一种连续萃取装置的制作方法

本技术属于萃取装置，具体为一种连续萃取装置。

背景技术：

1、三氟甲基苯甲酷胺是一种化学药品，其对水有害，不可擅自大量投入下水道，而在三氟甲基苯甲酷胺制备过程中，需要对其进行萃取，进而使其分离出来。

2、现有技术的三氟甲基苯甲酷胺萃取装置主要包括底板、支撑杆、顶板、萃取塔、重液入料口、轻液入料口、重液出料口、轻液出料口和操作台，使用时将原料放入萃取塔内，此时将萃取重液和轻液分别从重液入料口和轻液入料口导入，此时从重液出料口和轻液出料口将萃取后的容易分离出即可。

3、但在实际使用过程中，萃取液和分离原料在萃取塔内混合时，沉淀萃取过程中重液介质沉淀过程中容易堵塞滤孔，进而使得轻液无法向上与重液分离，且在萃取完毕后进行分离时，此时顶部的轻液相容易与重液相发生再次混合，进而影响萃取效果。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种连续萃取装置，解决了在实际使用过程中，萃取液和分离原料在萃取塔内混合时，往往需要进行搅拌，但是搅拌杆件往往位于萃取塔底部，进而使得轻液进入后可以充分混合，但是顶部重液进入后混合效果有限，且在萃取完毕后进行分离时，此时顶部的轻液相容易与重液相发生再次混合，进而影响萃取效果的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续萃取装置，包括底板，所述底板的外表面顶部固定连接有四个支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有顶板，所述底板和顶板之间固定安装有萃取塔，所述萃取塔和顶板之间设置有搅拌混合装置，所述顶板的顶部设置有辅助散热装置，所述萃取塔的一侧靠近顶部处设置有重液入料口，所述萃取塔的一侧靠近底部处设置有轻液入料口，所述萃取塔靠近底部处设置有重液出料口，所述萃取塔靠近顶部处设置有轻液出料口，所述底板的外表面顶部设置有操作台，所述搅拌混合装置包括第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面靠近顶部处及底端固定连接有搅拌扇叶，所述搅拌杆贯穿顶板和萃取塔的顶部，所述搅拌杆的外表面转动连接有筛板框，所述筛板框的外表面和萃取塔的内壁固定连接，所述筛板框的外表面顶部开设有若干个滤孔。

5、作为本实用新型的进一步方案：所述搅拌杆的外表面固定连接有连接圆块，所述连接圆块的外表面固定连接有矩形杆，所述矩形杆的外表面顶部固定连接有燕尾滑杆，所述燕尾滑杆的燕尾端滑动连接有圆筒体，所述圆筒体的顶端滚动设置有滚动球。

6、作为本实用新型的进一步方案：所述滚动球的外表面与滤孔的内壁相适配，所述燕尾滑杆的外表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与圆筒体和矩形杆固定连接。

7、作为本实用新型的进一步方案：所述搅拌杆的外表面固定连接有矩形板，所述矩形板的外表面底部固定连接有u型框，所述u型框的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面转动连接有转动块，所述固定杆的外表面套设有扭簧，所述扭簧的两端分别与转动块和u型框固定连接。

8、作为本实用新型的进一步方案：所述转动块的外表面底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有清洁板，所述清洁板的外表面底部固定连接有钩刷毛。

9、作为本实用新型的进一步方案：所述辅助散热装置包括辅助框和矩形环槽，所述矩形环槽开设在顶板的外表面顶部，所述辅助框的外表面底部固定连接有矩形环块，所述矩形环块的外表面大小和形状与矩形环槽的内壁大小和形状相适配。

10、作为本实用新型的进一步方案：所述辅助框的外表面顶部固定连接有盖板，所述盖板的外表面顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有风扇叶，所述辅助框的外表面一侧开设有圆形孔，所述圆形孔的内壁固定连接有若干个挡灰块。

11、（三）有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

13、1、该连续萃取装置，通过设置搅拌混合装置，在搅拌杆的作用下，可以带动矩形杆运动，进而使得矩形杆可以带动滚动球运动，使得滚动球可以与滤孔配合进而实现对滤孔的开关，在萃取时可以将滚动球与滤孔分离，在萃取完毕后，避免液体再次混合，可以将滚动球与滤孔闭合，且在矩形板和清洁板的作用下，可以带动钩刷毛运动，进而使得重液不会在筛板框顶部的滤孔内堆积。

14、2、该连续萃取装置，通过设置辅助散热装置，在矩形环槽和矩形环块的作用下，可以对辅助框和顶板进行拆装，进而使得辅助框可以防尘，避免灰尘堆积影响散热，且在圆形孔和挡块的作用下，在减少灰尘进入的前提下，配合风扇叶使得散热效果不会下降。

