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一种减速机高压辊磨机用扭力臂的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-05 12:40:45

本技术涉及纺织机械,具体涉及一种减速机高压辊磨机用扭力臂。

背景技术:

1、现有纺织车间毛屑多,纺织机械上的减速机在工作时会产生较大的冲击力,来回的运动会因摩擦而产生静电,极易吸附毛屑,现有的减速机扭力臂通常为一体式的,在活动部位发生毛屑堆积后,清洗拆卸不方便。

2、经检索,公告号为:cn219692209u的一种纺织机械用减速机扭力臂结构,包括底座和减速机座,底座与减速机座之间设有扭力臂座,底座与扭力臂座之间、减速机座与扭力臂座之间设有减震垫片;扭力臂座和底座中心均设有通孔,减速机座底部设有穿过通孔的连接件,连接件下端安装有限位块,底座的通孔内设有台阶,扭力臂座底部设有套在连接件上且穿过台阶的第一套筒部,第一套筒部上设有支撑在台阶上的弹性组件。

3、针对上述技术方案,存在如下不足:

4、上述技术方案中的减速机座底部的连接件与扭力臂座的通孔通过键与键槽传动连接,使得拆装过程需要通过螺丝刀进行多次操作,拆装过程依旧较为繁琐。

技术实现思路

1、鉴于上述现有减速机扭力臂结构存在的问题,提出了本实用新型。

2、因此,本实用新型目的是提供一种减速机高压辊磨机用扭力臂,解决了减速机座底部的连接件与扭力臂座的通孔之间的拆装过程需要通过螺丝刀进行多次操作,拆装过程依旧较为繁琐的问题。

3、为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

4、一种减速机高压辊磨机用扭力臂,包括减速机座和底板,所述底板的上表面固定设置有四个两两对称的支撑杆且通过四个支撑杆固定连接有安装板,所述安装板的上表面固定设置有第一套筒,所述减速机座的底部固定设置有与第一套筒活动插接的第二套筒,所述第二套筒的侧壁对称开设有多个第一插孔,所述第二套筒的侧壁对称开设有多个第二插孔,每个所述第一插孔的内部均设置有限位插接机构,每个所述限位插接机构均与对应的第二插孔相匹配,所述安装板的上表面转动设置有丝杆,所述丝杆的杆壁螺纹套接有第一滑块,所述第一滑块的侧壁设置有两个连接机构且通过两个连接机构分别传动连接有安装机构,每个所述限位插接机构均与对应的安装机构传动连接。

5、优选的,所述限位插接机构包括固定板、插杆和挡板,所述插杆活动穿设于固定板的内部且与挡板固定套接,所述插杆远离丝杆的一端与对应的第一插孔以及对应的第二插孔活动插接。

6、优选的,所述连接机构包括驱动杆、第一u形块和第二u形块,所述驱动杆的两端均固定套接有轴销且分别通过对应的轴销与第一u形块和第二u形块转动套接,所述第一u形块与第一滑块的侧壁固定连接,所述第二u形块与对应的安装机构传动连接。

7、优选的,所述安装机构包括固定杆和多个连接杆,所述固定杆与第二u形块的侧壁固定连接,多个所述连接杆固定设置于固定杆的杆壁,每个所述连接杆均与对应的固定板固定连接。

8、优选的,所述固定杆的杆壁固定设置有l形杆,所述l形杆的另一端固定连接有第二滑块,所述第二套筒的顶部内壁固定设置有u形杆,所述第二滑块与u形杆的杆壁活动套接。

9、优选的,每个所述插杆远离丝杆的一端均设置为楔形端面。

10、优选的,每个所述插杆的杆壁均活动套接有弹簧,每个所述弹簧的两端均与对应的固定板以及挡板的侧壁固定连接。

11、优选的,所述丝杆的下端贯穿安装板并固定连接有驱动把手。

12、优选的,每个所述楔形端面均朝上设置。

13、在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:

14、本实用新型,通过设置的插接机构,能够在安装减速机座的过程中实现第一套筒与第二套筒之间的快速连接固定,有效简化了连接过程,利用设置的丝杆、两个连接机构以及对应的安装机构,能够在需要拆卸减速基座时同步解除每个限位插接机构的限位效果,从而有效简化了对减速基座的拆卸过程。

