一种高性能管材加工的涂层处理装置的制作方法

本技术涉及管材涂层处理，特别涉及一种高性能管材加工的涂层处理装置。

背景技术：

1、管材在工业、建筑等领域中起着重要的作用，但是管材在户外使用时容易受到风雨的侵蚀，导致管材损坏，为了提高管道的耐腐蚀性、耐磨性等性能，需要对管材进行涂层处理，因此需要研究开发一种高性能管材加工的涂层处理装置；

2、为此，公开号为cn211637161u的专利公开了一种高性能管材加工的涂层处理装置，包括加热箱和底板，所述加热箱包括横置的筒状箱体，所述箱体内表面周向设有箱体滑轨，所述箱体滑轨内配合设有滑块，所述滑块下方设有加热板；所述底板设置在所述加热箱底部，所述底板上表面设有底板滑轨，所述底板滑轨内配合可滑动设有支架，所述支架上方固定设有托板，所述托板上表面设有若干支撑件。实用新型的优点在于：加热板在加热箱内可以周向滑动，能给管材均匀供热从而进行烘干减少了烘干时长，节约了烘干成本，结构简单合理，使用操作方便；

3、上述中的管材加工的涂层处理装置虽然设置了可以周向滑动的加热板，但是管材底部没有加热板对其加热，使得管材在加热时容易出现顶部已经干透，但是底部未干的情况，因此需要设计一种可以全方位给管材加热的高性能管材加工的涂层处理装置。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本实用新型的目的是提供一种高性能管材加工的涂层处理装置，用以解决现有的高性能管材加工的涂层处理装置没有对管材底部进行加热，使得涂层烘干的不均匀的缺陷。

3、(二)技术实现要素：

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能管材加工的涂层处理装置，包括工作台和固定座；

5、所述工作台顶端的一侧固定有固定座，所述工作台顶端的另一侧设置有移动座；

6、所述固定座和移动座的内侧壁均设置有转动结构，所述转动结构包括转动板、防滑片以及转动轴，所述转动板设置于固定座和移动座的内壁上，所述转动板的外侧均固定有防滑片，所述转动轴设置于移动座的内部，且相邻转动结构之间设置有管体，所述工作台顶端的两侧均固定有支架，所述支架的顶端均固定有横板，所述横板的底端均匀固定有连接块，所述连接块的底端均固定有连接板，所述连接板的底端固定有加热结构，所述固定座靠近支架一侧的外壁上安装有第二驱动电机；

7、所述工作台顶部的一侧设置有调节结构，所述工作台靠近调节结构的一侧安装有第一驱动电机，所述工作台底端的拐角位置处均固定有支腿。

8、优选的，所述转动轴的一端延伸至移动座的外部并和转动板固定连接，所述转动轴和移动座呈转动连接设计，所述第二驱动电机的输出端穿过固定座并与转动板固定连接。防滑片转动会带动管体转动，管体在转动过程中其表面可均匀受到热量烘烤。

9、优选的，所述加热结构包括加热座、加热腔以及加热丝，所述加热座固定于连接板的底端，所述加热座的内部开设有加热腔，所述加热腔的内部设置有加热丝。实现了该装置具有烘干的作用。

10、优选的，所述加热座的侧视截面呈弧形设计，所述加热丝在加热腔的内部呈“s”形分布。设置为弧形的加热座以更好的与管体进行热交换。

11、优选的，所述调节结构包括第一滑槽、第一滑块、螺纹杆、第二滑槽、第二滑块以及导向杆，所述第一滑槽开设于工作台顶部的一侧，所述第一滑槽的内部设置有第一滑块，所述第一滑块的内部贯穿有螺纹杆，所述第二滑槽开设于工作台顶部第一滑槽的两侧，所述第二滑槽的内部均设置有第二滑块，所述第二滑块的内部均贯穿有导向杆。实现了该装置具有处理不同长度管材的功能。

12、优选的，所述第一滑块和第二滑块的顶端均与移动座的底端固定连接，所述第一滑块和螺纹杆呈螺纹连接设计，所述第一滑块的一端穿过工作台并与支腿的输出端固定连接。第一滑块移动时移动座会随之移动，移动座移动可以调节固定座与移动座之间的水平间距，实现了该装置具有处理不同长度管材的功能。

13、优选的，所述导向杆的两端均与工作台的内壁固定连接，所述导向杆在第一滑块的两侧呈对称分布，所述第二滑块与导向杆呈滑动连接设计。在导向杆的导向作用下使得移动座在移动过程中更加稳定。

