一种磁铁辅助预嵌五金件成型模具结构的制作方法

本技术涉及模具，具体地说，涉及一种磁铁辅助预嵌五金件成型模具结构。

背景技术：

1、预嵌五金件的模具是一种将金属嵌件预先固定在注塑模具中适当的位置，然后再注入塑料成型，开模后嵌件被冷却固化的塑料包紧埋在制品内得到带金属嵌件的制品的塑胶模具。

2、现有预嵌五金件成型模具结构，对模具和产品的空间要求较大，成本较高，且定位不准。因此，有必要开发一种磁铁辅助预嵌五金件成型模具结构，降低成本，适用产品空间较小的模具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种磁铁辅助预嵌五金件成型模具结构，以解决上述背景技术中提出的现有预嵌五金件成型模具结构，对模具和产品的空间要求较大，成本较高，且定位不准的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种磁铁辅助预嵌五金件成型模具结构，包括前模板和后模板，所述前模板的拐角处安装有导柱，所述前模板的正面安装有前模芯，所述后模板的正面安装有后模芯，所述后模芯的正面安装有磁铁，所述磁铁的外壁安装有预嵌五金件，所述预嵌五金件通过磁铁进行吸附，所述后模芯与前模芯之间放入原料进行成型产品的加工。

3、本实施例中，所述前模芯通过螺栓固定在前模板上，所述后模芯通过螺栓固定在后模板上。

4、具体的，所述前模板的拐角处开设有螺纹孔，所述导柱从前模板的背面装入。

5、进一步的，所述后模芯的内壁靠近磁铁处安装有定位镶件，所述定位镶件的顶部安装有凸块，所述预嵌五金件的表面开设有卡口，所述凸块与卡口卡接配合。

6、进一步的，所述磁铁的数量为六个，均为圆形结构，且均匀分布在预嵌五金件的背面。

7、进一步的，所述后模板的正面拐角处设置有导孔，所述导柱的端头与导孔相适配。

8、进一步的，所述后模芯的内壁设置有若干圆槽，所述磁铁焊接在后模芯的圆槽内部。

9、进一步的，所述前模板靠近导柱处安装有定位块，所述后模板的正面拐角处表面设置有定位槽，所述定位块与定位槽卡接配合。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

11、该磁铁辅助预嵌五金件成型模具结构中，通过其中设置的磁铁辅助将预嵌五金件定位，使其在加工时不易移动，从而保证在产品上准确成型，能够节省模具空间简化模结构降低成本，适用空间较小的模具，磁铁辅助预嵌五金件成型模具结构。

技术特征：

1.一种磁铁辅助预嵌五金件成型模具结构，包括前模板(1)和后模板(6)，其特征在于：所述前模板(1)的拐角处安装有导柱(2)，所述前模板(1)的正面安装有前模芯(3)，所述后模板(6)的正面安装有后模芯(5)，所述后模芯(5)的正面安装有磁铁(8)，所述磁铁(8)的外壁安装有预嵌五金件(7)，所述预嵌五金件(7)通过磁铁(8)进行吸附，所述后模芯(5)与前模芯(3)之间放入原料进行成型产品(4)的加工。

2.根据权利要求1所述的磁铁辅助预嵌五金件成型模具结构，其特征在于：所述前模芯(3)通过螺栓固定在前模板(1)上，所述后模芯(5)通过螺栓固定在后模板(6)上。

3.根据权利要求1所述的磁铁辅助预嵌五金件成型模具结构，其特征在于：所述前模板(1)的拐角处开设有螺纹孔，所述导柱(2)从前模板(1)的背面装入。

4.根据权利要求1所述的磁铁辅助预嵌五金件成型模具结构，其特征在于：所述后模芯(5)的内壁靠近磁铁(8)处安装有定位镶件(9)，所述定位镶件(9)的顶部安装有凸块(91)，所述预嵌五金件(7)的表面开设有卡口(71)，所述凸块(91)与卡口(71)卡接配合。

5.根据权利要求1所述的磁铁辅助预嵌五金件成型模具结构，其特征在于：所述磁铁(8)的数量为六个，均为圆形结构，且均匀分布在预嵌五金件(7)的背面。

6.根据权利要求1所述的磁铁辅助预嵌五金件成型模具结构，其特征在于：所述后模板(6)的正面拐角处设置有导孔，所述导柱(2)的端头与导孔相适配。

7.根据权利要求1所述的磁铁辅助预嵌五金件成型模具结构，其特征在于：所述后模芯(5)的内壁设置有若干圆槽，所述磁铁(8)焊接在后模芯(5)的圆槽内部。

8.根据权利要求1所述的磁铁辅助预嵌五金件成型模具结构，其特征在于：所述前模板(1)靠近导柱(2)处安装有定位块(21)，所述后模板(6)的正面拐角处表面设置有定位槽，所述定位块(21)与定位槽卡接配合。

技术总结本技术涉及模具技术领域，具体为一种磁铁辅助预嵌五金件成型模具结构，包括前模板和后模板，前模板的拐角处安装有导柱，前模板的正面安装有前模芯，后模板的正面安装有后模芯，后模芯的正面安装有磁铁，磁铁的外壁安装有预嵌五金件，预嵌五金件通过磁铁进行吸附，后模芯与前模芯之间放入原料进行成型产品的加工。该磁铁辅助预嵌五金件成型模具结构中，通过其中设置的磁铁辅助将预嵌五金件定位，使其在加工时不易移动，从而保证在产品上准确成型，能够节省模具空间简化模结构降低成本，适用空间较小的模具，磁铁辅助预嵌五金件成型模具结构。技术研发人员：文超,黄永江受保护的技术使用者：武汉英捷可型精密模具有限责任公司技术研发日：20231127技术公布日：2024/7/23