一种不锈钢板加工设备的制作方法

本申请属于不锈钢板加工设备，具体为一种不锈钢板加工设备。

背景技术：

1、不锈钢制品生产的过程不锈钢加工工艺是指凭着不锈钢的性能对不锈钢进行剪、折、弯、焊等机械加工最终得到工业生产所需的不锈钢制品的过程，在不锈钢加工的过程中需要借助大量的机床、仪器、不锈钢加工设备，其中激光切割是生产加工中重要的组成部分。

2、参照cn213289075u开了不锈钢板激光切割设备，所述承重块的顶表面固定设置有支撑块，且支撑块一端的底表面固定设置有激光切割器，所述支撑块和承重块的同一侧均被螺栓手轮贯穿，且螺栓手轮的外表面固定设置有限位块，所述螺栓手轮同时贯穿圆柱块的外表面，且圆柱块的一侧固定设置有固定板，所述固定板的一侧固定设置有阻隔板，且阻隔板贯穿支撑块的外表面。该不锈钢板激光切割设备，可通过旋紧螺栓手轮，使得限位块推动方形块向下滑动，使得方形块推动挤压板向下滑动，驱使挤压板挤压不锈钢板主体，通过螺纹的紧压力，让不锈钢板主体处于被挤压的状态，从而防止在激光切割过程中

3、但仍存在以下问题，不锈钢在进行激光切割时，切割产生的碎屑会迸溅在平台的上，导致后续清理碎屑时，费时费力，影响对碎屑的清理效率。

技术实现思路

1、本申请的目的在于：为了解决上述提出不锈钢在进行激光切割时，切割产生的碎屑会迸溅在平台的上，导致后续清理碎屑时，费时费力，影响对碎屑的清理效率的问题，提供一种不锈钢板加工设备。

2、本申请采用的技术方案如下：一种不锈钢板加工设备，包括底座，所述底座的上表面固定连接有横板，所述横板的上表面设置有竖板，所述竖板的侧面固定连接有第二横板，所述第二横板的下表面设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有激光切割头，所述底座的上表面开设有内槽，所述内槽的内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定套设有垫板，所述垫板的上表面固定连接有限位块，所述限位块的上表面开设有放置槽，所述限位块的正面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹推动杆，所述螺纹推动杆远离伺服电机的一端与限位块的内壁转动连接，所述螺纹推动杆的表面螺纹连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有橡胶块，所述垫板的上表面设置有不锈钢板材。

3、通过采用上述技术方案，设备运行时伸缩杆推动激光切割头对不锈钢板材，进行切割，切割时产生的碎屑，留在垫板上，当设备对不锈钢板材切割完毕后，将插杆从固定孔内拉出，此时垫板的一侧由本身的重量转动至收纳盒上，并搭在收纳盒的上方，此时垫板上的碎屑滑进收纳盒内，部分粘连在垫板上的碎屑，通过打开伺服电机，伺服电机运行带动螺纹推动杆转动，螺纹推动杆转动推动连接板移动，连接板移动再带动橡胶块移动将垫板表面粘连的碎屑推进收纳盒内，之后人工通过矩形孔将收纳盒拉出，将收纳盒内碎屑倒出，之后再将垫板推动至原位，将插杆重新插进固定孔内将垫板固定在内槽内，从而使该设备具有便于清理激光切割产生碎屑的效果。

