一种五金模具加工装置的制作方法

本技术涉及模具加工，具体为一种五金模具加工装置。

背景技术：

1、五金模具一般是指冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，在五金模具的生产或使用时，当产生磨损或造成瑕疵时，需要使用到的打磨装置，对五金模具进行打磨加工。

2、如中国专利公开号为cn207900865u，该专利文献所公开的技术方案如下：包括底部移动滚轮、减震板弹簧、小型驱动电机和柔性支撑头，所述底部移动滚轮上方安装有全金属保护壳，所述打磨头固定座上方安装有横向支撑板，所述横向支撑板上方连接有所述小型驱动电机，所述小型驱动电机下方安装有打磨头调速器，所述打磨头调速器下方安装有模具打磨头，所述模具打磨头下方连通有模具放置架，所述模具放置架上方安装有所述柔性支撑头，所述柔性支撑头下方安装有连杆传动器，所述全金属保护壳上方安装有液晶操作面板，所述小型驱动电机一侧安装有伸缩传动杆。有益效果在于：采用三个打磨头对五金模具进行打磨，打磨效率高，使用效果好。

3、现有技术在使用的过程中需要对模具进行支撑后再进行打磨的步骤，现有技术在对模具进行打磨时无法调整支撑面大小操作空间小，导致模具在进行打磨时容易导致加工的尺寸有偏差，且无法在模具打磨完毕后快速取出。为此我们对现有技术做出改进并提出一种五金模具加工装置。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种五金模具加工装置，其优点在于：防止在对模具打磨的过程中出现偏移的现象，通过齿板带动夹板松开模具两侧时，通过从动齿轮与条形齿的啮合，则利用条形齿将模具顶起，从而起到方便拿取的作用。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金模具加工装置，包括处理箱，所述处理箱的底部设置有支撑腿，所述处理箱的顶部固定连接有顶架，所述顶架上设置有调节结构，所述顶架上设置有电动缸，所述电动缸的伸缩端固定连接有机箱，所述机箱的内壁固定安装有电机b，所述电机b的输出轴固定连接有打磨轮，所述处理箱的内部设置有辅助夹持结构，所述处理箱的外壁固定安装有电机a，所述辅助夹持结构包括：转杆，所述转杆的一端通过联轴器与电机a的输出轴固定连接，所述转杆的另一端通过轴承与处理箱的内壁转动连接，所述转杆的表面分别固定套设有主动齿轮和从动齿轮，所述处理箱的顶部内壁固定连接有限位块，所述限位块的两侧分别开设有限位槽，所述限位槽内设置有齿板，所述齿板的底部设置有齿牙，所述齿板底部齿牙与主动齿轮啮合，所述处理箱的内部设置有条形齿，所述条形齿与从动齿轮啮合，所述条形齿的顶部活动贯穿处理箱的顶部内壁且向上延伸。

5、优选的，所述调节结构包括：连接架，所述连接架固定连接在顶架的顶部，所述连接架的外侧固定安装有电机b，所述电机b的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端通过轴承与连接架的内侧转动连接，所述螺纹杆的表面螺纹套设有滑块，所述连接架的顶部开设有条形孔，所述滑块的外侧与条形孔的孔壁接触且滑动连接，所述电动缸固定安装在滑块的底部。

6、优选的，所述处理箱的底部内壁设置有限位组件，所述限位组件包括：固定杆，所述固定杆固定连接在条形齿的底部，所述处理箱的底部内壁开设有安装槽，所述固定杆的底端位于安装槽内，所述固定杆的外表面套设有弹簧，所述弹簧的底端与处理箱的底部内壁固定连接，所述弹簧的顶端与条形齿的底部固定连接。

7、优选的，所述齿板呈“u”字形，且齿板的另一侧活动贯穿处理箱的两侧外壁且固定连接有夹板，通过齿板带动夹板相互靠近将模具的两侧夹持住，防止在对模具打磨的过程中出现偏移的现象，通过齿板带动夹板松开模具两侧时，则利用条形齿将模具顶起，从而起到方便拿取的作用。

8、优选的，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿分别对称且固定连接在处理箱的底部四角处，每个所述支撑腿的底部均固定连接有橡胶垫，通过设置的支撑腿对本装置起到支撑的作用，通过设置的橡胶垫能够增大支撑腿与地面的摩擦力，从而起到稳固的作用，避免本装置在运作的过程中出现晃动。

9、优选的，所述处理箱的外壁设置有电机a以及电机b的控制开关，所述电机a、电机b分别通过导线与外部电源电性连接，通过设置的控制开关方便操作人员对电机a、电机b进行操控，利用外部电源给电机a、电机b实现供电的作用。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种五金模具加工装置，具备以下

