一种镍网生产用的自动式镀镍设备的制作方法

本发明涉及电镀，尤其涉及一种镍网生产用的自动式镀镍设备。

背景技术：

1、镍是一种稳定性高、质地坚硬以及在空气中不氧化的物质，为了延长某些酸性环境或碱性环境中零件的使用寿命以及提高工作时的稳定性，通常会对零件进行镀镍处理，镀镍是指通过电学或化学的方式向零件上镀一层镍，尤其对于参与废水处理过滤网而言，镀镍一种很好的表面处理工艺。

2、现有的镀镍技术中，通常是直接将作为阴极的过滤网放入电解液中，再将作为阳极的镍片放入电解液中进行电镀的，由于电镀过程中二者没有相对运动，而过滤网又持续消耗附近区域电解液中的镍离子，且镍片分解产生镍离子后的转移速度较慢，如此一来，过滤网附近区域电解液中的镍离子的量逐渐减少，导致过滤网电镀过程中镀层不均匀，影响电镀效果。

技术实现思路

1、为了克服上述技术背景中所提到的缺点，本发明提供了一种镍网生产用的自动式镀镍设备。

2、技术方案为：一种镍网生产用的自动式镀镍设备，包括有第一架体，所述第一架体固接有固定壳，所述固定壳安装有控制模块，所述固定壳靠近所述第一架体的一侧固接有固定环，所述固定壳的另一侧固接有顶架，所述固定壳固接有第二架体，所述第二架体安装有与控制模块电连接的机械手，所述第一架体安装有与控制模块电连接的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固接有转动壳，所述转动壳与所述固定环转动连接，所述固定壳与所述转动壳之间填充有电解液，所述固定壳和所述转动壳之间滑动连接有环形阵列的转动板，所述转动壳固接有连接架，所述连接架转动连接有转动筒，所述转动筒绕设有与外界的电源电连接的镍片，所述顶架远离所述第一架体的一侧设置有用于对镀件进行夹持的夹持机构，所述固定壳靠近所述第一架体的一侧设置有用于使环形阵列所述转动板均转动的传动机构，所述固定壳靠近所述连接架的一侧设置有用于释放所述镍片的释放机构。

3、进一步的，所述夹持机构包括有电动推杆，所述电动推杆安装于所述顶架远离所述第一架体的一侧，所述电动推杆与控制模块电连接，所述电动推杆的伸缩端转动连接有连接杆，所述连接杆远离所述电动推杆的一端固接有第一夹持件，所述第一夹持件花键连接有立杆，所述立杆远离所述第一夹持件的一端固接有第一滑动件，所述第一滑动件与所述转动壳滑动连接，所述第一滑动件与所述第一夹持件之间固接有第一弹性元件，所述第一滑动件固接有镜像布置的第二夹持件，所述第一夹持件和所述第二夹持件均与外界的电源电连接，所述第一夹持件转动连接并电连接有镜像布置的转动柱，镜像布置的所述第二夹持件同样转动连接并电连接有镜像布置的转动柱，所述固定壳远离所述顶架的一侧固接有限位环。

4、进一步的，所述第一夹持件和所述第二夹持件均为圆形的一部分，所述第一夹持件和所述第二夹持件上切线所在的平面与所述限位环所在的水平面空间垂直，且所述第一夹持件和所述第二夹持件过圆心的轴线均与所述限位环的轴线相交。

5、进一步的，所述传动机构包括有第一齿轮，所述第一齿轮固接于所述驱动电机的输出轴，所述固定壳和所述固定环共同转动连接有第一转动环，所述转动板与所述第一转动环固接，所述第一转动环固接有第一齿圈，所述固定环转动连接有第二齿轮，所述第一齿轮和所述第一齿圈均与所述第二齿轮啮合。

6、进一步的，所述释放机构包括有第二齿圈，所述第二齿圈固接于所述固定壳靠近所述顶架的一侧，所述连接架转动连接有蜗轮，所述蜗轮固接有转动轴，所述连接架转动连接有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮啮合，所述蜗杆固接有第三齿轮，所述第三齿轮与所述第二齿圈啮合，所述连接架转动连接有镜像布置的矫直辊，所述转动轴与相邻的所述矫直辊之间通过带轮皮带传动连接，所述矫直辊与所述镍片接触配合。