技术特征:

1.一种减速机高压辊磨机用扭力臂,包括减速机座(1)和底板(2),其特征在于,所述底板(2)的上表面固定设置有四个两两对称的支撑杆(3)且通过四个支撑杆(3)固定连接有安装板(4),所述安装板(4)的上表面固定设置有第一套筒(5),所述减速机座(1)的底部固定设置有与第一套筒(5)活动插接的第二套筒(6),所述第二套筒(6)的侧壁对称开设有多个第一插孔,所述第二套筒(6)的侧壁对称开设有多个第二插孔,每个所述第一插孔的内部均设置有限位插接机构,每个所述限位插接机构均与对应的第二插孔相匹配,所述安装板(4)的上表面转动设置有丝杆(7),所述丝杆(7)的杆壁螺纹套接有第一滑块(8),所述第一滑块(8)的侧壁设置有两个连接机构且通过两个连接机构分别传动连接有安装机构,每个所述限位插接机构均与对应的安装机构传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种减速机高压辊磨机用扭力臂,其特征在于,所述限位插接机构包括固定板(9)、插杆(10)和挡板(11),所述插杆(10)活动穿设于固定板(9)的内部且与挡板(11)固定套接,所述插杆(10)远离丝杆(7)的一端与对应的第一插孔以及对应的第二插孔活动插接。

3.根据权利要求1所述的一种减速机高压辊磨机用扭力臂,其特征在于,所述连接机构包括驱动杆(12)、第一u形块(13)和第二u形块(14),所述驱动杆(12)的两端均固定套接有轴销且分别通过对应的轴销与第一u形块(13)和第二u形块(14)转动套接,所述第一u形块(13)与第一滑块(8)的侧壁固定连接,所述第二u形块(14)与对应的安装机构传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种减速机高压辊磨机用扭力臂,其特征在于,所述安装机构包括固定杆(15)和多个连接杆(16),所述固定杆(15)与第二u形块(14)的侧壁固定连接,多个所述连接杆(16)固定设置于固定杆(15)的杆壁,每个所述连接杆(16)均与对应的固定板(9)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种减速机高压辊磨机用扭力臂,其特征在于,所述固定杆(15)的杆壁固定设置有l形杆(17),所述l形杆(17)的另一端固定连接有第二滑块(18),所述第二套筒(6)的顶部内壁固定设置有u形杆(19),所述第二滑块(18)与u形杆(19)的杆壁活动套接。

6.根据权利要求2所述的一种减速机高压辊磨机用扭力臂,其特征在于,每个所述插杆(10)远离丝杆(7)的一端均设置为楔形端面(22)。

7.根据权利要求2所述的一种减速机高压辊磨机用扭力臂,其特征在于,每个所述插杆(10)的杆壁均活动套接有弹簧(20),每个所述弹簧(20)的两端均与对应的固定板(9)以及挡板(11)的侧壁固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种减速机高压辊磨机用扭力臂,其特征在于,所述丝杆(7)的下端贯穿安装板(4)并固定连接有驱动把手(21)。

9.根据权利要求6所述的一种减速机高压辊磨机用扭力臂,其特征在于,每个所述楔形端面(22)均朝上设置。

技术总结本技术公开了一种减速机高压辊磨机用扭力臂,涉及纺织机械技术领域,包括减速机座和底板,所述底板的上表面固定设置有四个两两对称的支撑杆且通过四个支撑杆固定连接有安装板,所述安装板的上表面固定设置有第一套筒,所述减速机座的底部固定设置有与第一套筒活动插接的第二套筒,所述第二套筒的侧壁对称开设有多个第一插孔。本技术通过设置的插接机构,能够在安装减速机座的过程中实现第一套筒与第二套筒之间的快速连接固定,有效简化了连接过程,利用设置的丝杆、两个连接机构以及对应的安装机构,能够在需要拆卸减速基座时同步解除每个限位插接机构的限位效果,从而有效简化了对减速基座的拆卸过程。技术研发人员:张建文,叶学,张忠忠受保护的技术使用者:江苏建鑫机械制造有限公司技术研发日:20231211技术公布日:2024/7/23

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