一种纸塑模具的制作方法

本技术涉及纸浆模塑制品生产设备，尤其涉及一种纸塑模具。

背景技术：

1、以一年生草本植物纤维为主要原料制作而成的纸塑制品，适应了现代社会的卫生、方便、快捷、健康的生活需求，以其实用、无毒、废弃后能完全降解、回归自然的特点，有着广阔的发展前景，因而纸浆模塑行业是一种有利于社会经济可持续发展的环保产业。在国内、国际上都有着巨大的消费需求与广阔的增长空间。我国的纸浆模塑行业起步于上世纪八十年代，还是一个新兴的行业，在工艺、结构、模具、材料等方面还有很多很大的成长空间。节能降耗应是本世纪永恒的课题。纸浆模塑生产如何能降低能源的单耗，对纸模塑生产企业来说无论是企业经济效益还是社会效益都将是巨大的、意义深远的。

2、纸塑产品(纸浆模塑的简称)制造的过程如下：将浆料通过纸塑成型机，通过真空成型和热压固化加工成纸塑。干燥定型，加工后的纸塑产品，经过加热干燥定型、裁切修边、表面整饰，形成食品级的一次性用具。其中，热压固化加工成纸塑，需要使用的是热压成型模具；裁切修边，需要使用的是切边模具，并且切边模具和热压成型模具属于两个不同的模具。

3、纸塑产品的热压固化以及裁切修边，采用的是两个不同模具(切边模具和热压模具)，并且热压成型和裁切修边需要先后两步进行，两个模具的设置，增大了场地空间的占用，增加了生产投入成本，在两步进行的过程中，需要利用机械手进行转移，又会降低生产效率。

4、因此，有必要提供一种纸塑模具，以解决现有技术中存在的上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种纸塑模具，能够实现仅一个模具即可完成热压成型和切边两个工艺，减少了占地面积，节约了生产成本，提高生产效率。

2、为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

3、一种纸塑模具，用于对纸塑产品成型切边，包括：

4、上模组件，包括成型部和切边部，所述切边部套设于所述成型部外，所述成型部用于对所述纸塑产品成型，所述切边部用于对所述纸塑产品切边；

5、下模组件，所述下模组件和所述上模组件相对应设置，所述下模组件包括成型腔体，所述成型腔体的形状结构与所述成型部的形状结构相适配。

6、进一步地，所述上模组件还包括上基座，所述成型部和所述切边部设于所述上基座上。

7、进一步地，所述上基座上设有与所述成型部形状结构相适配的安装槽，所述安装槽和所述成型部可拆卸连接。

8、进一步地，所述上基座上设有与所述切边部的形状结构相适配的卡槽，所述卡槽位于所述成型部的周沿，所述切边部卡接于所述卡槽中。

9、进一步地，所述下模组件还包括下基座，所述下基座形成容纳所述成型腔体的空腔，所述成型腔体和所述空腔可拆卸连接。

10、进一步地，所述成型部为碗状结构。

11、进一步地，所述切边部为环状结构。

12、进一步地，所述切边部包括裁切刀。

13、进一步地，所述切边部的尺寸大于所述纸塑产品的标准尺寸。

14、进一步地，所述下基座上设有气道。

15、由上述技术方案可以看出，本实用新型通过设计上模组件和下模组件，仅用一套模具即可完成热压成型和切边这两个不同的复杂工艺步骤，从而减少场地空间的占用，减少了工艺步骤，节约了生产成本，极大地提高了生产效率。

技术特征：

1.一种纸塑模具，用于对纸塑产品成型切边，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的纸塑模具，其特征在于，所述上模组件还包括上基座，所述成型部和所述切边部设于所述上基座上。

3.根据权利要求2所述的纸塑模具，其特征在于，所述上基座上设有与所述成型部形状结构相适配的安装槽，所述安装槽和所述成型部可拆卸连接。

4.根据权利要求2所述的纸塑模具，其特征在于，所述上基座上设有与所述切边部的形状结构相适配的卡槽，所述卡槽位于所述成型部的周沿，所述切边部卡接于所述卡槽中。

5.根据权利要求1所述的纸塑模具，其特征在于，所述下模组件还包括下基座，所述下基座形成容纳所述成型腔体的空腔，所述成型腔体和所述空腔可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的纸塑模具，其特征在于，所述成型部为碗状结构。

7.根据权利要求1所述的纸塑模具，其特征在于，所述切边部为环状结构。

8.根据权利要求1所述的纸塑模具，其特征在于，所述切边部包括裁切刀。

9.根据权利要求1所述的纸塑模具，其特征在于，所述切边部的尺寸大于所述纸塑产品的标准尺寸。

10.根据权利要求5所述的纸塑模具，其特征在于，所述下基座上设有气道。

技术总结本技术公开了一种纸塑模具，用于对纸塑产品成型切边，包括：上模组件，包括成型部和切边部，所述切边部套设于所述成型部外，所述成型部用于对所述纸塑产品成型，所述切边部用于对所述纸塑产品切边；下模组件，所述下模组件和所述上模组件相对应设置，所述下模组件包括成型腔体，所述成型腔体的形状结构与所述成型部的形状结构相适配。本技术能够实现仅一个模具即可完成热压成型和切边两个工艺，减少了占地面积，节约了生产成本，提高生产效率。技术研发人员：姜六平,黎兆丰受保护的技术使用者：上海英正辉环保设备有限公司技术研发日：20231127技术公布日：2024/7/23