一种应用于滴塑机的点胶针及其输出流量调节机构的制作方法

本技术属于滴塑机，具体涉及一种应用于滴塑机的点胶针及其输出流量调节机构。

背景技术：

1、滴塑是目前少有大部分工艺依然使用手工生产的产品。其主要原材料是将pvc糊树脂溶解于dop等脂内，加上色膏，成为不同颜色的糊树脂混合物。将不同颜色的糊树脂混合物滴到由铝模，黄铜模，电铸或硅胶模具，通过加热到170以上，pvc糊树脂和dop等脂类发生化学反应，而变成固体，变成色彩丰富，立体感强的产品。

2、滴塑机是用于做滴塑相框、滴塑箱包标等的设备。滴塑机主要依靠三维运动系统将pvc糊点胶枪到达滴塑模具的指定位置，并通过控制挤出糊树脂的时间和枪移动的速度来控制点胶的量。滴塑机主要是依托于数控加工技术，将人工点胶的环节改用机器自动点胶，大大提高了生产的效率。是中国自主研发的原创性的技术。

3、滴塑机大多通过在运动系统上安装横杆，运动系统带动横杆在三维空间中运动，横杆上安装有若干点胶枪，将不同颜色的液态物料与不同的点胶枪连通输出，再通过点胶枪将物料滴到模具上实现滴塑成型。

4、现有的点胶枪在滴塑物料完成之后，缺乏物料阻断机制，在滴塑完成后，点胶枪内腔的物料也会受重力影响，掉落到工作台上，从而造成滴塑产品存在过多物料的情况，影响成品的质量同时还造成了物料的浪费。

技术实现思路

1、为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种应用于滴塑机的点胶针及其输出流量调节机构。

2、本实用新型所采用的技术方案为：

3、一种应用于滴塑机的点胶针，包括第二壳体、第三壳体、第四壳体、第五壳体和活塞杆；第二壳体、第三壳体、第四壳体和第五壳体依次连接在一起；第二壳体内腔开设有输出流道，第三壳体的侧壁开设有输入流道，输出流道与输入流道连通；第四壳体远离第三壳体的一端侧壁上开设有进气孔，第五壳体靠近第四壳体的一端开设有第二容纳腔，进气孔与第二容纳腔连通；第二容纳腔内可滑动安装有滑块，活塞杆贯穿第二壳体、第三壳体、第四壳体和第五壳体，活塞杆的一端靠近输出流道，活塞杆的另一端位于第二容纳腔内；活塞杆的另一端与紧密套装在滑块内，滑块用于带动活塞杆沿轴向滑动，并使得活塞杆靠近或者远离输出流道；第二容纳腔远离第四壳体的一端设置有第二弹簧，第二弹簧用于推动滑块。

4、作为可选的，第二壳体远离第三壳体的一端安装有第一壳体。

5、作为可选的，输出流道靠近活塞杆的一端设置有第一密封圈。

6、作为可选的，第四壳体靠近第三壳体的一端开设有第一容纳腔，第一容纳腔靠近第三壳体的一端设置有第二密封圈，第二密封圈套装在活塞杆上。

7、作为可选的，第一容纳腔内设置有第一弹簧，第一弹簧环绕活塞杆设置，第一弹簧用于将第二密封圈压紧在第三壳体上。

8、作为可选的，进气孔通过气体流道与第二容纳腔连通。

9、作为可选的，滑块的外侧壁上设置有第四密封圈，滑块的内侧壁上设置有第三密封圈。

10、作为可选的，活塞杆靠近输出流道的一端呈锥形。

11、应用于滴塑机的点胶针包括输出流量调节机构，输出流量调节机构包括调节孔和调节元件，第五壳体远离第四壳体的一端开设有调节孔，调节孔与第二容纳腔连通；调节孔内安装有调节元件，调节元件用于抵住活塞杆的一端。

