输送装置的制作方法

本发明涉及一种输送装置。

背景技术：

1、一次性吸收用品，如乳垫、卫生巾、纸尿裤或一次性护理垫的生产中，通常需要对产品的单片进行转移并在下游形成堆叠，在现有的输送转移装置中，通常采用轮叉组件来形成单片转移、堆叠与数片，如文献号cn201380980y，名称为数片机的专利文献示出的，这些轮叉组件包括一对叉板，该一对叉板的间距与产品的宽度相对应，同时，每一轮叉组件仅能在横向上对应的输送一个产品，一方面功能性单一，难以适应多变的产品规格，另一方面，随着生产速度的提升，需要提高输送装置对产品的输送效率。

技术实现思路

1、为此，本发明提供了一种输送装置以解决上述技术问题。

2、一种输送装置，包括并列间隔设置的至少两个输送通道，每一输送通道包括位于上游的主平面输送装置及位于下游的旋转输送装置，所述的旋转输送装置包括一对叉板及位于一对叉板之间的转移空间，每一叉板沿其周向设置有若干叉槽，所述的主平面输送装置包括尾端，所述的主平面输送装置的尾端伸入至转移空间，且与叉槽对应，相邻设置的输送通道之间还包括间隔空间，所述的间隔空间内还设置有从平面输送装置。

3、其中，所述的输送通道包括第一输送通道及第二输送通道，所述的第一输送通道包括第一主平面输送装置及第一旋转输送装置，所述的第二输送通道包括第二主平面输送装置及第二旋转输送装置，所述的第一输送通道与第二输送通道之间包括第一间隔空间，所述的第一间隔空间包括第一上游间隔段及第一下游间隔段，所述的第一上游间隔段位于第一主输送装置与第二主输送装置之间，第一下游输送段位于第一旋转输送装置与第二旋转输送装置之间，所述的从平面输送装置包括第一从平面输送装置，所述的第一从平面输送装置设置在第一上游间隔段内，且其至少一部分伸入至第一下游输送段内。

4、其中，所述的第一旋转输送装置包括第一左叉板、第一右叉板及位于第一左叉板与第一右叉板之间的第一转移空间，所述的第二旋转输送装置包括第二左叉板、第二右叉板以及位于第二左叉板与第二右叉板之间的第二转移空间，第一下游间隔段的宽度与第一转移空间、第二转移空间的宽度不同。

5、其中，所述的第一左叉板与第一右叉板之间的间距可调的设置。

6、其中，第一主平面输送装置包括第一输送段及第二输送段，其中，所述的第一输送段还设置有吸附箱，所述的第二输送段的至少一部分伸入至第一转移空间。

7、其中，所述的第一输送段两侧还设置有拨片，所述第一主平面输送装置包括输送皮带，所述的输送皮带包括一输送面，所述的拨片可选择的位于输送面下方或至少一部分伸出至输送面的上方。

8、其中，所述的旋转输送装置包括卸片装置，所述的输送装置包括平面输送组件及轮叉组件，所述的主平面输送装置为平面输送组件的一部分，以及所述的旋转输送装置为轮叉组件的一部分，且所述的平面输送组件还包括驱动轮，所述的驱动轮被配置成驱动各主平面输送装置的输送皮带运动，所述的轮叉组件还包括支杆，各旋转输送装置的卸片装置均设置在支杆上。

9、其中，所述的卸片装置包括设置在转移空间内的推板，所述的推板包括一抵推面，所述的抵推面位于所述的叉槽的运动路径上。

10、其中，所述的平面输送组件还包括一平板，所述的平板包括通孔，所述的通孔的位置与拨片位置对应，用于使得拨片可选择的从通孔伸出至输送面上方或位于输送面下方。

11、其中，所述的叉槽有若干个，且该若干个叉槽以叉板转动中心为中心呈圆周阵列排列。

12、有益效果：本实用新型实施例提供一种输送装置，包括并列间隔设置的至少两个输送通道，每一输送通道包括位于上游的主平面输送装置及位于下游的旋转输送装置，所述的旋转输送装置包括一对叉板及位于一对叉板之间的转移空间，每一叉板沿其周向设置有若干叉槽，所述的主平面输送装置包括尾端，所述的主平面输送装置的尾端伸入至转移空间，且与叉槽对应，相邻设置的输送通道之间还包括间隔空间，所述的间隔空间内还设置有从平面输送装置，通过上述设置可以由各输送通道分别输送产品，或者由输送通道之间的间隔空间输送产品，或者由各输送通道共同输送产品，使得整个输送装置能够灵活的选择输送方式而不用对各输送通道的间距进行调整，同时解决适应多变的产品规格，和提高输送装置对产品的输送效率的问题。

