具有节能自动加热功能的电镀设备的制作方法

本技术涉及电镀设备领域，具体是具有节能自动加热功能的电镀设备。

背景技术：

1、电镀是指在含有欲镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。镀层性能不同于基体金属，具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层，装饰性镀层及其它功能性镀层。

2、公开号为cn204779885u的一项中国专利公开了一种饲料膨化机，其技术方案要点是：包括槽体、导电架及阳极篮。槽体设有承装电镀液的容置腔；导电架安装于槽体上，导电架包括挂杆部，挂杆部收容于容置腔内，并低于电镀液的液面；阳极篮收容于容置腔内，且阳极篮安装于挂杆部上，与挂杆部电连接，阳极篮部分低于电镀液的液面。上述电镀装置避免了电镀过程中挂杆部的表面氧化和表面析出铜盐结晶的问题，使得无需再在电镀过程中清洁导电架就能够保证阳极篮与挂杆部的触点导电性，使得电镀过程更加的简单，减少了能耗。

3、针对上述及现有的相关技术，发明人认为往往存在以下缺陷：在进行电镀时，挂干部固定的不够稳定，使得设备整体的稳定性较差，同时难以减少电镀时零件表面的起到，导致零件表面电镀的金属出现不均匀的情况。

4、因此，针对上述问题提出具有节能自动加热功能的电镀设备。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术挂干部固定的不够稳定，使得设备整体的稳定性较差，同时难以减少电镀时零件表面的起到，导致零件表面电镀的金属出现不均匀的情况的问题，本实用新型提出具有节能自动加热功能的电镀设备。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的具有节能自动加热功能的电镀设备，包括滚镀槽；所述滚镀槽的底端固定连接有移动轮，所述滚镀槽的后侧固定安装有控制器，所述滚镀槽的顶端固定安装有夹持机构，所述夹持机构的外表面接触连接有挂杆，所述挂杆的外表面固定连接有连接板，所述连接板的一侧转动连接有转筒机构，所述滚镀槽的一侧固定连接有电机保护壳，所述电机保护壳的内部安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述滚镀槽的内壁内部设置有电热丝。

3、优选的，所述夹持机构设置有四个，两个夹持机构为一组，两组所述夹持机构关于滚镀槽的竖直中心线呈对称分布。

4、优选的，所述夹持机构包括固定块、固定杆、滑动杆、弹簧、抵压板，所述固定块的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的一端滑动连接有滑动杆，所述固定杆与滑动杆的外表面环绕设置有弹簧，所述滑动杆的一端固定连接有抵压板。

5、优选的，所述固定杆的内部设置有与滑动杆尺寸相吻合的滑孔，所述抵压板的一侧设置有弧度，且弧度与挂杆外表面的弧度相适配。

6、优选的，所述转筒机构包括转筒、安装板、盖板、连接杆、限位板和旋转钮，所述转筒的一侧固定连接有安装板，所述转筒的一侧接触连接有盖板，所述盖板的顶面固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面转动连接有限位板，所述连接杆的外表面顶端螺纹连接有旋转钮。

7、优选的，所述转筒的形状为正六边形，且五个侧面均为网格板，所述转筒的一侧开设有条形通孔，所述安装板的顶面中部开设有条形限位孔，所述连接杆的外表面顶端设置有一段螺纹，所述旋转钮的表面开设有螺纹孔。

8、本实用新型的有益之处在于：

9、1.本实用新型通过设置的夹持机构，当挂杆放置到夹持机构上时，挂杆的外表面与抵压板紧密贴合，同时挤压抵压板进行移动，使得设置的滑动杆在固定杆的内部进行滑动，同时抵压板对设置的弹簧进行压缩，进而在弹簧的反作用力下，使得抵压板对挂杆紧紧的夹持固定，从而增加了本装置在电镀时保持较为稳定的良好工作状态；

