一种煤矸石资源化处理装置的制作方法

本技术涉及煤矸石，具体为一种煤矸石资源化处理装置。

背景技术：

1、煤矸石是煤伴生废石，在掘进、开采和洗煤过程中排出的固体废物，是碳质、泥质和砂质页岩的混合物，具有低发热值，煤矸石弃置不用，占用大片土地。煤矸石中的硫化物逸出或浸出会污染大气、农田和水体。矸石山还会自燃发生火灾，或在雨季崩塌，淤塞河流造成灾害。

2、根据公开号cn213966846u公开了一种煤矸石研磨装置，包括有研磨箱，所述研磨箱的下部左右侧设置有支腿，所述支腿上设置有滚轮，所述研磨箱的顶端设置有支撑板，所述支撑板顶端横向设置有螺旋输送筒，所述螺旋输送筒的顶端设置有横板，本实用新型能够对破碎后碎料进行筛分处理，避免未充分破碎的碎料进行研磨机构内，通过设置的推拉杆、推板以及收集箱等结构，能够将滤网上的大尺寸碎料及时推出，以进行二次破碎处理，也避免了过滤网眼堵塞，通过在破碎箱以及研磨箱之间设置螺旋输送筒，能够使得破碎下料过程更加均匀，减轻了研磨压力，保证了研磨效率，通过设置的扫料杆，能够将洒落在研磨箱下部的粉料扫出。

3、但上述装置仍然存在不足，通过使用粉碎箱将煤矸石破碎后，未能筛分的石块送入至收集箱，但还是需要人工对收集箱进行清理，但收集箱内的碎石还是有部分可以使用的，因此可以将收集箱内的碎石多次破碎，提高对煤矸石的粉碎效率，提高利用率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种煤矸石资源化处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矸石资源化处理装置，包括粉碎机构、筛分机构、回收机构、支撑底座、安装架、传输带和传动电机，所述筛分机构设置于粉碎机构的底部，所述回收机构设置于筛分机构的一侧，所述支撑底座固定连接于筛分机构的底部，所述安装架固定连接于支撑底座的内部，所述传输带安装于安装架的内侧，所述传动电机螺钉连接于安装架一端的外侧。

3、优选的，所述回收机构包括进料管、螺旋升料管、第二电机、出料管和支撑架，所述进料管固定连接于螺旋升料管底部的一侧，所述第二电机螺钉连接于螺旋升料管的顶部，所述出料管固定连接于螺旋升料管顶部的一侧，所述支撑架固定连接于螺旋升料管的底部，通过进料管将筛分机构筛分后碎石送入至螺旋升料管，通过第二电机带动螺旋升料管内部的转杆旋转，带动碎石向上运动，从出料管再次输入至粉碎机构的内部，从而实现碎石的回收，进行破碎，提高煤矸石的破碎效率，减少人工回收未完全破碎石块的工作。

4、优选的，所述粉碎机构包括粉碎仓、粉碎辊、传动齿、第一电机和固定架，所述粉碎辊转动连接于粉碎仓的内部，所述固定架固定连接于粉碎仓一端的底部，所述第一电机固定连接于固定架的顶部，所述传动齿设置于第一电机的一端，粉碎辊的一端与传动齿固定连接，第一电机的输出轴与传动齿固定连接，因此第一电机带动传动齿进行转动，从而实现粉碎辊的对向转动，使得粉碎辊能对煤矸石进行粉碎工作。

5、优选的，所述筛分机构包括筛分仓、筛板、振动电机、振筛排料口和开合板，所述筛分仓固定连接于粉碎仓的底部，所述筛板设置于筛分仓的内部，所述振动电机螺钉连接于筛分仓的外部，所述振筛排料口设置于筛分仓的一端，所述开合板设置于筛分仓顶部的一端，振动电机的一端贯穿筛分仓与筛板固定连接，因此振动电机带动筛板振动，使得粉碎后的碎石掉落在筛板上，进行振动筛分，未筛分的从振筛排料口排出，进入至回收机构内。

