一种用于注塑机自动调模控制装置的调模丝母结构的制作方法

本技术涉及一种用于注塑机自动调模控制装置的调模丝母结构。

背景技术：

1、随着塑料的优异特性不断挖掘，注塑加工能够成型复杂、大型制品，且效率高，生产便捷，注塑制品的应用市场不断得到拓展。

2、专利公告号为cn217944235公开一种新型的注塑机自动调模控制装置，它属于注塑机自动调模领域。包括定模板、移动模板、后模板、模具、plc控制器、位移传感器、调模退限位开关、调模进到位开关、调模退阀、调模进阀、锁模阀和开模阀，模具装在定模板上，移动模板和后模板上设置有位移传感器，位移传感器通过plc控制器检测信号，调模退限位开关和调模进到位开关均安装在后模板上，调模退阀与调模退限位开关相配合，调模进阀与调模进到位开关相配合，锁模阀、开模阀、调模退限位开关和调模进到位开关均与plc控制器相连。该结构设计简单合理，采用自动调模方式，提高了生产效率，降低人为的干预，实现自动控制，满足使用需求。

3、但是上述结构调模的精度低，随着调模次数的增加，模厚偏差会不断增大，影响产生的加工质量。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种用于注塑机自动调模控制装置的调模丝母结构的技术方案，不仅可以保证调模丝母每转过一个或多个圆孔时，锁模尾板和移动模板移动设定距离，方便自动调模，而且提高了调模的精度，随着调模次数的增加，模厚不会偏差。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种用于注塑机自动调模控制装置的调模丝母结构，包括

4、调模丝母，调模丝母通过压板机构连接于锁模尾板，锁模尾板滑动连接于拉杆，锁模尾板连接于移动模板，调模丝母螺纹连接于拉杆；

5、其特征在于：

6、调模丝母设有沿周向均匀分布的圆孔，锁模尾板连接有接近开关和驱动机构，当驱动机构带动调模丝母转动时，调模丝母带动锁模尾板和移动模板沿拉杆轴向移动，通过接近开关对圆孔进行计数，实现自动调模控制装置的自动调模。

7、通过上述结构的设计，不仅可以保证调模丝母每转过一个或多个圆孔时，锁模尾板和移动模板移动设定距离，方便自动调模，而且提高了调模的精度，随着调模次数的增加，模厚不会偏差。

8、进一步，圆孔的孔径为ф5～ф10mm。

9、进一步，调模丝母包括套筒，套筒内设有内螺纹，拉杆设有外螺纹，内螺纹与外螺纹相匹配，便于将调模丝母的旋转运动转化为水平运动，提高调模精度。

10、进一步，内螺纹和外螺纹的螺距为d，圆孔的数量为n，螺距与圆孔的数量满足c＝d/n，其中c为有理数，提高调模精度，降低尺寸误差。

11、进一步，驱动机构包括驱动件和调模齿圈，驱动件通过固定架连接于锁模尾板，锁模尾板上设有至少三个支撑轮，调模齿圈套接于支撑轮，调模丝母的周向设有外齿，调模齿圈与外齿相互啮合，驱动件的输出轴连接有齿轮，齿轮与调模齿圈相互啮合，通过驱动件带动齿轮旋转，进而可以通过调模齿圈带动调模丝母转动，在内螺纹和外螺纹的作用下，使调模丝母产生沿轴向移动的力，进而带动锁模尾板和移动模板移动，进行自动调模。

12、进一步，驱动件为液压马达。

13、进一步，压板机构包括压板和定距杆，压板通过定距杆连接于锁模尾板，调模丝母限位于压板和锁模尾板之间，压板和锁模尾板可以将调模丝母进行限位，便于将调模丝母的旋转运动转化为水平运动。

14、本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

15、1、本实用新型不仅可以保证调模丝母每转过一个或多个圆孔时，锁模尾板和移动模板移动设定距离，方便自动调模，而且提高了调模的精度，随着调模次数的增加，模厚不会偏差。

16、2、内螺纹与外螺纹相匹配，便于将调模丝母的旋转运动转化为水平运动，提高调模精度。

17、3、通过驱动件带动齿轮旋转，进而可以通过调模齿圈带动调模丝母转动，在内螺纹和外螺纹的作用下，使调模丝母产生沿轴向移动的力，进而带动锁模尾板和移动模板移动，进行自动调模。

18、4、压板和锁模尾板可以将调模丝母进行限位，便于将调模丝母的旋转运动转化为水平运动。

技术特征：

1.一种用于注塑机自动调模控制装置的调模丝母结构，包括

2.根据权利要求1所述的一种用于注塑机自动调模控制装置的调模丝母结构，其特征在于：所述圆孔的孔径为ф5～ф10mm。

3.根据权利要求2所述的一种用于注塑机自动调模控制装置的调模丝母结构，其特征在于：所述调模丝母包括套筒，所述套筒内设有内螺纹，所述拉杆设有外螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种用于注塑机自动调模控制装置的调模丝母结构，其特征在于：所述内螺纹和所述外螺纹的螺距为d，所述圆孔的数量为n，所述螺距与所述圆孔的数量满足c＝d/n，其中c为有理数。

5.根据权利要求1所述的一种用于注塑机自动调模控制装置的调模丝母结构，其特征在于：所述驱动机构包括驱动件和调模齿圈，所述驱动件通过固定架连接于所述锁模尾板，所述锁模尾板上设有至少三个支撑轮，所述调模齿圈套接于所述支撑轮，所述调模丝母的周向设有外齿，所述调模齿圈与所述外齿相互啮合，所述驱动件的输出轴连接有齿轮，所述齿轮与所述调模齿圈相互啮合。

6.根据权利要求5所述的一种用于注塑机自动调模控制装置的调模丝母结构，其特征在于：所述驱动件为液压马达。

7.根据权利要求1所述的一种用于注塑机自动调模控制装置的调模丝母结构，其特征在于：所述压板机构包括压板和定距杆，所述压板通过所述定距杆连接于所述锁模尾板，所述调模丝母限位于所述压板和所述锁模尾板之间。

技术总结本技术公开一种用于注塑机自动调模控制装置的调模丝母结构，包括调模丝母，调模丝母通过压板机构连接于锁模尾板，锁模尾板滑动连接于拉杆，锁模尾板连接于移动模板，调模丝母螺纹连接于拉杆；调模丝母设有沿周向均匀分布的圆孔，锁模尾板连接有接近开关和驱动机构，当驱动机构带动调模丝母转动时，调模丝母带动锁模尾板和移动模板沿拉杆轴向移动，通过接近开关对圆孔进行计数，实现自动调模控制装置的自动调模。本技术不仅可以保证调模丝母每转过一个或多个圆孔时，锁模尾板和移动模板移动设定距离，方便自动调模，而且提高了调模的精度，随着调模次数的增加，模厚不会偏差。技术研发人员：张如海,黄辉,姚凌波,周永平,柯昌国受保护的技术使用者：浙江力维智能科技有限公司技术研发日：20231211技术公布日：2024/7/23