一种连续输送的茶叶低温均匀干燥设备的制作方法

本技术涉及茶叶干燥，具体涉及一种连续输送的茶叶低温均匀干燥设备。

背景技术：

1、茶叶是一种世界各地广泛消费的饮品，因其独特的风味、香气和健康益处而备受欢迎。不同种类的茶叶，如白茶、普洱茶、红茶和绿茶，在其制作过程中需要经历干燥阶段，以确保其最终品质和口感。

2、茶叶干燥主要是自然晾晒和机器烘干，传统的机器烘干通常依赖于高温烘焙，会导致茶叶中的活性成分的降解、香味流失和质量降低。此外，传统高温烘焙的能耗较高，不利于节能减排。随着人们对健康和品质的关注日益增加，茶叶低温干燥(根据茶叶种类不同，温度不同，如普洱茶通常为35℃-45℃)已成为茶叶干燥的主流，低温干燥可以更好地保留茶叶中的活性成分、香味和色泽，同时减少对茶叶品质的不利影响。

3、目前，茶叶低温干燥主要是热风干燥，通过热风来调整干燥箱内的温度，实现茶叶的低温干燥。但由于茶叶是以茶叶层的方式在输送带上输送，茶叶层上下表面存在温度不均的情况，靠近电加热器和远离电加热器的地方温度也存在差异，这就导致茶叶干燥不均匀。

4、基于此，本实用新型提供了一种连续性热风的低温干燥设备，以实现茶叶的均匀低温干燥。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提供了一种连续输送的茶叶低温均匀干燥设备具体地，本实用新型是这样实现的：

2、一种连续输送的茶叶低温均匀干燥设备，包括：干燥箱和输送机构，干燥箱上设有进料口和出料口；输送机构设于干燥箱内，用于将茶叶从进料口输送至出料口；

3、所述输送机构包括多层输送带，且相邻两层输送带为错位布置，上层输送带的茶叶由错位处落入下一层输送带上；

4、所述连续输送的茶叶低温均匀干燥设备还包括：

5、若干光源，设于输送带上方，同层输送带上方的若干光源的照射光线覆盖整条输送带，所述光源的光照强度可调；

6、第一热风循环单元，通过第一出风口与干燥箱内部连通，所述第一出风口位于干燥箱的一侧，其出风方向为：自干燥箱一侧至另一侧；

7、第二热风循环单元，通过第二出风口与干燥箱内部连通，所述第二出风口位于第一出风口的相对侧，其出风方向与第一出风口出风方向相反；

8、所述第一热风循环单元和第二热风循环单元沿输送带输送方向布置，以使得在同一输送带上形成第一热风区和第二热风区。

9、进一步地，所述第一热风循环单元和第二热风循环单元均包括：

10、电加热器；

11、循环风机，一端与电加热器连接，另一端连接干燥箱，用于将经电加热器加热后的热风送至每一层输送带；

12、循环管道，位于干燥箱远离循环风机的一侧，其一端与干燥箱连接，另一端与电加热器连接。

13、进一步地，所述第一热风区和第二热风区均设有导流板，所述导流板位于每层输送带中间间隙内，所述导流板呈自风管一侧向集风道倾斜向上，所述第一热风区的导流板和第二热风区的导流板倾斜方向相反。