6、优选的，所述振筛排料口的尺寸与进料管顶部的一致，所述振筛排料口的底部与进料管的顶部固定连接，使得振筛排料口排出的碎石可以进入至回收机构内进行循环破碎。

7、优选的，所述粉碎仓内壁的两侧设置有导向板，让倒入粉碎仓内的煤矸石从粉碎辊之间进行粉碎，不会卡在粉碎仓内壁的两侧。

8、优选的，所述开合板的顶部设置有握把，通过握把便于打开开合板，可以对振筛排料口进行处理，避免造成堵塞。

9、优选的，所述传输带的尺寸大于筛板的尺寸，确保筛分后的煤矸石掉落在传输带上，便于输送至下一资源化处理环节。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该煤矸石资源化处理装置，通过第二电机带动螺旋升料管内部的转杆旋转，带动碎石向上运动，从出料管再次输入至粉碎机构的内部，从而实现碎石的回收，进行破碎，提高煤矸石的破碎效率，减少人工回收未完全破碎石块的工作。

技术特征：

1.一种煤矸石资源化处理装置，包括粉碎机构(1)、筛分机构(2)、回收机构(3)、支撑底座(4)、安装架(5)、传输带(6)和传动电机(7)，其特征在于：所述筛分机构(2)设置于粉碎机构(1)的底部，所述回收机构(3)设置于筛分机构(2)的一侧，所述支撑底座(4)固定连接于筛分机构(2)的底部，所述安装架(5)固定连接于支撑底座(4)的内部，所述传输带(6)安装于安装架(5)的内侧，所述传动电机(7)螺钉连接于安装架(5)一端的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种煤矸石资源化处理装置，其特征在于：所述回收机构(3)包括进料管(301)、螺旋升料管(302)、第二电机(303)、出料管(304)和支撑架(305)，所述进料管(301)固定连接于螺旋升料管(302)底部的一侧，所述第二电机(303)螺钉连接于螺旋升料管(302)的顶部，所述出料管(304)固定连接于螺旋升料管(302)顶部的一侧，所述支撑架(305)固定连接于螺旋升料管(302)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种煤矸石资源化处理装置，其特征在于：所述粉碎机构(1)包括粉碎仓(101)、粉碎辊(102)、传动齿(103)、第一电机(104)和固定架(105)，所述粉碎辊(102)转动连接于粉碎仓(101)的内部，所述固定架(105)固定连接于粉碎仓(101)一端的底部，所述第一电机(104)固定连接于固定架(105)的顶部，所述传动齿(103)设置于第一电机(104)的一端。

4.根据权利要求1所述的一种煤矸石资源化处理装置，其特征在于：所述筛分机构(2)包括筛分仓(201)、筛板(202)、振动电机(203)、振筛排料口(204)和开合板(205)，所述筛分仓(201)固定连接于粉碎仓(101)的底部，所述筛板(202)设置于筛分仓(201)的内部，所述振动电机(203)螺钉连接于筛分仓(201)的外部，所述振筛排料口(204)设置于筛分仓(201)的一端，所述开合板(205)设置于筛分仓(201)顶部的一端。

5.根据权利要求4所述的一种煤矸石资源化处理装置，其特征在于：所述振筛排料口(204)的尺寸与进料管(301)顶部的一致，所述振筛排料口(204)的底部与进料管(301)的顶部固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种煤矸石资源化处理装置，其特征在于：所述粉碎仓(101)内壁的两侧设置有导向板。

7.根据权利要求4所述的一种煤矸石资源化处理装置，其特征在于：所述开合板(205)的顶部设置有握把。

8.根据权利要求1所述的一种煤矸石资源化处理装置，其特征在于：所述传输带(6)的尺寸大于筛板(202)的尺寸。

技术总结本技术涉及煤矸石技术领域，且公开了一种煤矸石资源化处理装置，包括粉碎机构、筛分机构、回收机构、支撑底座、安装架、传输带和传动电机，所述筛分机构设置于粉碎机构的底部，所述回收机构设置于筛分机构的一侧，所述支撑底座固定连接于筛分机构的底部，所述安装架固定连接于支撑底座的内部，所述传输带安装于安装架的内侧，所述传动电机螺钉连接于安装架一端的外侧。该煤矸石资源化处理装置，通过第二电机带动螺旋升料管内部的转杆旋转，带动碎石向上运动，从出料管再次输入至粉碎机构的内部，从而实现碎石的回收，进行破碎，提高煤矸石的破碎效率，减少人工回收未完全破碎石块的工作。技术研发人员：段建宏,田利军,张建武,盛瑞财,李翠杰受保护的技术使用者：安岭（陕西）环境科技有限公司技术研发日：20231204技术公布日：2024/7/23