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一种模具用定位装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-05 12:41:48

本技术涉及模具定位装置,具体为一种模具用定位装置。

背景技术:

1、模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号,同时模具在安装时需要用到定位装置,以便保证后续使用过程中模具之间重合,不错位,但是现有的模具在定位安装时会存在以下问题,一是安装过程繁琐、不易上手,二是安装后的稳固性能一般,使用过程中易发生错位,因此需要一种模具用定位装置对上述问题做出改善。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种模具用定位装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种模具用定位装置,包括安装载体、安装模具、竖向导向槽、横向导向槽、安装区间、第一限位卡槽、固定重心台、液压伸缩杆、第二限位卡槽、嵌入卡块、竖向收纳槽、横向收纳槽、锯齿条和固定重心柱,所述安装载体的内部开设有安装区间,所述安装区间的内部中心处固定安装有固定重心台,所述固定重心台的左右两侧、上下两侧分别开设有横向导向槽、竖向导向槽,所述安装载体的内壁靠近横向导向槽、竖向导向槽处均开设有第一限位卡槽,所述安装模具的底部中心处固定安装有固定重心柱,所述固定重心柱的内部开设有第二限位卡槽,所述安装模具底面靠近固定重心柱的左右两侧、上下两侧分别开设有横向收纳槽、竖向收纳槽,所述横向收纳槽和竖向收纳槽的内部均嵌入设置有嵌入卡块,所述嵌入卡块和固定重心柱通过液压伸缩杆固定安装,所述嵌入卡块远离液压伸缩杆的一侧面上固定安装有锯齿条。

4、优选的,所述第二限位卡槽和固定重心台的直径大小以及深度大小均相等。

5、优选的,所述嵌入卡块和锯齿条一体成型,且第一限位卡槽体积等于嵌入卡块和锯齿条体积之和。

6、优选的,所述竖向导向槽和竖向收纳槽、横向导向槽和横向收纳槽宽度、深度大小相等,同时均呈半圆柱体状。

7、优选的,所述液压伸缩杆和固定重心柱、嵌入卡块均通过固定螺栓固定安装,且嵌入卡块和竖向导向槽的直径大小相等。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、1、本实用新型中,安装时,首先可直接手持安装模具将其置于安装载体的顶部,并使得固定重心台嵌入至第二限位卡槽的内部,且竖向导向槽和竖向收纳槽、横向导向槽和横向收纳槽重合,以此完成初步的快速定位安装,同时启动液压伸缩杆开始展开,并从竖向收纳槽、横向收纳槽的内部逐步展开延伸至竖向导向槽、横向导向槽,且带动嵌入卡块不断在竖向导向槽和横向导向槽的内部进行滑动,直至嵌入卡块导入至第一限位卡槽的内部,以此完成二次定位安装,且整个定位固定安装过程中,方便快捷,且操作简单,技术含量低,易上手,并通过设置的竖向导向槽、横向导向槽、竖向收纳槽以及横向收纳槽利于液压伸缩杆的收纳和延伸,同时结合液压伸缩杆可对安装模具的四周全方位进行固定定位,以达到稳固性能佳,且在使用过程中模具之间重合度高,防止发生错位,于此同时,通过设置的带有锯齿条的嵌入卡块可大大增加与安装载体的接触面积,从而提升其安装后的稳固性,且通过设置的固定重心台、固定重心柱以及第二限位卡槽的结构可保证液压伸缩杆在延伸过程中安装模具和安装载体的重心位置一致,同时整体定位结构适用于不同大小的模具进行定位,实用性强。

技术特征:

1.一种模具用定位装置,包括安装载体(1)、安装模具(2)、竖向导向槽(3)、横向导向槽(4)、安装区间(5)、第一限位卡槽(6)、固定重心台(7)、液压伸缩杆(8)、第二限位卡槽(9)、嵌入卡块(10)、竖向收纳槽(11)、横向收纳槽(12)、锯齿条(13)和固定重心柱(14),其特征在于:所述安装载体(1)的内部开设有安装区间(5),所述安装区间(5)的内部中心处固定安装有固定重心台(7),所述固定重心台(7)的左右两侧、上下两侧分别开设有横向导向槽(4)、竖向导向槽(3),所述安装载体(1)的内壁靠近横向导向槽(4)、竖向导向槽(3)处均开设有第一限位卡槽(6),所述安装模具(2)的底部中心处固定安装有固定重心柱(14),所述固定重心柱(14)的内部开设有第二限位卡槽(9),所述安装模具(2)底面靠近固定重心柱(14)的左右两侧、上下两侧分别开设有横向收纳槽(12)、竖向收纳槽(11),所述横向收纳槽(12)和竖向收纳槽(11)的内部均嵌入设置有嵌入卡块(10),所述嵌入卡块(10)和固定重心柱(14)通过液压伸缩杆(8)固定安装,所述嵌入卡块(10)远离液压伸缩杆(8)的一侧面上固定安装有锯齿条(13)。

2.根据权利要求1所述的一种模具用定位装置,其特征在于:所述第二限位卡槽(9)和固定重心台(7)的直径大小以及深度大小均相等。

3.根据权利要求1所述的一种模具用定位装置,其特征在于:所述嵌入卡块(10)和锯齿条(13)一体成型,且第一限位卡槽(6)体积等于嵌入卡块(10)和锯齿条(13)体积之和。

4.根据权利要求1所述的一种模具用定位装置,其特征在于:所述竖向导向槽(3)和竖向收纳槽(11)、横向导向槽(4)和横向收纳槽(12)宽度、深度大小相等,同时均呈半圆柱体状。

5.根据权利要求1所述的一种模具用定位装置,其特征在于:所述液压伸缩杆(8)和固定重心柱(14)、嵌入卡块(10)均通过固定螺栓固定安装,且嵌入卡块(10)和竖向导向槽(3)的直径大小相等。

技术总结本技术涉及模具定位装置技术领域,尤其为一种模具用定位装置,包括安装载体、安装模具、竖向导向槽、横向导向槽、安装区间、第一限位卡槽、固定重心台、液压伸缩杆、第二限位卡槽、嵌入卡块、竖向收纳槽、横向收纳槽、锯齿条和固定重心柱,所述安装载体的内部开设有安装区间,所述安装区间的内部中心处固定安装有固定重心台,所述固定重心台的左右两侧、上下两侧分别开设有横向导向槽、竖向导向槽,所述安装载体的内壁靠近横向导向槽、竖向导向槽处均开设有第一限位卡槽,本技术整体装置结构简单,方便快捷,且操作简单,技术含量低,易上手,且稳固性能佳,在使用过程中模具之间重合度高,防止发生错位,具有一定的推广作用。技术研发人员:徐婕受保护的技术使用者:江西紫江包装有限公司技术研发日:20231213技术公布日:2024/7/23

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