一种细水雾试验装置的制作方法

本技术涉及消防设备检测装置，更具体地涉及一种细水雾试验装置。

背景技术：

1、随着我国现代化建设的发展，各类型工业建筑建设正高速发展，而在建设过程中，如何实现对火灾的防范是一重要考量因素，其中细水雾灭火装置就被广泛运用。

2、现有一种细水雾灭火装置，如图1所示，包括一机架90、一细水雾喷头91、一供水箱92、一泵体93、一控制柜94、一感烟探测器和一火焰探测器(图中未标出)，所述供水箱92和所述泵体93均位于所述细水雾喷头91和所述控制柜94之间，所述供水箱92、所述控制柜94和所述细水雾喷头91均固定安装在所述机架90上，所述感烟探测器和所述火焰探测器电路连接，所述供水箱92对所述细水雾喷头91提供水源，所述泵体93用于驱动水以高压的方式流向所述细水雾喷头91，当所述感烟探测器采集到外部烟雾且所述火焰探测器采集到高温后，所述控制柜94令所述泵体93工作，并令所述细水雾喷头91喷出锥形地细密水雾，以浸湿燃烧物、洗涤烟雾。

3、而细水雾试验装置即一种在细水雾灭火装置出厂应用前的检测装置，即模拟真实火灾情境，测试细水雾灭火装置的感烟探测器、火焰探测器是否监测灵敏，控制柜能否迅速响应，水泵是否正常工作并令细水雾喷头喷出预定流量的水雾。以往的做法是将细水雾灭火装置放于一待测房间内，令检测人员穿着上防火服和呼吸装置，手持能喷出高温烟雾的细水雾试验装置，观察细水雾灭火装置能否正常触发，但这一方式对检测人员的体力及安全意识具有较高的要求，也存在潜在的安全隐患。

4、因此提供一种封闭式的、对检测人员更安全、测试更全面的细水雾试验装置的需求是存在的。

技术实现思路

1、本技术主要目的在于提供一种细水雾试验装置，用于测试细水雾灭火装置，所述细水雾灭火装置包括一细水雾喷头，其中，所述细水雾试验装置包括一机体、一输送装置和一制烟装置，所述机体具有一测试腔，所述输送装置用于将所述细水雾灭火装置送入或脱离所述测试腔，所述输送装置包括一安装架，所述安装架位于所述测试腔的一端，所述制烟装置连通所述测试腔，通过制烟装置向测试腔内注入烟雾测试置于测试腔内的细水雾灭火装置能否顺利喷出水雾，为测试感烟探测器的采集功能、高压水泵功能提供了基础，测试时所述测试腔封闭，人员位于所述机体外，相较于现有技术，具有封闭式的、对检测人员更安全的优势。

2、本技术的另一目的在于提供一种细水雾试验装置，其中，所述细水雾试验装置还包括一测试件，所述测试件固定安装在所述测试腔内，且所述测试件朝向所述细水雾喷头，另外，所述细水雾试验装置还包括多个排烟管和一连通管，所述连通管同时与每一所述排烟管连通，且所述连通管与所述制烟装置的出烟口连通，每一所述排烟管均伸入所述测试腔内并呈间隔布置，且所述排烟管位于所述测试腔背离所述安装架的一端，每一所述排烟管均具有若干个排放口，通过设置所述测试件测试大颗粒雾滴的冲击力大小和喷射锥形角的范围，通过多个不同间距的排烟管实现不同间距下对感烟探测器的测试。

3、本技术的另一目的在于提供一种细水雾试验装置，其中，所述测试腔的底部具有一第一贯穿孔，所述输送装置还包括一剪式升降台，所述剪式升降台位于所述机体的下方，所述剪式升降台的顶部与所述安装架连接，所述安装架沿所述机体的高度方向上下移动并封闭或打开所述第一贯穿孔，通过在所述测试腔的底部开设所述第一贯穿孔并令安装架上下移动实现所述测试腔的封闭或打开。