4、在一优选的实施方式中，所述垫板的上表面固定连接有挡板，所述挡板的侧面固定连接有滑动架，所述连接板滑动套设在滑动架的表面。

5、通过采用上述技术方案，通过设置滑动架，能够便于让连接板在螺纹推动杆的推动下稳定滑动。

6、在一优选的实施方式中，所述内槽内壁的底壁设置有收纳盒，所述底座远离收纳盒的一侧开设有矩形孔。

7、通过采用上述技术方案，通过设置收纳盒，能够收集从垫板掉落下的碎屑。

8、在一优选的实施方式中，所述垫板的侧面开设有固定孔，所述固定孔的内壁套设有插杆。

9、通过采用上述技术方案，通过设置固定孔，能够当插杆移动进后将垫板固定在内槽内。

10、在一优选的实施方式中，所述底座的侧面开设有通孔，所述通孔的内壁与插杆的表面相适配。

11、通过采用上述技术方案，通过设置通孔，能够让插杆穿过底座移动进固定孔内。

12、在一优选的实施方式中，所述限位块靠近挡板的一侧开设有适配槽，所述适配槽的内壁与连接板的表面相适配。

13、通过采用上述技术方案，所述限位块靠近挡板的一侧开设有适配槽，所述适配槽的内壁与连接板的表面相适配。

14、在一优选的实施方式中，所述横板的数量为两个，且两个横板以底座侧面的水平中线为对称设置在底座上表面的两侧。

15、通过采用上述技术方案，通过设置两个横板，能够利用两个竖板，稳定支撑横板。

16、综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：

17、1、本申请中，设备运行时伸缩杆推动激光切割头对不锈钢板材，进行切割，切割时产生的碎屑，留在垫板上，当设备对不锈钢板材切割完毕后，将插杆从固定孔内拉出，此时垫板的一侧由本身的重量转动至收纳盒上，并搭在收纳盒的上方，此时垫板上的碎屑滑进收纳盒内，部分粘连在垫板上的碎屑，通过打开伺服电机，伺服电机运行带动螺纹推动杆转动，螺纹推动杆转动推动连接板移动，连接板移动再带动橡胶块移动将垫板表面粘连的碎屑推进收纳盒内，之后人工通过矩形孔将收纳盒拉出，将收纳盒内碎屑倒出，之后再将垫板推动至原位，将插杆重新插进固定孔内将垫板固定在内槽内，从而使该设备具有便于清理激光切割产生碎屑的效果。

技术特征：

1.一种不锈钢板加工设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有横板(2)，所述横板(2)的上表面设置有竖板(5)，所述竖板(5)的侧面固定连接有第二横板(6)，所述第二横板(6)的下表面设置有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的底端固定连接有激光切割头(8)，所述底座(1)的上表面开设有内槽(15)，所述内槽(15)的内壁转动连接有转动杆(16)，所述转动杆(16)的表面固定套设有垫板(9)，所述垫板(9)的上表面固定连接有限位块(17)，所述限位块(17)的上表面开设有放置槽(23)，所述限位块(17)的正面固定连接有伺服电机(19)，所述伺服电机(19)的输出端固定连接有螺纹推动杆(18)，所述螺纹推动杆(18)远离伺服电机(19)的一端与限位块(17)的内壁转动连接，所述螺纹推动杆(18)的表面螺纹连接有连接板(11)，所述连接板(11)的下表面固定连接有橡胶块(12)，所述垫板(9)的上表面设置有不锈钢板材(10)。

2.如权利要求1所述的一种不锈钢板加工设备，其特征在于：所述垫板(9)的上表面固定连接有挡板(20)，所述挡板(20)的侧面固定连接有滑动架(22)，所述连接板(11)滑动套设在滑动架(22)的表面。

3.如权利要求1所述的一种不锈钢板加工设备，其特征在于：所述内槽(15)内壁的底壁设置有收纳盒(13)，所述底座(1)远离收纳盒(13)的一侧开设有矩形孔(14)。

4.如权利要求1所述的一种不锈钢板加工设备，其特征在于：所述垫板(9)的侧面开设有固定孔(21)，所述固定孔(21)的内壁套设有插杆(4)。

5.如权利要求1所述的一种不锈钢板加工设备，其特征在于：所述底座(1)的侧面开设有通孔(3)，所述通孔(3)的内壁与插杆(4)的表面相适配。

6.如权利要求1所述的一种不锈钢板加工设备，其特征在于：所述限位块(17)靠近挡板(20)的一侧开设有适配槽(24)，所述适配槽(24)的内壁与连接板(11)的表面相适配。

7.如权利要求1所述的一种不锈钢板加工设备，其特征在于：所述横板(2)的数量为两个，且两个横板(2)以底座(1)侧面的水平中线为对称设置在底座(1)上表面的两侧。

技术总结本申请涉及不锈钢板加工设备技术领域，公开了一种不锈钢板加工设备，包括底座，所述底座的上表面固定连接有横板，所述横板的上表面设置有竖板，所述竖板的侧面固定连接有第二横板，所述第二横板的下表面设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有激光切割头，所述底座的上表面开设有内槽。部分粘连在垫板上的碎屑，伺服电机运行带动螺纹推动杆转动，螺纹推动杆转动推动连接板移动，连接板移动再带动橡胶块移动将垫板表面粘连的碎屑推进收纳盒内，之后人工通过矩形孔将收纳盒拉出，将收纳盒内碎屑倒出，之后再将垫板推动至原位，将插杆重新插进固定孔内将垫板固定在内槽内，从而使该设备具有便于清理激光切割产生碎屑的效果。技术研发人员：罗景章,何胜良受保护的技术使用者：佛山市沅成金属科技有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/7/23