜机的膜架调节机构来使出膜的效果更好。

2、根据专利网公开的吹膜机的膜架调节机构(授权公告号为：cn219214085u)中所描述“本实用新型公开了吹膜机的膜架调节机构，包括一号板和二号板，所述一号板靠近二号板侧壁一端的顶部以及底部均固定有固定板，所述固定板之间设有螺杆，所述螺杆的顶部以及底部分别与固定板相靠近的一端转动连接，一号电机工作后带动固定板的转动，一号块和二号块之间通过主辊的衔接、二号块在滑槽内的滑动以及一号块和固定板的螺纹连接，当固定板转动时会带动主辊做升降移动，当膜出料速度增加以后，主辊可通过下降而保持紧压膜料的技术效果，当膜出料速度降低以后，主辊可通过上升来避免对膜料压的过紧而出现膜料形变的问题，本申请当膜出料速度变化时通过调节主辊高度的方式达到了适配压紧的技术效果”。

3、针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：

4、该实用新型在使用过程中，虽然能通过设置的一号电机和二号电机，带动固定板和摆动杆运动，当膜出料速度变化时通过调节主辊高度的方式达到了适配压紧的技术效果，但在实际应用中，该装置仅通过设置的主辊对膜进行传动，只能对膜得单面进行除皱，无法对不同尺寸规格的膜的除皱效果，实用性较差，且该装置并没有对传动的膜的表面的灰尘或碎屑进行清除，造成后续收卷膜时出现膜被杂质划破或膜的质量达不到实际生产所需的问题，因此，我们亟需一种吹膜机的膜架调节机构来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种吹膜机的膜架调节机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吹膜机的膜架调节机构，包括底板，所述底板顶部固定安装有固定架，所述固定架内部设置有调节机构，所述底板左右两侧均设置有辅助机构。

3、所述调节机构包括第一调节组件和第二调节组件，所述第一调节组件设置在第二调节组件内部。

4、优选的，所述第一调节组件包括安装架，所述安装架滑动安装于固定架内部，所述安装架内部转动安装有固定辊，所述安装架内部固定安装有调节弹簧，所述调节弹簧底部固定安装有滑块，所述滑块内部转动安装有调节辊，所述安装架右侧固定安装有导向块，便于该装置对不同尺寸规格的膜进行调节传动，达到理想的除皱效果。

5、优选的，所述安装架设置有两组，两组所述安装架对称设置在固定架内部，所述安装架内部与调节弹簧以及滑块对应位置开设有滑槽，所述滑块滑动安装于滑槽内部，所述调节弹簧顶部与安装架固定安装，所述导向块固定安装于右侧的安装架右侧，便于装置可根据不同尺寸规格的膜进行动态调节，以扩大该装置的实用性。

6、优选的，所述第二调节组件包括导向框，所述导向框固定安装于安装架左侧，所述安装架左侧固定安装有连接框，所述连接框背部固定安装有减速电机，所述减速电机输出轴上固定安装有传动齿轮，所述固定架内部固定安装有齿条，便于在生产中根据膜的速度或高度对装置进行动态调节，使该装置的除皱效果更好。

7、优选的，所述传动齿轮与齿条啮合，所述连接框与固定架滑动安装，所述固定架顶部以及底部与连接框对应位置均设置有挡板，便于根据实际生产情况对装置的高度进行动态调节。

8、优选的，所述辅助机构包括安装框，所述安装框固定安装于底板左右两侧，所述安装框正面固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴上固定安装有传动叶轮，所述安装框靠近底板一侧固定安装有连接管，所述连接管远离安装框一侧固定安装有过渡框，所述过渡框靠近第一调节组件一侧固定安装有进尘板，所述安装框远离底板一侧滑动安装有收集框，所述收集框远离安装框一侧固定安装有把手，便于将生产传动的膜表面的灰尘或碎屑进行吸收，为后续处理工作提供便利。

9、优选的，所述过渡框固定安装于安装架正面，所述进尘板内部开设有进尘孔，便于辅助机构可以随着调节机构的位置变化而发生相应变化，并可以防止出现膜被吸入到连接管内部的现象。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种吹膜机的膜架调节机构，具备以下有益效果：