12、本实用新型的有益效果为：

13、本实用新型提供了一种应用于滴塑机的点胶针，包括第二壳体、第三壳体、第四壳体、第五壳体和活塞杆；第二壳体、第三壳体、第四壳体和第五壳体依次连接在一起；第二壳体内腔开设有输出流道，第三壳体的侧壁开设有输入流道，输出流道与输入流道连通；第四壳体远离第三壳体的一端侧壁上开设有进气孔，第五壳体靠近第四壳体的一端开设有第二容纳腔，进气孔与第二容纳腔连通；第二容纳腔内可滑动安装有滑块，活塞杆贯穿第二壳体、第三壳体、第四壳体和第五壳体，活塞杆的一端靠近输出流道，活塞杆的另一端位于第二容纳腔内；活塞杆靠近输出流道的一端呈锥形，活塞杆的另一端与紧密套装在滑块内，滑块用于带动活塞杆沿轴向滑动，并使得活塞杆靠近或者远离输出流道。本实用新型通过在进气孔内通入压缩空气，压缩空气推动滑块后移，从而使得活塞杆远离输出流道，进而使得输出流道与输入流道连通，从输入流道内输入的物料即可进入到输出流道内，并从输出流道流出，实现滴塑；在滴塑完成后，进气孔停止通入压缩空气，此时第二弹簧的弹力推动滑块前移，并带动活塞杆堵塞输出流道，从而将输出流道与输入流道断开，防止物料继续滴出，有效的保证了成品的质量且减少了物料的浪费。

技术特征：

1.一种应用于滴塑机的点胶针，其特征在于：包括第二壳体(2)、第三壳体(3)、第四壳体(4)、第五壳体(5)和活塞杆(6)；

2.根据权利要求1所述的一种应用于滴塑机的点胶针，其特征在于，所述第二壳体(2)远离第三壳体(3)的一端安装有第一壳体(1)。

3.根据权利要求1所述的一种应用于滴塑机的点胶针，其特征在于，所述输出流道(21)靠近活塞杆(6)的一端设置有第一密封圈(22)。

4.根据权利要求1所述的一种应用于滴塑机的点胶针，其特征在于，所述第四壳体(4)靠近第三壳体(3)的一端开设有第一容纳腔(41)，所述第一容纳腔(41)靠近第三壳体(3)的一端设置有第二密封圈(42)，所述第二密封圈(42)套装在活塞杆(6)上。

5.根据权利要求4所述的一种应用于滴塑机的点胶针，其特征在于，所述第一容纳腔(41)内设置有第一弹簧(43)，所述第一弹簧(43)环绕活塞杆(6)设置，所述第一弹簧(43)用于将第二密封圈(42)压紧在第三壳体(3)上。

6.根据权利要求1所述的一种应用于滴塑机的点胶针，其特征在于，所述进气孔(44)通过气体流道(45)与第二容纳腔(51)连通。

7.根据权利要求1所述的一种应用于滴塑机的点胶针，其特征在于，所述滑块(52)的外侧壁上设置有第四密封圈(522)，所述滑块(52)的内侧壁上设置有第三密封圈(521)。

8.根据权利要求1所述的一种应用于滴塑机的点胶针，其特征在于，所述活塞杆(6)靠近输出流道(21)的一端呈锥形。

9.一种输出流量调节机构，所述输出流量调节机构应用在权利要求1～8任意一项所述的应用于滴塑机的点胶针点胶针上，其特征在于，所述第五壳体(5)远离第四壳体(4)的一端开设有调节孔(54)，所述调节孔(54)与第二容纳腔(51)连通；

技术总结本技术公开了一种应用于滴塑机的点胶针及其输出流量调节机构，涉及到滴塑机技术领域，它包括第二壳体、第三壳体、第四壳体、第五壳体和活塞杆；第五壳体内可滑动安装有滑块，通过在进气孔内通入压缩空气，压缩空气推动滑块后移，从而使得活塞杆远离输出流道，进而使得输出流道与输入流道连通，从输入流道内输入的物料即可进入到输出流道内，并从输出流道流出，实现滴塑；在滴塑完成后，进气孔停止通入压缩空气，此时第二弹簧的弹力推动滑块前移，并带动活塞杆堵塞输出流道，从而将输出流道与输入流道断开，防止物料继续滴出，有效的保证了成品的质量且减少了物料的浪费。技术研发人员：欧水胜受保护的技术使用者：欧水胜技术研发日：20231011技术公布日：2024/7/23