热元件模具的升降机构的制作方法

本技术涉及升降装置，具体为热元件模具的升降机构。

背景技术：

1、热元件模具主要用于制造与热加工相关的产品，而在对开关插座进行注塑生产时，也需用到热元件模具，以此通过热元件模具实现对开关插座的注塑成型。

2、目前的一种注塑机用升降注塑模具，如公告号cn209492140u的专利所述一种注塑机用升降注塑模具其组成包括：底座，所述底座通过螺栓螺接有注塑下模，所述底座上位于注塑下模两侧均固定连接有一组立柱，两组所述立柱顶端固定连接有一组横梁，所述横梁一侧固定连接有电动滑台，所述电动滑台移动块上固定连接有机械臂，所述机械臂下端固定连接有支杆，所述支杆上两端均固定连接有气缸固定板，两组所述气缸固定板上分别安装有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸活塞杆上固定连接有螺杆，所述螺杆下端螺接有注塑上模，所述第二气缸活塞杆上固定连接有真空吸盘，通过第一气缸实现注塑上模的自动升降，通过电动滑台、第二气缸和真空吸盘实现自动取出模腔内的工件的功能。

3、针对上述中的相关技术，申请人发现一种注塑机用升降注塑模具工作时通过第二气缸控制真空吸盘的升降来实现对成型后的工件进行取出，而工件在从液态转为固态期间为成型的过程，而成型后的工件自身表面仍然处于高温，真空吸盘与工件表面接触，容易出现烫坏的现象，长此以往，会造成真空吸盘出现损坏，影响对工件的正常取出。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供热元件模具的升降机构，以解决上述背景技术中提出装置通过第二气缸控制真空吸盘的升降来实现对成型后的工件进行取出，而工件在从液态转为固态期间为成型的过程，而成型后的工件自身表面仍然处于高温，真空吸盘与工件表面接触，容易出现烫坏的现象，长此以往，会造成真空吸盘出现损坏，影响对工件正常取出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：热元件模具的升降机构，包括底座，所述底座的顶部通过支撑杆固设有滑台，所述滑台的内侧壁滑动连接有滑块，所述滑块的外侧壁固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固设有支杆，所述支杆的一端安装有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端延伸至支杆的底部，所述第二气缸的伸缩端固定连接有固定座，所述固定座外壁的一侧开设有插接槽，所述插接槽的内部插接有插杆，所述插杆的截面呈u型，所述插杆的底部固定连接有吸盘，所述固定座的内部开设有暗槽，所述暗槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块与插杆之间相卡接，所述限位块的顶部固定连接有拉杆，所述拉杆的外侧壁套设有弹簧。

3、通过采用上述技术方案，能够实现对吸盘的拆卸与更换。

4、优选的，所述支杆顶部的另一端安装有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端延伸至支杆的底部，所述第一气缸的伸缩端安装有热元件模具上模，所述热元件模具上模的底部设有热元件模具下模，所述热元件模具下模与底座之间螺纹连接。

5、通过采用上述技术方案，能够实现对热元件模具上模的升降。

6、优选的，所述限位块的一端呈t型，所述限位块的另一端呈倾斜状。

7、通过采用上述技术方案，能够实现对限位块的限位。

8、优选的，所述滑台两端的顶壁均固设有第一半球卡块，所述滑台两端的底壁均固设有第二半球卡块，所述滑块的顶部与底部均开设有供第一半球卡块、第二半球卡块卡接的卡接槽。

9、通过采用上述技术方案，实现对滑块位置的精确控制。

10、优选的，所述弹簧的一端与暗槽的内侧壁固定连接，所述弹簧的另一端与限位块的外侧壁固定连接。

11、通过采用上述技术方案，可以实现对弹簧的固定。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、其一，通过设置有吸盘、固定座、插接槽、插杆、限位块、暗槽、拉杆以及弹簧，通过限位块与插杆之间的卡接，实现了对吸盘的拆卸与更换，便于在吸盘长期使用期间，由于开关插座成型时的高温对吸盘产生烫坏后，及时进行更换，以此保证吸盘对开关插座正常的取出，提高了装置在使用时的实用性；

14、其二，通过设置有第一半球卡块、第二半球卡块以及卡接槽，通过第一半球卡块、第二半球卡块与滑块内部卡接槽之间的卡接，实现了对滑块的有效固定，以此保证滑块在进行移动时位置的精确性，提高了装置在工作时的效率。

技术特征：

1.热元件模具的升降机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部通过支撑杆(2)固设有滑台(7)，所述滑台(7)的内侧壁滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)的外侧壁固定连接有固定杆(6)，所述固定杆(6)的底部固设有支杆(9)，所述支杆(9)的一端安装有第二气缸(8)，所述第二气缸(8)的伸缩端延伸至支杆(9)的底部，所述第二气缸(8)的伸缩端固定连接有固定座(19)，所述固定座(19)外壁的一侧开设有插接槽(21)，所述插接槽(21)的内部插接有插杆(14)，所述插杆(14)的截面呈u型，所述插杆(14)的底部固定连接有吸盘(10)，所述固定座(19)的内部开设有暗槽(16)，所述暗槽(16)的内部滑动连接有限位块(15)，所述限位块(15)与插杆(14)之间相卡接，所述限位块(15)的顶部固定连接有拉杆(17)，所述拉杆(17)的外侧壁套设有弹簧(18)。

2.根据权利要求1所述的热元件模具的升降机构，其特征在于：所述支杆(9)顶部的另一端安装有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的伸缩端延伸至支杆(9)的底部，所述第一气缸(3)的伸缩端安装有热元件模具上模(12)，所述热元件模具上模(12)的底部设有热元件模具下模(11)，所述热元件模具下模(11)与底座(1)之间螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的热元件模具的升降机构，其特征在于：所述限位块(15)的一端呈t型，所述限位块(15)的另一端呈倾斜状。

4.根据权利要求1所述的热元件模具的升降机构，其特征在于：所述滑台(7)两端的顶壁均固设有第一半球卡块(4)，所述滑台(7)两端的底壁均固设有第二半球卡块(5)，所述滑块(13)的顶部与底部均开设有供第一半球卡块(4)、第二半球卡块(5)卡接的卡接槽(20)。

5.根据权利要求3所述的热元件模具的升降机构，其特征在于：所述弹簧(18)的一端与暗槽(16)的内侧壁固定连接，所述弹簧(18)的另一端与限位块(15)的外侧壁固定连接。

技术总结本技术公开了热元件模具的升降机构，本技术包括底座，底座的顶部固设有滑台，滑台的内侧壁滑动连接有滑块，滑块的外侧壁固定连接有固定杆，固定杆的底部固设有支杆，支杆的一端安装有第二气缸，第二气缸的伸缩端延伸至支杆的底部，第二气缸的伸缩端固定连接有固定座，固定座外壁的一侧开设有插接槽，插接槽的内部插接有插杆，插杆的截面呈U型，插杆的底部固定连接有吸盘。本技术通过限位块与插杆之间的卡接，实现了对吸盘的拆卸与更换，便于在吸盘长期使用期间，由于开关插座成型时的高温对吸盘产生烫坏后，及时进行更换，以此保证吸盘对开关插座正常的取出，提高了装置在使用时的实用性。技术研发人员：刘东鑫,石斌斌,林和忠受保护的技术使用者：芜湖贝瑞姆电气有限公司技术研发日：20231108技术公布日：2024/7/23