7、进一步的，还包括有用于对镀件进行清理的清理机构，所述清理机构设置于所述第二架体远离所述固定壳的一侧，所述清理机构包括有水箱，所述水箱固接于所述第二架体，所述第二架体固接有第一导向架，所述第一导向架固接有第二导向架，所述第二导向架安装有喷水件，所述喷水件与外界的水源连接，所述第二架体远离所述水箱的一侧设置有用于对镀件进行烘干的烘干组件。

8、进一步的，所述烘干组件包括有分气壳，所述分气壳固接于所述第二导向架远离所述水箱的一侧，所述顶架固接有过气壳，所述连接架固接有与所述转动壳固接的顶壳，所述固定壳与所述顶壳滑动连接，所述过气壳转动连接有第二转动环，所述顶壳和所述第二转动环之间连通有第一管，所述第一管将所述转动壳贯穿，所述分气壳与所述过气壳之间连通有第二管，所述分气壳设置有第一腔和镜像布置的第二腔，所述第二管和所述第二腔均与所述第一腔连通，所述分气壳靠近所述第二导向架的一侧固接有镜像布置的出气壳，所述出气壳与相邻的所述第二腔连通，所述出气壳设置有镜像布置的出气孔，所述第二导向架靠近所述分气壳的一侧设置有用于所述出气壳内气体膨胀的触发组件。

9、进一步的，所述出气壳上的出气孔为倾斜设置，且同一所述出气壳上镜像布置出气孔相互靠近，用于对镀件进行烘干。

10、进一步的，所述触发组件包括有等距布置的偏转件，等距布置的所述偏转件均铰接于所述第二导向架，所述分气壳滑动连接有等距布置的第二滑动件，所述第二滑动件与相邻的所述偏转件挤压配合，所述第二滑动件与所述分气壳之间固接有第二弹性元件，所述第二滑动件滑动连接有滑动杆，所述滑动杆与所述分气壳滑动连接，所述滑动杆与相邻的所述第二滑动件之间固接有第三弹性元件，所述滑动杆远离相邻所述第二滑动件的一端固接有封堵件，所述封堵件与所述分气壳接触配合，所述分气壳内安装有等距布置的触发件和等距布置的电弧发生模块，所述触发件和电弧发生模块均与控制模块电连接。

11、进一步的，所述封堵件的横截面为梯形，用于在所述第二腔内气体膨胀时使所述封堵件与所述分气壳紧密接触。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过转动的转动板带动相邻区域的电解液一同转动，以此使电解液与过滤网发生相对运动，改变过滤网于电解液内的位置，从而使电解液中的镍离子被均匀消耗，防止过滤网长时间对电解液中单一区域内的镍离子进行消耗，从而导致发生电镀区域的镍离子的量过少，影响电镀工作的正常进行；利用转动的转动筒对镍片进行自动释放，从而主动弥补由于电解过程中位于电解液中镍片的量，降低工作人员的工作强度，并保证电解液中镍离子的充分供应，防止随电镀时间的延长导致电解液中镍离子减小，导致镍离子无法于过滤网表面正常沉积，从而影响电镀质量；通过使过滤网沿限位环滚动，从而改变过滤网的“固定位置”，防止过滤网的“固定位置”难以与电解液接触，从而导致电镀效果差；通过燃烧氢气使相邻第二腔内的气体膨胀并对过滤网外侧的水分进行烘干，降低后续工作人员的工作强度，同时利用燃烧氢气产生的热量对过滤网表面的镀层进行固化，以此使镀层原子间结合更紧密，并消除镀层内残留的应力，从而提高镀层质量。

