一种可拆卸式衬四氟叶轮的制作方法

本技术涉及搅拌器，特别涉及一种可拆卸式衬四氟叶轮。

背景技术：

1、目前现场使用的衬四氟搅拌器，大多采用整体衬四氟叶轮结构，叶轮不可拆卸。运输时占用空间大，且必须充分做好防护，安装时也必须在容器顶部预留足够大的人孔，运输和使用成本较高。也有做成可拆卸的结构，但是需要现场安装完后对连接件二次防腐，但由于防腐材料与四氟不能很好粘接，很容易脱落造成叶轮掉落。

2、所以，针对现有技术存在的不足，有必要设计一种可拆卸式衬四氟叶轮，以解决上述问题。

技术实现思路

1、为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种可拆卸式衬四氟叶轮。

2、为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种可拆卸式衬四氟叶轮，包括搅拌轴和叶轮，所述搅拌轴包括大径段和小径段，所述大径段和所述小径段的连接处形成有台阶面，所述小径段的端面中心处设有螺孔；所述叶轮由轮毂以及固设于所述轮毂周侧的多个叶片构成，所述轮毂构成为筒状结构并于内部固设有一块压板，所述压板的中心处设有通孔，所述轮毂的连接端套设于所述小径段上并通过平键传动，所述压板和所述小径段之间通过螺栓固定连接，所述螺栓经所述通孔和所述螺孔螺纹连接；所述轮毂上远离所述连接端的一端设有密封端盖。

3、优选的技术方案为：所述大径段的周壁上设有搅拌轴四氟衬套，所述台阶面上设有轴端四氟衬圈，所述搅拌轴四氟衬套的外径和所述轴端四氟衬圈的外径匹配，所述搅拌轴四氟衬套和所述轴端四氟衬圈之间通过四氟焊条焊接固定。

4、优选的技术方案为：所述轮毂的周壁上设有轮毂四氟衬套，所述轮毂的两端均设有轮毂四氟衬圈，所述轮毂四氟衬套的外径和所述轮毂四氟衬圈的外径匹配，所述轮毂四氟衬套和所述轮毂四氟衬圈之间通过四氟焊条焊接固定。

5、优选的技术方案为：所述密封端盖和所述轮毂之间通过四氟螺栓固定连接。

6、优选的技术方案为：所述密封端盖的内侧设有锥台，所述锥台的根部外径大于所述轮毂上远离所述连接端一端的内径。

7、由于上述技术方案运用，本实用新型具有的有益效果为：

8、本实用新型提供的一种可拆卸式衬四氟叶轮，安装于浓液箱内部搅拌轴上，所有焊接工作在出厂前完成，搅拌轴和叶轮拆解发货，现场安装只需拧紧螺栓，且不需再做二次防腐处理；此款叶轮相较常规叶轮，具有设计精巧，安装方便，稳定性好，维护成本低等特点。

技术特征：

1.一种可拆卸式衬四氟叶轮，其特征在于：包括搅拌轴和叶轮，所述搅拌轴包括大径段和小径段，所述大径段和所述小径段的连接处形成有台阶面，所述小径段的端面中心处设有螺孔；所述叶轮由轮毂以及固设于所述轮毂周侧的多个叶片构成，所述轮毂构成为筒状结构并于内部固设有一块压板，所述压板的中心处设有通孔，所述轮毂的连接端套设于所述小径段上并通过平键传动，所述压板和所述小径段之间通过螺栓固定连接，所述螺栓经所述通孔和所述螺孔螺纹连接；所述轮毂上远离所述连接端的一端设有密封端盖。

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式衬四氟叶轮，其特征在于：所述大径段的周壁上设有搅拌轴四氟衬套，所述台阶面上设有轴端四氟衬圈，所述搅拌轴四氟衬套的外径和所述轴端四氟衬圈的外径匹配，所述搅拌轴四氟衬套和所述轴端四氟衬圈之间通过四氟焊条焊接固定。

3.根据权利要求1所述的一种可拆卸式衬四氟叶轮，其特征在于：所述轮毂的周壁上设有轮毂四氟衬套，所述轮毂的两端均设有轮毂四氟衬圈，所述轮毂四氟衬套的外径和所述轮毂四氟衬圈的外径匹配，所述轮毂四氟衬套和所述轮毂四氟衬圈之间通过四氟焊条焊接固定。

4.根据权利要求1所述的一种可拆卸式衬四氟叶轮，其特征在于：所述密封端盖和所述轮毂之间通过四氟螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种可拆卸式衬四氟叶轮，其特征在于：所述密封端盖的内侧设有锥台，所述锥台的根部外径大于所述轮毂上远离所述连接端一端的内径。

技术总结一种可拆卸式衬四氟叶轮，包括搅拌轴和叶轮，搅拌轴包括大径段和小径段，大径段和小径段的连接处形成有台阶面，小径段的端面中心处设有螺孔；叶轮由轮毂以及固设于轮毂周侧的多个叶片构成，轮毂构成为筒状结构并于内部固设有一块压板，压板的中心处设有通孔，轮毂的连接端套设于小径段上并通过平键传动，压板和小径段之间通过螺栓固定连接，螺栓经通孔和螺孔螺纹连接；轮毂上远离连接端的一端设有密封端盖。本技术提供的一种可拆卸式衬四氟叶轮，所有焊接工作在出厂前完成，搅拌轴和叶轮拆解发货，现场安装只需拧紧螺栓，且不需再做二次防腐处理；此款叶轮相较常规叶轮，具有设计精巧，安装方便，稳定性好，维护成本低等特点。技术研发人员：刘坤,韩逸受保护的技术使用者：江苏隆达机械设备有限公司技术研发日：20231212技术公布日：2024/7/23