一种外壳成型用注塑模具的制作方法

本技术涉及注塑领域，具体是一种外壳成型用注塑模具。

背景技术：

1、注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，在对冰箱外壳进行注塑的过程中，需要使用的注塑模具对冰箱外壳进行注塑。

2、公告号为cn215882408u的中国专利公开了一种笔记本外壳生产用注塑成型模具，包括下模座、下模芯和上模座，下模座顶部的中间位置处设置有下模芯，下模芯的顶部设置有上模芯，上模芯的顶部设置有上模座，下模座的顶部与上模座的底部均设置有拆装结构。本实用新型通过设置有拆装结构，利用螺纹杆插入限位块的内部，使限位块紧密卡入限位槽的内部可完成对于下模芯与上模芯的安装固定工作，通过将限位块与限位槽的卡合分离，即可完成对下模芯与上模芯的拆卸，便捷的拆卸方便了对下模芯和上模芯的更换，可根据所生产的计算机外壳尺寸不同更换对应尺寸的下模芯与上模芯，方便了加工生产的需求，但上述专利在使用时虽然能够对模芯进行更换，但是在使用时由于采用螺纹杆和螺纹孔进行固定安装，导致在进行拆卸的过程中，需要使用到扳手等工具辅助转动螺纹杆，导致在拆卸时操作步骤繁琐，影响更换效率，因此，本领域技术人员提供了一种外壳成型用注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种外壳成型用注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种外壳成型用注塑模具，包括两个安装板，两个所述安装板相互靠近的一侧面分别固定连接有上模芯和下模芯，两个所述安装板相互靠近的一侧面均固定连接有两个立板，两组所述立板相互远离的一侧面均开设有两个滑孔，每个所述滑孔的内壁均滑动连接有滑杆，两组所述滑杆相互靠近的一侧面共同固定连接有两组推板，两组所述推板相互靠近的一侧面均固定连接有两组第一插杆，所述上模芯的左右两侧面和下模芯的左右两侧面均开设有两组第一插孔，两组所述推板相互远离的一侧面均固定连接有两组弹簧，两组所述弹簧相互远离的一端分别与两组立板相互靠近的一侧面固定连接，两个所述安装板相互靠近的一侧面均固定连接有顶板，所述上模芯的正面和下模芯的正面均开设有两组第二插孔，每个所述第二插孔的内壁均滑动连接有第二插杆，两组所述第二插杆的前端分别与两个顶板的背面固定连接。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述下模芯的内底壁开设有两组阶梯槽，每个所述阶梯槽的内底壁均开设有安装槽，每个所述安装槽的内顶壁均固定连接有电动推杆，每个所述阶梯槽的内部均滑动连接有顶块，两组所述电动推杆的伸缩端分别与两组顶块的底面固定连接。

5、作为本实用新型再进一步的方案：两组所述推板相互靠近的一侧面均固定连接有第一缓冲垫，两组所述第一缓冲垫分别位于两组第一插杆之间。

6、作为本实用新型再进一步的方案：每个所述顶板的背面均固定连接有第二缓冲垫，两个所述第二缓冲垫的背面分别与上模芯的正面和下模芯的正面相接触。

7、作为本实用新型再进一步的方案：两个所述安装板的正面均固定连接有两个加固块，两组所述加固块的背面分别与两个顶板的正面固定连接。

8、作为本实用新型再进一步的方案：两组所述立板相互远离的一侧面均固定连接有支撑条，两组所述支撑条相互远离的一侧面分别与两个安装板相互靠近的一侧面固定连接。

9、作为本实用新型再进一步的方案：两个所述安装板之间设有两组拉杆，两组所述滑杆相互远离的一端分别与两组拉杆相互靠近的一侧面固定连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、该外壳成型用注塑模具，通过设有第一定位孔、第一定位杆、第二定位孔和第二定位杆可以对上模芯和下模芯进行前后左右方向定位，同时利用弹簧的弹力，能够防止推板和第一插杆出现滑动，并且利用滑杆和滑孔可以控制推板带动第一插杆移出第一插孔，解除对上模芯和下模芯前后方向的定位，并且拉动上模芯和下模芯可以将上模芯和下模芯进行拆卸，从而能解决了需要使用到扳手等工具辅助转动螺纹杆，导致在拆卸时操作步骤繁琐，影响更换效率的问题。