15、3、该连续萃取装置，通过设置两个搅拌扇叶，使得搅拌扇叶可以对轻液进入时和重液进入时，同时进行搅拌，避免搅拌混合不均匀，进而影响萃取的结果。

技术特征：

1.一种连续萃取装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的外表面顶部固定连接有四个支撑杆（2），所述支撑杆（2）的顶端固定连接有顶板（3），所述底板（1）和顶板（3）之间固定安装有萃取塔（4），所述萃取塔（4）和顶板（3）之间设置有搅拌混合装置（8），所述顶板（3）的顶部设置有辅助散热装置（9），所述萃取塔（4）的一侧靠近顶部处设置有重液入料口（5），所述萃取塔（4）的一侧靠近底部处设置有轻液入料口（6），所述萃取塔（4）靠近底部处设置有重液出料口（7），所述萃取塔（4）靠近顶部处设置有轻液出料口（10），所述底板（1）的外表面顶部设置有操作台（11），所述搅拌混合装置（8）包括第一电机（81），所述第一电机（81）的输出端固定连接有搅拌杆（82），所述搅拌杆（82）的外表面靠近顶部处及底端固定连接有搅拌扇叶（83），所述搅拌杆（82）贯穿顶板（3）和萃取塔（4）的顶部，所述搅拌杆（82）的外表面转动连接有筛板框（84），所述筛板框（84）的外表面和萃取塔（4）的内壁固定连接，所述筛板框（84）的外表面顶部开设有若干个滤孔（85）。

2.根据权利要求1所述的一种连续萃取装置，其特征在于：所述搅拌杆（82）的外表面固定连接有连接圆块（86），所述连接圆块（86）的外表面固定连接有矩形杆（87），所述矩形杆（87）的外表面顶部固定连接有燕尾滑杆（88），所述燕尾滑杆（88）的燕尾端滑动连接有圆筒体（89），所述圆筒体（89）的顶端滚动设置有滚动球（810）。

3.根据权利要求2所述的一种连续萃取装置，其特征在于：所述滚动球（810）的外表面与滤孔（85）的内壁相适配，所述燕尾滑杆（88）的外表面套设有复位弹簧（811），所述复位弹簧（811）的两端分别与圆筒体（89）和矩形杆（87）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种连续萃取装置，其特征在于：所述搅拌杆（82）的外表面固定连接有矩形板（812），所述矩形板（812）的外表面底部固定连接有u型框（813），所述u型框（813）的内壁固定连接有固定杆（814），所述固定杆（814）的外表面转动连接有转动块（815），所述固定杆（814）的外表面套设有扭簧（816），所述扭簧（816）的两端分别与转动块（815）和u型框（813）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种连续萃取装置，其特征在于：所述转动块（815）的外表面底部固定连接有连接杆（817），所述连接杆（817）的底端固定连接有清洁板（818），所述清洁板（818）的外表面底部固定连接有钩刷毛（819）。

6.根据权利要求1所述的一种连续萃取装置，其特征在于：所述辅助散热装置（9）包括辅助框（92）和矩形环槽（91），所述矩形环槽（91）开设在顶板（3）的外表面顶部，所述辅助框（92）的外表面底部固定连接有矩形环块（93），所述矩形环块（93）的外表面大小和形状与矩形环槽（91）的内壁大小和形状相适配。

7.根据权利要求6所述的一种连续萃取装置，其特征在于：所述辅助框（92）的外表面顶部固定连接有盖板（94），所述盖板（94）的外表面顶部固定安装有第二电机（95），所述第二电机（95）的输出端固定连接有风扇叶（96），所述辅助框（92）的外表面一侧开设有圆形孔（97），所述圆形孔（97）的内壁固定连接有若干个挡灰块（98）。

技术总结本技术公开了一种连续萃取装置，属于萃取装置技术领域，其包括底板，所述底板的外表面顶部固定连接有四个支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有顶板，所述底板和顶板之间固定安装有萃取塔，所述萃取塔和顶板之间设置有搅拌混合装置，所述顶板的顶部设置有辅助散热装置。该连续萃取装置，通过设置搅拌混合装置，在搅拌杆的作用下，可以带动矩形杆运动，进而使得矩形杆可以带动滚动球运动，使得滚动球可以与滤孔配合进而实现对滤孔的开关，在萃取时可以将滚动球与滤孔分离，在萃取完毕后，避免液体再次混合，可以将滚动球与滤孔闭合，且在矩形板和清洁板的作用下，可以带动钩刷毛运动，进而使得重液不会在筛板框顶部的滤孔内堆积。技术研发人员：李洪伟,李杰受保护的技术使用者：山东友聚医药科技有限公司技术研发日：20231212技术公布日：2024/7/23