一种防止絮凝剂结块的装置的制作方法

本技术涉及造纸，特别涉及一种防止絮凝剂结块的装置。

背景技术：

1、造纸过程需要大量用到絮凝剂，且通常采用现场溶解的方式进行添加絮凝剂。但是絮凝剂粉体单体极易吸收环境中的水分从而造成结块，不仅导致溶解效果差，严重时影响正常下料，甚至会造成因溶液中有大量絮聚团进入纸机系统导致纸机破洞严重的引起纸机运行问题。鉴于以上技术问题，本实用新型提出一种防止絮凝剂结块的装置

2、可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现思路

1、鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种防止絮凝剂结块的装置，旨在解决现有技术中絮凝剂返潮结块影响正常生产的技术问题。

2、为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

3、一种防止絮凝剂结块的装置，包括第一料斗和溶解槽，第一料斗的出口端连接有螺旋输送机，该螺旋输送机的出口端连接第二料斗，该第二料斗的出口端连接溶解槽；螺栓输送机的机壳未设置顶盖，螺栓输送机和第二料斗的上方设置有若干个干燥灯，干燥灯的照射范围能够覆盖螺栓输送机和第二料斗顶部的敞开区域。

4、进一步地，所述的防止絮凝剂结块的装置中，第二料斗的尺寸小于第一料斗的尺寸。

5、进一步地，所述的防止絮凝剂结块的装置中，每个干燥灯分别包括灯座、灯珠和灯罩。

6、进一步地，所述的防止絮凝剂结块的装置中，各个干燥灯分别对应地设置有灯杆，每个干燥灯与对应的灯杆之间可转动地连接。

7、进一步地，所述的防止絮凝剂结块的装置中，每个干燥灯分别由一个开关单独控制。

8、有益效果：本实用新型提供了一种防止絮凝剂结块的装置，相比现有技术，通过把螺旋输送的机壳顶部敞开，并且设置若干个干燥灯，使得絮凝剂在螺栓输送机中输送的过程中以及从第二料斗掉落的时候，能够被干燥灯照射，去除絮凝剂中的水分，提高絮凝剂的溶解效果，保证正常生产。

技术特征：

1.一种防止絮凝剂结块的装置，包括第一料斗和溶解槽，其特征在于，第一料斗的出口端连接有螺旋输送机，该螺旋输送机的出口端连接第二料斗，该第二料斗的出口端连接溶解槽；螺栓输送机的机壳未设置顶盖，螺栓输送机和第二料斗的上方设置有若干个干燥灯，干燥灯的照射范围能够覆盖螺栓输送机和第二料斗顶部的敞开区域。

2.根据权利要求1所述的防止絮凝剂结块的装置，其特征在于，第二料斗的尺寸小于第一料斗的尺寸。

3.根据权利要求1所述的防止絮凝剂结块的装置，其特征在于，每个干燥灯分别包括灯座、灯珠和灯罩。

4.根据权利要求1所述的防止絮凝剂结块的装置，其特征在于，各个干燥灯分别对应地设置有灯杆，每个干燥灯与对应的灯杆之间可转动地连接。

5.根据权利要求1所述的防止絮凝剂结块的装置，其特征在于，每个干燥灯分别由一个开关单独控制。

技术总结本技术公开了一种防止絮凝剂结块的装置，包括第一料斗和溶解槽，第一料斗的出口端连接有螺旋输送机，该螺旋输送机的出口端连接第二料斗，该第二料斗的出口端连接溶解槽；螺栓输送机的机壳未设置顶盖，螺栓输送机和第二料斗的上方设置有若干个干燥灯，干燥灯的照射范围能够覆盖螺栓输送机和第二料斗顶部的敞开区域。实际使用时，絮凝剂在螺栓输送机中输送的过程中以及从第二料斗掉落的时候，能够被干燥灯照射，去除絮凝剂中的水分，提高絮凝剂的溶解效果，保证正常生产。技术研发人员：黎桂华,董福兴,明星,左铁柱受保护的技术使用者：东莞建晖纸业有限公司技术研发日：20231025技术公布日：2024/7/23