技术特征：

1.一种外壳成型用注塑模具，包括两个安装板(1)，其特征在于，两个所述安装板(1)相互靠近的一侧面分别固定连接有上模芯(18)和下模芯(9)，两个所述安装板(1)相互靠近的一侧面均固定连接有两个立板(4)，两组所述立板(4)相互远离的一侧面均开设有两个滑孔(6)，每个所述滑孔(6)的内壁均滑动连接有滑杆(11)，两组所述滑杆(11)相互靠近的一侧面共同固定连接有两组推板(7)，两组所述推板(7)相互靠近的一侧面均固定连接有两组第一插杆(13)，所述上模芯(18)的左右两侧面和下模芯(9)的左右两侧面均开设有两组第一插孔(8)，两组所述推板(7)相互远离的一侧面均固定连接有两组弹簧(10)，两组所述弹簧(10)相互远离的一端分别与两组立板(4)相互靠近的一侧面固定连接，两个所述安装板(1)相互靠近的一侧面均固定连接有顶板(2)，所述上模芯(18)的正面和下模芯(9)的正面均开设有两组第二插孔(20)，每个所述第二插孔(20)的内壁均滑动连接有第二插杆(19)，两组所述第二插杆(19)的前端分别与两个顶板(2)的背面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种外壳成型用注塑模具，其特征在于，所述下模芯(9)的内底壁开设有两组阶梯槽(17)，每个所述阶梯槽(17)的内底壁均开设有安装槽(15)，每个所述安装槽(15)的内顶壁均固定连接有电动推杆(16)，每个所述阶梯槽(17)的内部均滑动连接有顶块(12)，两组所述电动推杆(16)的伸缩端分别与两组顶块(12)的底面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种外壳成型用注塑模具，其特征在于，两组所述推板(7)相互靠近的一侧面均固定连接有第一缓冲垫(21)，两组所述第一缓冲垫(21)分别位于两组第一插杆(13)之间。

4.根据权利要求1所述的一种外壳成型用注塑模具，其特征在于，每个所述顶板(2)的背面均固定连接有第二缓冲垫(22)，两个所述第二缓冲垫(22)的背面分别与上模芯(18)的正面和下模芯(9)的正面相接触。

5.根据权利要求1所述的一种外壳成型用注塑模具，其特征在于，两个所述安装板(1)的正面均固定连接有两个加固块(3)，两组所述加固块(3)的背面分别与两个顶板(2)的正面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种外壳成型用注塑模具，其特征在于，两组所述立板(4)相互远离的一侧面均固定连接有支撑条(14)，两组所述支撑条(14)相互远离的一侧面分别与两个安装板(1)相互靠近的一侧面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种外壳成型用注塑模具，其特征在于，两个所述安装板(1)之间设有两组拉杆(5)，两组所述滑杆(11)相互远离的一端分别与两组拉杆(5)相互靠近的一侧面固定连接。

技术总结本技术公开了一种外壳成型用注塑模具，属于注塑技术领域，包括两个安装板，两个所述安装板相互靠近的一侧面分别固定连接有上模芯和下模芯，两个所述安装板相互靠近的一侧面均固定连接有两个立板，通过设有第一定位孔、第一定位杆、第二定位孔和第二定位杆可以对上模芯和下模芯进行前后左右方向定位，同时利用弹簧的弹力，能够防止推板和第一插杆出现滑动，并且利用滑杆和滑孔可以控制推板带动第一插杆移出第一插孔，解除对上模芯和下模芯前后方向的定位，并且拉动上模芯和下模芯可以将上模芯和下模芯进行拆卸，从而能解决了需要使用到扳手等工具辅助转动螺纹杆，导致在拆卸时操作步骤繁琐，影响更换效率的问题。技术研发人员：于昕世,李景,杨吉亮,许善鹏,王栋林受保护的技术使用者：青岛佳友模具科技有限公司技术研发日：20231024技术公布日：2024/7/23