10、2.本实用新型通过设置的电机、第一齿轮、第二齿轮以及转筒机构的配合使用，电机带动设置的第一齿轮进行转动，使得第二齿轮进行转动，进而能够在动转筒进行旋转电镀，从而减少电镀时零件外表面产生的汽包，使得电镀的更加均匀，从而提高了本装置的功能性。

技术特征：

1.具有节能自动加热功能的电镀设备，其特征在于：包括滚镀槽(1)；所述滚镀槽(1)的底端固定连接有移动轮(2)，所述滚镀槽(1)的后侧固定安装有控制器(3)，所述滚镀槽(1)的顶端固定安装有夹持机构(4)，所述夹持机构(4)的外表面接触连接有挂杆(5)，所述挂杆(5)的外表面固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的一侧转动连接有转筒机构(7)，所述滚镀槽(1)的一侧固定连接有电机保护壳(8)，所述电机保护壳(8)的内部安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定连接有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)啮合连接有第二齿轮(11)，所述滚镀槽(1)的内壁内部设置有电热丝(12)。

2.根据权利要求1所述的具有节能自动加热功能的电镀设备，其特征在于：所述夹持机构(4)设置有四个，两个夹持机构(4)为一组，两组所述夹持机构(4)关于滚镀槽(1)的竖直中心线呈对称分布。

3.根据权利要求2所述的具有节能自动加热功能的电镀设备，其特征在于：所述夹持机构(4)包括固定块(401)、固定杆(402)、滑动杆(403)、弹簧(404)、抵压板(405)，所述固定块(401)的内部固定连接有固定杆(402)，所述固定杆(402)的一端滑动连接有滑动杆(403)，所述固定杆(402)与滑动杆(403)的外表面环绕设置有弹簧(404)，所述滑动杆(403)的一端固定连接有抵压板(405)。

4.根据权利要求3所述的具有节能自动加热功能的电镀设备，其特征在于：所述固定杆(402)的内部设置有与滑动杆(403)尺寸相吻合的滑孔，所述抵压板(405)的一侧设置有弧度，且弧度与挂杆(5)外表面的弧度相适配。

5.根据权利要求1所述的具有节能自动加热功能的电镀设备，其特征在于：所述转筒机构(7)包括转筒(701)、安装板(702)、盖板(703)、连接杆(704)、限位板(705)和旋转钮(706)，所述转筒(701)的一侧固定连接有安装板(702)，所述转筒(701)的一侧接触连接有盖板(703)，所述盖板(703)的顶面固定连接有连接杆(704)，所述连接杆(704)的外表面转动连接有限位板(705)，所述连接杆(704)的外表面顶端螺纹连接有旋转钮(706)。

6.根据权利要求5所述的具有节能自动加热功能的电镀设备，其特征在于：所述转筒(701)的形状为正六边形，且五个侧面均为网格板，所述转筒(701)的一侧开设有条形通孔，所述安装板(702)的顶面中部开设有条形限位孔，所述连接杆(704)的外表面顶端设置有一段螺纹，所述旋转钮(706)的表面开设有螺纹孔。

技术总结本技术属于电镀设备领域，具体的说是具有节能自动加热功能的电镀设备，包括滚镀槽；所述滚镀槽的底端固定连接有移动轮，所述滚镀槽的后侧固定安装有控制器，所述滚镀槽的顶端固定安装有夹持机构，所述夹持机构的外表面接触连接有挂杆，所述挂杆的外表面固定连接有连接板，所述连接板的一侧转动连接有转筒机构；通过设置的夹持机构，当挂杆放置到夹持机构上时，挂杆的外表面与抵压板紧密贴合，同时挤压抵压板进行移动，使得设置的滑动杆在固定杆的内部进行滑动，同时抵压板对设置的弹簧进行压缩，进而在弹簧的反作用力下，使得抵压板对挂杆紧紧的夹持固定，从而增加了本装置在电镀时保持较为稳定的良好工作状态。技术研发人员：郭伏章,李景强受保护的技术使用者：深圳市盛福兴机电有限公司技术研发日：20231010技术公布日：2024/7/23