14、(三)有益效果

15、本实用新型提供的一种高性能管材加工的涂层处理装置，其优点在于：

16、通过设置有转动结构，启动第二驱动电机，第二驱动电机转动会带动转动板转动，转动板转动会带动防滑片转动,防滑片转动会带动管体转动，管体在转动过程中其表面可均匀受到热量烘烤，实现了该装置具有全方位烘烤管体的功能，提高了该管材加工的涂层处理装置在使用时的烘干效率；

17、通过设置有加热结构，启动加热丝，加热丝加热后会将热量传导至加热腔，加热腔会将热量传导至加热座，加热座会将热量散发出来，散发出的热量经过管体，会对管体进行烘烤，由于加热座的侧视截面呈弧形设计，可以更好的与管体进行热交换，实现了该装置具有烘干的作用，提高了该管材加工的涂层处理装置在使用时的便捷性；

18、通过设置有调节结构，启动第一驱动电机，第一驱动电机转动会带动螺纹杆转动，螺纹杆转动会带动第一滑块在第一滑槽的内部前后移动，第一滑块与移动座固定连接，因此当第一滑块移动时移动座会随之移动，在导向杆的导向作用下使得移动座在移动过程中更加稳定，移动座移动可以调节固定座与移动座之间的水平间距，实现了该装置具有处理不同长度管材的功能，提高了该管材加工的涂层处理装置在使用时的适用性。

技术特征：

1.一种高性能管材加工的涂层处理装置，包括工作台(1)和固定座(2)；

2.根据权利要求1所述的一种高性能管材加工的涂层处理装置，其特征在于：所述转动轴(303)的一端延伸至移动座(10)的外部并和转动板(301)固定连接，所述转动轴(303)和移动座(10)呈转动连接设计，所述第二驱动电机(14)的输出端穿过固定座(2)并与转动板(301)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高性能管材加工的涂层处理装置，其特征在于：所述加热结构(9)包括加热座(901)、加热腔(902)以及加热丝(903)，所述加热座(901)固定于连接板(8)的底端，所述加热座(901)的内部开设有加热腔(902)，所述加热腔(902)的内部设置有加热丝(903)。

4.根据权利要求3所述的一种高性能管材加工的涂层处理装置，其特征在于：所述加热座(901)的侧视截面呈弧形设计，所述加热丝(903)在加热腔(902)的内部呈“s”形分布。

5.根据权利要求1所述的一种高性能管材加工的涂层处理装置，其特征在于：所述调节结构(11)包括第一滑槽(1101)、第一滑块(1102)、螺纹杆(1103)、第二滑槽(1104)、第二滑块(1105)以及导向杆(1106)，所述第一滑槽(1101)开设于工作台(1)顶部的一侧，所述第一滑槽(1101)的内部设置有第一滑块(1102)，所述第一滑块(1102)的内部贯穿有螺纹杆(1103)，所述第二滑槽(1104)开设于工作台(1)顶部第一滑槽(1101)的两侧，所述第二滑槽(1104)的内部均设置有第二滑块(1105)，所述第二滑块(1105)的内部均贯穿有导向杆(1106)。

6.根据权利要求5所述的一种高性能管材加工的涂层处理装置，其特征在于：所述第一滑块(1102)和第二滑块(1105)的顶端均与移动座(10)的底端固定连接，所述第一滑块(1102)和螺纹杆(1103)呈螺纹连接设计，所述第一滑块(1102)的一端穿过工作台(1)并与支腿(13)的输出端固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种高性能管材加工的涂层处理装置，其特征在于：所述导向杆(1106)的两端均与工作台(1)的内壁固定连接，所述导向杆(1106)在第一滑块(1102)的两侧呈对称分布，所述第二滑块(1105)与导向杆(1106)呈滑动连接设计。

技术总结本技术涉及管材涂层处理技术领域，提供一种高性能管材加工的涂层处理装置，包括工作台和固定座，所述工作台顶端的一侧固定有固定座，所述工作台顶端的另一侧设置有移动座，所述固定座和移动座的内侧壁均设置有转动结构，所述转动结构包括转动板、防滑片以及转动轴，所述转动板设置于固定座和移动座的内壁上。本技术通过设置有转动结构，启动第二驱动电机，第二驱动电机转动会带动转动板转动，转动板转动会带动防滑片转动,防滑片转动会带动管体转动，管体在转动过程中其表面可均匀受到热量烘烤，实现了该装置具有全方位烘烤管体的功能，提高了该管材加工的涂层处理装置在使用时的烘干效率。技术研发人员：曾而佰受保护的技术使用者：杭州千鼎五金有限公司技术研发日：20230912技术公布日：2024/7/23