技术特征：

1.一种镍网生产用的自动式镀镍设备，包括有第一架体（1），所述第一架体（1）固接有固定壳（201），所述固定壳（201）安装有控制模块，所述固定壳（201）靠近所述第一架体（1）的一侧固接有固定环（202），所述固定壳（201）的另一侧固接有顶架（3），所述固定壳（201）固接有第二架体（4），所述第二架体（4）安装有与控制模块电连接的机械手（5），所述第一架体（1）安装有与控制模块电连接的驱动电机（6），其特征在于：还包括有转动壳（7），所述转动壳（7）固接于所述驱动电机（6）的输出轴，所述转动壳（7）与所述固定环（202）转动连接，所述固定壳（201）与所述转动壳（7）之间填充有电解液，所述固定壳（201）和所述转动壳（7）之间滑动连接有环形阵列的转动板（8），所述转动壳（7）固接有连接架（9），所述连接架（9）转动连接有转动筒（10），所述转动筒（10）绕设有与外界的电源电连接的镍片（11），所述顶架（3）远离所述第一架体（1）的一侧设置有用于对镀件进行夹持的夹持机构，所述固定壳（201）靠近所述第一架体（1）的一侧设置有用于使环形阵列所述转动板（8）均转动的传动机构，所述固定壳（201）靠近所述连接架（9）的一侧设置有用于释放所述镍片（11）的释放机构。

2.根据权利要求1所述的一种镍网生产用的自动式镀镍设备，其特征在于：所述夹持机构包括有电动推杆（1201），所述电动推杆（1201）安装于所述顶架（3）远离所述第一架体（1）的一侧，所述电动推杆（1201）与控制模块电连接，所述电动推杆（1201）的伸缩端转动连接有连接杆（1202），所述连接杆（1202）远离所述电动推杆（1201）的一端固接有第一夹持件（1203），所述第一夹持件（1203）花键连接有立杆（1204），所述立杆（1204）远离所述第一夹持件（1203）的一端固接有第一滑动件（1205），所述第一滑动件（1205）与所述转动壳（7）滑动连接，所述第一滑动件（1205）与所述第一夹持件（1203）之间固接有第一弹性元件（1206），所述第一滑动件（1205）固接有镜像布置的第二夹持件（1207），所述第一夹持件（1203）和所述第二夹持件（1207）均与外界的电源电连接，所述第一夹持件（1203）转动连接并电连接有镜像布置的转动柱（1208），镜像布置的所述第二夹持件（1207）同样转动连接并电连接有镜像布置的转动柱（1208），所述固定壳（201）远离所述顶架（3）的一侧固接有限位环（1209）。

3.根据权利要求2所述的一种镍网生产用的自动式镀镍设备，其特征在于：所述第一夹持件（1203）和所述第二夹持件（1207）均为圆形的一部分，所述第一夹持件（1203）和所述第二夹持件（1207）上切线所在的平面与所述限位环（1209）所在的水平面空间垂直，且所述第一夹持件（1203）和所述第二夹持件（1207）过圆心的轴线均与所述限位环（1209）的轴线相交。

4.根据权利要求1所述的一种镍网生产用的自动式镀镍设备，其特征在于：所述传动机构包括有第一齿轮（1301），所述第一齿轮（1301）固接于所述驱动电机（6）的输出轴，所述固定壳（201）和所述固定环（202）共同转动连接有第一转动环（1302），所述转动板（8）与所述第一转动环（1302）固接，所述第一转动环（1302）固接有第一齿圈（1303），所述固定环（202）转动连接有第二齿轮（1304），所述第一齿轮（1301）和所述第一齿圈（1303）均与所述第二齿轮（1304）啮合。

5.根据权利要求1所述的一种镍网生产用的自动式镀镍设备，其特征在于：所述释放机构包括有第二齿圈（1401），所述第二齿圈（1401）固接于所述固定壳（201）靠近所述顶架（3）的一侧，所述连接架（9）转动连接有蜗轮（1402），所述蜗轮（1402）固接有转动轴（1403），所述连接架（9）转动连接有蜗杆（1404），所述蜗杆（1404）与所述蜗轮（1402）啮合，所述蜗杆（1404）固接有第三齿轮（1405），所述第三齿轮（1405）与所述第二齿圈（1401）啮合，所述连接架（9）转动连接有镜像布置的矫直辊（1406），所述转动轴（1403）与相邻的所述矫直辊（1406）之间通过带轮皮带传动连接，所述矫直辊（1406）与所述镍片（11）接触配合。