12、有益效果：

13、一、该一种五金模具加工装置，通过在限位块上开设的限位槽对齿板起到限位的作用，主动齿轮则带动齿板相互靠近或相互远离，利用夹板将模具的两侧夹持住，防止在对模具打磨的过程中出现偏移的现象，通过齿板带动夹板松开模具两侧时，通过从动齿轮与条形齿的啮合，则利用条形齿将模具顶起，从而起到方便拿取的作用。

14、二、该一种五金模具加工装置，通过开设的条形孔对滑块施加了限位的作用，使得滑块在条形孔内的滑动的更加稳定，从而调节下方打磨轮的使用距离，通过设置的电动缸的伸缩端调节下方打磨轮的使用高度，从而提高打磨效率。

技术特征：

1.一种五金模具加工装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的底部设置有支撑腿(2)，所述处理箱(1)的顶部固定连接有顶架(4)，所述顶架(4)上设置有调节结构(9)，所述顶架(4)上设置有电动缸(5)，所述电动缸(5)的伸缩端固定连接有机箱(6)，所述机箱(6)的内壁固定安装有电机c，所述电机c的输出轴固定连接有打磨轮(7)，所述处理箱(1)的内部设置有辅助夹持结构(8)，所述处理箱(1)的外壁固定安装有电机a(3)，所述辅助夹持结构(8)包括：转杆(801)，所述转杆(801)的一端通过联轴器与电机a(3)的输出轴固定连接，所述转杆(801)的另一端通过轴承与处理箱(1)的内壁转动连接，所述转杆(801)的表面分别固定套设有主动齿轮(805)和从动齿轮(806)，所述处理箱(1)的顶部内壁固定连接有限位块(802)，所述限位块(802)的两侧分别开设有限位槽，所述限位槽内设置有齿板(803)，所述齿板(803)的底部设置有齿牙，所述齿板(803)底部齿牙与主动齿轮(805)啮合，所述处理箱(1)的内部设置有条形齿(804)，所述条形齿(804)与从动齿轮(806)啮合，所述条形齿(804)的顶部活动贯穿处理箱(1)的顶部内壁且向上延伸。

2.根据权利要求1所述的一种五金模具加工装置，其特征在于：所述调节结构(9)包括：连接架(901)，所述连接架(901)固定连接在顶架(4)的顶部，所述连接架(901)的外侧固定安装有电机b(903)，所述电机b(903)b的输出轴固定连接有螺纹杆(902)，所述螺纹杆(902)的另一端通过轴承与连接架(901)的内侧转动连接，所述螺纹杆(902)的表面螺纹套设有滑块(904)，所述连接架(901)的顶部开设有条形孔(905)，所述滑块(904)的外侧与条形孔(905)的孔壁接触且滑动连接，所述电动缸(5)固定安装在滑块(904)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种五金模具加工装置，其特征在于：所述处理箱(1)的底部内壁设置有限位组件(10)，所述限位组件(10)包括：固定杆(101)，所述固定杆(101)固定连接在条形齿(804)的底部，所述处理箱(1)的底部内壁开设有安装槽(103)，所述固定杆(101)的底端位于安装槽(103)内，所述固定杆(101)的外表面套设有弹簧(102)，所述弹簧(102)的底端与处理箱(1)的底部内壁固定连接，所述弹簧(102)的顶端与条形齿(804)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种五金模具加工装置，其特征在于：所述齿板(803)呈“u”字形，且齿板(803)的另一侧活动贯穿处理箱(1)的两侧外壁且固定连接有夹板。

5.根据权利要求1所述的一种五金模具加工装置，其特征在于：所述支撑腿(2)的数量为四个，四个所述支撑腿(2)分别对称且固定连接在处理箱(1)的底部四角处，每个所述支撑腿(2)的底部均固定连接有橡胶垫。

6.根据权利要求2所述的一种五金模具加工装置，其特征在于：所述处理箱(1)的外壁设置有电机a(3)以及电机b(903)的控制开关，所述电机a(3)以及电机b(903)分别通过导线与外部电源电性连接。

技术总结本技术涉及模具加工技术领域，且公开了一种五金模具加工装置，包括处理箱，所述处理箱的底部设置有支撑腿，所述处理箱的顶部固定连接有顶架，所述顶架上设置有电动缸，所述电动缸的伸缩端固定连接有机箱，所述机箱的内壁固定安装有电机B，所述电机B的输出轴固定连接有打磨轮，所述处理箱的内部设置有辅助夹持结构，所述处理箱的外壁固定安装有电机A。通过在限位块上开设的限位槽对齿板起到限位的作用，主动齿轮则带动齿板相互靠近或相互远离，利用夹板将模具的两侧夹持住，防止在对模具打磨的过程中出现偏移的现象，通过齿板带动夹板松开模具两侧时，通过从动齿轮与条形齿的啮合，则利用条形齿将模具顶起，从而起到方便拿取的作用。技术研发人员：邹灵声,叶鸿豪受保护的技术使用者：惠州市域创精密科技有限公司技术研发日：20231021技术公布日：2024/7/23