14、进一步地，顶层输送带的入口处设置有摊料辊，所述摊料辊配置成高度可调，用于对调整输送带上的料层厚度。

15、进一步地，所述干燥箱内设有若干个温湿度传感器，温湿度传感器分别位于不同层输送带上方，用于检测干燥箱内部温湿度。

16、进一步地，所述第一热风区和第二热风区的上方设有排潮装置，所述排潮装置用于将干燥过程中产生的湿气从干燥箱内部排出。

17、进一步地，第一热风区和第二热风区相接处装有柔性隔板，通过柔性隔板来阻挡第一热风区和第二热风区内的气流，减小两个热风区的气流的相互干扰。

18、本实用新型的工作原理：

19、在进行茶叶干燥时，茶叶自干燥箱进料口进入干燥箱内，干燥箱1内的输送机构缓慢移动，茶叶进入随输送机构缓慢移动，开始时，茶叶处于第一热风区内，由于第一出风口出口处的热风风压、温度会略高于相对侧的热风风压、温度，致使输送带3横向上的茶叶干燥程度会存在差异，在第一热风区内，温度差异不断累积会使靠近第一出风口一侧的茶叶干燥程度要大于另一侧。当茶叶进入第二热风区后，由于热风风向变为了反向，靠近第二出风口一侧的茶叶干燥程度逐渐趋近于靠近第一出风口一侧。通过反复变化的热风风向，来使输送带横向上的茶叶保持相对均匀的干燥。

20、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

21、(1)本实用新型提供的连续输送的茶叶低温均匀干燥设备，采用连续左右交替的热风，使输送带横向上的茶叶受热更均匀，提高茶叶质量和口感的一致性。

22、(2)交替热风的方式相对于单侧热风的方式，使干燥过程更为迅速，低温干燥需要的时间更短，生产能力更高，可大幅缩短茶叶的制程周期，提高茶叶的产量，降低生产成本。

技术特征：

1.一种连续输送的茶叶低温均匀干燥设备，包括：干燥箱(1)和输送机构，干燥箱(1)上设有进料口和出料口；输送机构设于干燥箱(1)内，用于将茶叶从进料口输送至出料口；其特征在于，

2.如权利要求1所述的连续输送的茶叶低温均匀干燥设备，其特征在于，所述第一热风循环单元和第二热风循环单元均包括：

3.如权利要求2所述的连续输送的茶叶低温均匀干燥设备，其特征在于，所述第一热风区和第二热风区均设有导流板(5)，所述导流板(5)位于每层输送带(3)中间间隙内，所述导流板(5)呈自风管(24)一侧向循环管道(23)一侧倾斜向上，所述第一热风区的导流板(5)和第二热风区的导流板(5)倾斜方向相反。

4.如权利要求1所述的连续输送的茶叶低温均匀干燥设备，其特征在于，顶层输送带(3)的入口处设置有摊料辊(6)，所述摊料辊(6)配置成高度可调，用于对调整输送带(3)上的料层厚度。

5.如权利要求1所述的连续输送的茶叶低温均匀干燥设备，其特征在于，所述干燥箱(1)内设有若干个温湿度传感器，温湿度传感器分别位于不同层输送带(3)上方，用于检测干燥箱(1)内部温湿度。

6.如权利要求1所述的连续输送的茶叶低温均匀干燥设备，其特征在于，所述第一热风区和第二热风区的上方设有排潮装置(25)，所述排潮装置(25)用于将干燥过程中产生的湿气从干燥箱(1)内部排出。

7.如权利要求1所述的连续输送的茶叶低温均匀干燥设备，其特征在于，第一热风区和第二热风区相接处装有柔性隔板(7)。

技术总结本技术公开了一种连续输送的茶叶低温均匀干燥设备，包括：干燥箱、输送机构、第一热风循环单元、第二热风循环单元和若干光源，第一热风循环单元和第二热风循环单元镜像并列布置，第一热风循环单元通过第一出风口与干燥箱内部连通；第二热风循环单元通过第二出风口与干燥箱内部连通，其出风方向与第一出风口出风方向相反，以使得在同一输送带上形成热风方向相反的第一热风区和第二热风区，茶叶在输送过程中，依次通过第一热风区和第二热风区，会被左右交替的热风进行干燥，使输送带横向上的茶叶受热更均匀，以解决输送带宽度方向茶叶干燥不均的问题，同时交替热风的方式，干燥时间更短，有利于提高茶叶的产量，降低生产成本。技术研发人员：杨宗赟,陈兴毕,戴洪涛,吴华强,周润宏,关晓阳,李晨,罗文杰,曾亚平,李源,赵学雄受保护的技术使用者：云南昆船设计研究院有限公司技术研发日：20231108技术公布日：2024/7/23