技术特征：

1.一种输送装置，包括并列间隔设置的至少两个输送通道，其特征在于，每一输送通道包括位于上游的主平面输送装置及位于下游的旋转输送装置，所述的旋转输送装置包括一对叉板及位于一对叉板之间的转移空间，每一叉板沿其周向设置有若干叉槽，所述的主平面输送装置包括尾端，所述的主平面输送装置的尾端伸入至转移空间，且与叉槽对应，相邻设置的输送通道之间还包括间隔空间，所述的间隔空间内还设置有从平面输送装置。

2.如权利要求1所述的输送装置，其特征在于，所述的输送通道包括第一输送通道及第二输送通道，所述的第一输送通道包括第一主平面输送装置及第一旋转输送装置，所述的第二输送通道包括第二主平面输送装置及第二旋转输送装置，所述的第一输送通道与第二输送通道之间包括第一间隔空间，所述的第一间隔空间包括第一上游间隔段及第一下游间隔段，所述的第一上游间隔段位于第一主输送装置与第二主输送装置之间，第一下游输送段位于第一旋转输送装置与第二旋转输送装置之间，所述的从平面输送装置包括第一从平面输送装置，所述的第一从平面输送装置设置在第一上游间隔段内，且其至少一部分伸入至第一下游输送段内。

3.如权利要求2所述的输送装置，其特征在于，所述的第一旋转输送装置包括第一左叉板、第一右叉板及位于第一左叉板与第一右叉板之间的第一转移空间，所述的第二旋转输送装置包括第二左叉板、第二右叉板以及位于第二左叉板与第二右叉板之间的第二转移空间，第一下游间隔段的宽度与第一转移空间、第二转移空间的宽度不同。

4.如权利要求3所述的输送装置，其特征在于，所述的第一左叉板与第一右叉板之间的间距可调的设置。

5.如权利要求3所述的输送装置，其特征在于，第一主平面输送装置包括第一输送段及第二输送段，其中，所述的第一输送段还设置有吸附箱，所述的第二输送段的至少一部分伸入至第一转移空间。

6.如权利要求5所述的输送装置，其特征在于，所述的第一输送段两侧还设置有拨片，所述第一主平面输送装置包括输送皮带，所述的输送皮带包括一输送面，所述的拨片可选择的位于输送面下方或至少一部分伸出至输送面的上方。

7.如权利要求6所述的输送装置，其特征在于，所述的旋转输送装置包括卸片装置，所述的输送装置包括平面输送组件及轮叉组件，所述的主平面输送装置为平面输送组件的一部分，以及所述的旋转输送装置为轮叉组件的一部分，且所述的平面输送组件还包括驱动轮，所述的驱动轮被配置成驱动各主平面输送装置的输送皮带运动，所述的轮叉组件还包括支杆，各旋转输送装置的卸片装置均设置在支杆上。

8.如权利要求7所述的输送装置，其特征在于，所述的卸片装置包括设置在转移空间内的推板，所述的推板包括一抵推面，所述的抵推面位于所述的叉槽的运动路径上。

9.如权利要求7所述的输送装置，其特征在于，所述的平面输送组件还包括一平板，所述的平板包括通孔，所述的通孔的位置与拨片位置对应，用于使得拨片可选择的从通孔伸出至输送面上方或位于输送面下方。

10.如权利要求7所述的输送装置，其特征在于，所述的叉槽有若干个，且该若干个叉槽以叉板转动中心为中心呈圆周阵列排列。

技术总结本技术实施例提供一种输送装置，包括并列间隔设置的至少两个输送通道，每一输送通道包括位于上游的主平面输送装置及位于下游的旋转输送装置，旋转输送装置包括一对叉板及位于一对叉板之间的转移空间，每一叉板沿其周向设置有若干叉槽，主平面输送装置包括尾端，主平面输送装置的尾端伸入至转移空间且与叉槽对应，相邻设置的输送通道之间还包括间隔空间，间隔空间内还设置有从平面输送装置，通过上述设置可以由各输送通道分别输送产品，或者由间隔空间输送产品，或者由各输送通道共同输送产品，使得整个输送装置能够灵活的选择输送方式而不用对各输送通道的间距进行调整，同时解决适应多变的产品规格和提高输送装置对产品的输送效率的问题。技术研发人员：夏双印,杨雄杰,朱纯斌受保护的技术使用者：上海智联精工机械有限公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/7/23