6.根据权利要求1所述的一种镍网生产用的自动式镀镍设备，其特征在于：还包括有用于对镀件进行清理的清理机构，所述清理机构设置于所述第二架体（4）远离所述固定壳（201）的一侧，所述清理机构包括有水箱（1501），所述水箱（1501）固接于所述第二架体（4），所述第二架体（4）固接有第一导向架（1502），所述第一导向架（1502）固接有第二导向架（1503），所述第二导向架（1503）安装有喷水件（1504），所述喷水件（1504）与外界的水源连接，所述第二架体（4）远离所述水箱（1501）的一侧设置有用于对镀件进行烘干的烘干组件。

7.根据权利要求6所述的一种镍网生产用的自动式镀镍设备，其特征在于：所述烘干组件包括有分气壳（1601），所述分气壳（1601）固接于所述第二导向架（1503）远离所述水箱（1501）的一侧，所述顶架（3）固接有过气壳（1602），所述连接架（9）固接有与所述转动壳（7）固接的顶壳（1603），所述固定壳（201）与所述顶壳（1603）滑动连接，所述过气壳（1602）转动连接有第二转动环（1604），所述顶壳（1603）和所述第二转动环（1604）之间连通有第一管（1605），所述第一管（1605）将所述转动壳（7）贯穿，所述分气壳（1601）与所述过气壳（1602）之间连通有第二管（1606），所述分气壳（1601）设置有第一腔（1607）和镜像布置的第二腔（1608），所述第二管（1606）和所述第二腔（1608）均与所述第一腔（1607）连通，所述分气壳（1601）靠近所述第二导向架（1503）的一侧固接有镜像布置的出气壳（1609），所述出气壳（1609）与相邻的所述第二腔（1608）连通，所述出气壳（1609）设置有镜像布置的出气孔，所述第二导向架（1503）靠近所述分气壳（1601）的一侧设置有用于所述出气壳（1609）内气体膨胀的触发组件。

8.根据权利要求7所述的一种镍网生产用的自动式镀镍设备，其特征在于：所述出气壳（1609）上的出气孔为倾斜设置，且同一所述出气壳（1609）上镜像布置出气孔相互靠近，用于对镀件进行烘干。

9.根据权利要求7所述的一种镍网生产用的自动式镀镍设备，其特征在于：所述触发组件包括有等距布置的偏转件（1701），等距布置的所述偏转件（1701）均铰接于所述第二导向架（1503），所述分气壳（1601）滑动连接有等距布置的第二滑动件（1702），所述第二滑动件（1702）与相邻的所述偏转件（1701）挤压配合，所述第二滑动件（1702）与所述分气壳（1601）之间固接有第二弹性元件（1703），所述第二滑动件（1702）滑动连接有滑动杆（1704），所述滑动杆（1704）与所述分气壳（1601）滑动连接，所述滑动杆（1704）与相邻的所述第二滑动件（1702）之间固接有第三弹性元件（1705），所述滑动杆（1704）远离相邻所述第二滑动件（1702）的一端固接有封堵件（1706），所述封堵件（1706）与所述分气壳（1601）接触配合，所述分气壳（1601）内安装有等距布置的触发件（1707）和等距布置的电弧发生模块，所述触发件（1707）和电弧发生模块均与控制模块电连接。

10.根据权利要求9所述的一种镍网生产用的自动式镀镍设备，其特征在于：所述封堵件（1706）的横截面为梯形，用于在所述第二腔（1608）内气体膨胀时使所述封堵件（1706）与所述分气壳（1601）紧密接触。

技术总结本发明涉及电镀技术领域，尤其涉及一种镍网生产用的自动式镀镍设备。包括有第一架体，所述第一架体固接有固定壳，所述第一架体安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固接有转动壳，所述固定壳与所述转动壳之间填充有电解液，所述固定壳和所述转动壳之间滑动连接有环形阵列的转动板，所述转动壳固接有连接架，所述连接架转动连接有转动筒，所述转动筒绕设有与外界的电源电连接的镍片。本发明通过转动的转动板带动相邻区域的电解液一同转动，以此使电解液与过滤网发生相对运动，改变过滤网于电解液内的位置，防止过滤网长时间对电解液中单一区域内的镍离子进行消耗，从而导致发生电镀区域的镍离子的量过少，影响电镀工作的正常进行。技术研发人员：潘剑东,韦尚萍,任云,高晓龙,丁彪,吴红江受保护的技术使用者：金昌宇恒镍网股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/1