11、1、该吹膜机的膜架调节机构，通过设置调节机构，在使用过程中，可根据吹膜机生产膜的速度或高度对装置进行动态调节，并可以使固定辊和调节辊自动对不同尺寸规格的膜紧贴，进行调节传动，达到理想除皱效果，解决了现有技术中无法根据不同尺寸规格的膜进行调节除皱的问题。

12、2、该吹膜机的膜架调节机构，通过设置辅助机构，在使用过程中，可通过传动叶轮产生相应吸力，将膜表面的灰尘或碎屑进行吸收处理，为后续处理工作提供便利，解决了现有技术未对传动的膜表面的灰尘进行吸除，造成后续膜无法正常使用的问题。

技术特征：

1.一种吹膜机的膜架调节机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)内部设置有调节机构(3)，所述底板(1)左右两侧均设置有辅助机构(4)；

2.根据权利要求1所述的一种吹膜机的膜架调节机构，其特征在于：所述第一调节组件(31)包括安装架(311)，所述安装架(311)滑动安装于固定架(2)内部，所述安装架(311)内部转动安装有固定辊(312)，所述安装架(311)内部固定安装有调节弹簧(313)，所述调节弹簧(313)底部固定安装有滑块(314)，所述滑块(314)内部转动安装有调节辊(315)，所述安装架(311)右侧固定安装有导向块(316)。

3.根据权利要求2所述的一种吹膜机的膜架调节机构，其特征在于：所述安装架(311)设置有两组，两组所述安装架(311)对称设置在固定架(2)内部，所述安装架(311)内部与调节弹簧(313)以及滑块(314)对应位置开设有滑槽，所述滑块(314)滑动安装于滑槽内部，所述调节弹簧(313)顶部与安装架(311)固定安装，所述导向块(316)固定安装于右侧的安装架(311)右侧。

4.根据权利要求1所述的一种吹膜机的膜架调节机构，其特征在于：所述第二调节组件(32)包括导向框(321)，所述导向框(321)固定安装于安装架(311)左侧，所述安装架(311)左侧固定安装有连接框(322)，所述连接框(322)背部固定安装有减速电机(323)，所述减速电机(323)输出轴上固定安装有传动齿轮(324)，所述固定架(2)内部固定安装有齿条(325)。

5.根据权利要求4所述的一种吹膜机的膜架调节机构，其特征在于：所述传动齿轮(324)与齿条(325)啮合，所述连接框(322)与固定架(2)滑动安装，所述固定架(2)顶部以及底部与连接框(322)对应位置均设置有挡板。

6.根据权利要求1所述的一种吹膜机的膜架调节机构，其特征在于：所述辅助机构(4)包括安装框(41)，所述安装框(41)固定安装于底板(1)左右两侧，所述安装框(41)正面固定安装有第一电机(42)，所述第一电机(42)输出轴上固定安装有传动叶轮(43)，所述安装框(41)靠近底板(1)一侧固定安装有连接管(44)，所述连接管(44)远离安装框(41)一侧固定安装有过渡框(45)，所述过渡框(45)靠近第一调节组件(31)一侧固定安装有进尘板(46)，所述安装框(41)远离底板(1)一侧滑动安装有收集框(47)，所述收集框(47)远离安装框(41)一侧固定安装有把手(48)。

7.根据权利要求6所述的一种吹膜机的膜架调节机构，其特征在于：所述过渡框(45)固定安装于安装架(311)正面，所述进尘板(46)内部开设有进尘孔。

技术总结本技术涉及吹膜机技术领域，且公开了一种吹膜机的膜架调节机构，包括底板，所述底板顶部固定安装有固定架，所述固定架内部设置有调节机构，所述底板左右两侧均设置有辅助机构。该吹膜机的膜架调节机构，通过设置调节机构，可根据吹膜机生产膜的速度或高度对装置进行动态调节，并可以使固定辊和调节辊自动对不同尺寸规格的膜紧贴，进行调节传动，达到理想除皱效果，解决了现有技术中无法根据不同尺寸规格的膜进行调节的问题，通过设置辅助机构，可通过传动叶轮产生相应吸力，将膜表面的灰尘或碎屑进行吸收处理，为后续处理工作提供便利，解决了现有技术未对传动的膜表面的灰尘进行吸除，造成后续膜无法正常使用的问题。技术研发人员：党殿波受保护的技术使用者：大连昌兴塑料包装制品有限公司技术研发日：20231026技术公布日：2024/7/23