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热嘴、热流道系统和注塑模具的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-05 12:43:26

本技术涉及模具,特别涉及一种热嘴、热流道系统和注塑模具。

背景技术:

1、注塑模具在生产过程中,塑料一般是通过注塑机加热后经流道系统喷射至模腔内,而在塑料注射完成后,需要对模腔内的塑料进行冷却定型。在热流道注塑模具中,一般会在热嘴外设置加热器,以防止热嘴内的塑料凝固,而为避免热嘴和模腔接触进行热量传递,一般会采用隔热帽隔绝热量的传递。同时由于隔热帽在注塑过程中会受到挤压,因此一般会采用如钛合金、不锈钢或者高锰钢等金属材料制成,但是此类金属隔热效果不佳,而一些隔热帽则采用高分子材料制成,但是其高温性能较差,使用寿命较短。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提出一种热嘴,旨在延长使用寿命。

2、为实现上述目的,本实用新型提出的热嘴,包括:

3、热嘴本体,设有出料端和延伸至所述出料端的流道,所述出料端设有与所述流道连通的出料口;以及

4、隔热帽,可拆卸地覆盖于所述出料端,并对应所述出料口的位置设有避让孔,所述隔热帽的材质为碳纤维复合材料。

5、可选地,所述隔热帽的材质为碳纤维增强聚酰亚胺树脂基复合材料。

6、可选地,所述出料端设有安装环槽,所述隔热帽具有与所述避让孔相对的开口端,所述开口端嵌设于所述安装环槽内;和/或,所述热嘴还包括加热器,所述加热器套设于所述热嘴本体外。

7、可选地,所述热嘴本体包括主体部和喷头,所述喷头设有所述出料端和所述出料口,所述喷头可拆卸地安装于所述主体部。

8、可选地,所述主体部包括接料头部和管体,所述接料头部设有用于与注塑机喷嘴配合的接料口,所述管体可拆卸地安装于所述接料头部,所述喷头可拆卸地安装于所述管体远离所述主体部的一端。

9、本实用新型还提出一种热流道系统,包括分流板以及如上述的热嘴,所述分流板设有主流道和多个分流道,所述热嘴的数量为多个,且均安装于所述分流板,多个所述热嘴与多个所述分流道一一对应。

10、本实用新型还提出一种注塑模具,包括模架以及如上述的热流道系统,所述热流道系统设于所述模架。

11、可选地,所述模架包括定模固定板、支撑板和定模板,所述支撑板设于所述定模板和所述定模固定板之间,所述支撑板内形成有安装空间,所述热流道系统的分流板设于所述安装空间,所述定模板设有第一安装孔和连通所述第一安装孔的浇口,所述热流道系统的热嘴伸入所述第一安装孔,所述定模固定板设有第二安装孔,所述第二安装孔与所述分流板的主流道对应,所述注塑模具还包括浇口套,所述浇口套安装于所述第二安装孔,并与所述分流板的主流道连通。

12、可选地,所述浇口套包括进料头部和送料管部,所述进料头部设有流入口、流出口及位于所述流入口和所述流出口之间的第一流道,所述流入口的内径小于所述流出口的内径,所述进料头部上在所述流出口所在一端设有第一螺纹部;所述送料管部设有第二流道,所述送料管部上在所述第二流道的一端设有第二螺纹部,所述第二螺纹部与所述第一螺纹部螺接,且所述第二流道靠近所述流出口的一端与所述流出口对齐。

13、本实用新型技术方案通过采用碳纤维复合材料制成隔热帽,这样即可以使得隔热帽隔热性、耐高温性能好,结构强度高,还能减小隔热帽在使用过程中的膨胀和变形,提升隔热帽的稳定性,能有效延长隔热帽的使用寿命,从而可以避免频繁拆装热嘴,有利于延长热嘴使用寿命。

技术特征:

1.一种热嘴,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的热嘴,其特征在于,所述隔热帽的材质为碳纤维增强聚酰亚胺树脂基复合材料。

3.如权利要求2所述的热嘴,其特征在于,所述出料端设有安装环槽,所述隔热帽具有与所述避让孔相对的开口端,所述开口端嵌设于所述安装环槽内;和/或,所述热嘴还包括加热器,所述加热器套设于所述热嘴本体外。

4.如权利要求2所述的热嘴,其特征在于,所述热嘴本体包括主体部和喷头,所述喷头设有所述出料端和所述出料口,所述喷头可拆卸地安装于所述主体部。

5.如权利要求4所述的热嘴,其特征在于,所述主体部包括接料头部和管体,所述接料头部设有用于与注塑机喷嘴配合的接料口,所述管体可拆卸地安装于所述接料头部,所述喷头可拆卸地安装于所述管体远离所述主体部的一端。

6.一种热流道系统,其特征在于,包括分流板以及如权利要求1至4中任意一项所述的热嘴,所述分流板设有主流道和多个分流道,所述热嘴的数量为多个,且均安装于所述分流板,多个所述热嘴与多个所述分流道一一对应。

7.一种注塑模具,其特征在于,包括模架以及如权利要求6所述的热流道系统,所述热流道系统设于所述模架。

8.如权利要求7所述的注塑模具,其特征在于,所述模架包括定模固定板、支撑板和定模板,所述支撑板设于所述定模板和所述定模固定板之间,所述支撑板内形成有安装空间,所述热流道系统的分流板设于所述安装空间,所述定模板设有第一安装孔和连通所述第一安装孔的浇口,所述热流道系统的热嘴伸入所述第一安装孔,所述定模固定板设有第二安装孔,所述第二安装孔与所述分流板的主流道对应,所述注塑模具还包括浇口套,所述浇口套安装于所述第二安装孔,并与所述分流板的主流道连通。

9.如权利要求8所述的注塑模具,其特征在于,所述浇口套包括进料头部和送料管部,所述进料头部设有流入口、流出口及位于所述流入口和所述流出口之间的第一流道,所述流入口的内径小于所述流出口的内径,所述进料头部上在所述流出口所在一端设有第一螺纹部;所述送料管部设有第二流道,所述送料管部上在所述第二流道的一端设有第二螺纹部,所述第二螺纹部与所述第一螺纹部螺接,且所述第二流道靠近所述流出口的一端与所述流出口对齐。

技术总结本技术公开一种热嘴、热流道系统和注塑模具,其中,热嘴包括热嘴本体以及隔热帽,热嘴本体设有出料端和延伸至所述出料端的流道,所述出料端设有与所述流道连通的出料口;隔热帽可拆卸地覆盖于所述出料端,并对应所述出料口的位置设有避让孔,所述隔热帽的材质为碳纤维复合材料。本技术技术方案能够使得隔热帽隔热性、耐高温性能好,结构强度高,还能减小隔热帽在使用过程中的膨胀和变形,提升隔热帽的稳定性,能有效延长隔热帽的使用寿命。技术研发人员:焦太景受保护的技术使用者:艾默斯智能科技(深圳)有限公司技术研发日:20231218技术公布日:2024/7/23

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