4、本技术的另一目的在于提供一种细水雾试验装置，其中，所述机体靠近所述安装架的一端具有一贯通槽和一滑槽，所述贯通槽自所述测试腔的一侧壁向外贯通所述机体，所述滑槽自所述测试腔的底壁向下延伸预定距离并连通所述贯通槽，所述安装架的底部具有一延伸端，所述延伸端滑动设置于所述滑槽内，所述贯通槽处转动安装有封闭门，且所述细水雾试验装置包括一盖板，通过封闭门和盖板选择性封闭所述测试腔。

5、为了实现上述至少一发明目的，本技术提供了一种细水雾试验装置，用于测试细水雾灭火装置，所述细水雾灭火装置包括一细水雾喷头，其中所述细水雾试验装置，包括：

6、一机体，所述机体具有一测试腔；以及

7、一用于将所述细水雾灭火装置送入或脱离所述测试腔的输送装置，所述输送装置包括一安装架，所述安装架位于所述测试腔的一端；以及

8、一制烟装置，所述制烟装置连通所述测试腔。

9、在本技术一个或多个实施例中，所述细水雾试验装置还包括一测试件，所述测试件固定安装在所述测试腔内，且所述测试件朝向所述细水雾喷头。

10、在本技术一个或多个实施例中，所述细水雾试验装置还包括多个排烟管和一连通管，所述连通管同时与每一所述排烟管连通，且所述连通管与所述制烟装置的出烟口连通，每一所述排烟管均伸入所述测试腔内并呈间隔布置，且所述排烟管位于所述测试腔背离所述安装架的一端，每一所述排烟管均具有若干个排放口。

11、在本技术一个或多个实施例中，所述测试件包括一球面件和若干个压力计，所述球面件位于所述安装架和所述排烟管之间，所述压力计呈环形阵列的方式布置在所述球面件上。

12、在本技术一个或多个实施例中，所述测试件还包括若干个扩面件，所述扩面件的一端具有一喇叭腔，所述扩面件的另一端与所述压力计的探头固定连接。

13、在本技术一个或多个实施例中，所述测试腔的底部具有一第一贯穿孔，所述输送装置还包括一剪式升降台，所述剪式升降台位于所述机体的下方，所述剪式升降台的顶部与所述安装架连接，所述安装架沿所述机体的高度方向上下移动并封闭或打开所述第一贯穿孔。

14、在本技术一个或多个实施例中，所述机体靠近所述安装架的一端具有一贯通槽和一滑槽，所述贯通槽自所述测试腔的一侧壁向外贯通所述机体，所述滑槽自所述测试腔的底壁向下延伸预定距离并连通所述贯通槽，所述安装架的底部具有一延伸端，所述延伸端滑动设置于所述滑槽内。

15、在本技术一个或多个实施例中，所述细水雾试验装置还包括一驱动装置，所述驱动装置包括一旋转驱动件和一丝杆，所述驱动装置设于所述滑槽内，所述丝杆的一端与所述旋转驱动件的转轴连接，所述丝杆的另一端与所述安装架的所述延伸端螺旋传动连接。

16、在本技术一个或多个实施例中，所述细水雾试验装置还包括一封闭门和一盖板，所述封闭门转动安装在所述机体上并封闭或打开所述贯通槽，所述封闭门的底部具有一缺口，当所述封闭门封闭所述贯通槽后，所述盖板穿过所述缺口并盖住所述滑槽的顶部槽口。

17、在本技术一个或多个实施例中，所述测试腔具有一水槽、一排水口和一排气口，所述排水口和所述排气口均位于所述机体的一侧壁上，所述水槽的一端位于所述安装架与所述排烟管之间，所述水槽的另一端与所述排水口连通。

18、在本技术实施例中，细水雾试验装置包括一机体、一输送装置和一制烟装置，机体具有一测试腔，输送装置用于将细水雾灭火装置送入或脱离测试腔，输送装置包括一安装架，安装架位于测试腔的一端，制烟装置连通测试腔，通过制烟装置向测试腔内注入烟雾测试置于测试腔内的细水雾灭火装置能否顺利喷出水雾，为测试感烟探测器的采集功能、高压水泵功能提供了基础，测试时所述测试腔封闭，人员位于机体外，相较于现有技术，具有封闭式的、对检测人员更安全的优势。