一种注塑模具的顶出机构的制作方法

本技术涉及注塑模具，具体为一种注塑模具的顶出机构。

背景技术：

1、汽配零件的生产离不开汽配模具，其中注塑模具在进行生产时，需要将注塑完成的汽配件进行顶出模具，在现有技术中一般是利用顶出块将注塑件进行顶出，而顶出块将注塑件进行刚性顶出，极易导致注塑件的损伤，而顶出块在长时间使用之后需要进行拆卸维护。

2、现有的专利cn210336723u公开了一种汽车配件注塑模具顶出装置，包括顶出框，顶出框的底部为开口状，顶出框的顶部固定安装有模具，顶出框的顶部两侧均通过螺栓固定安装有伺服电机，两个伺服电机的输出轴贯穿顶出框的顶部并通过联轴器分别固定连接有垂直光杆，两个垂直光杆的底部一端分别通过轴承底座活动连接在顶出框的内侧底部，两个垂直光杆上均开设有外螺纹，两个垂直光杆上均固定穿插有限位环，两个垂直光杆上的外螺纹部分均螺纹连接有滚珠螺母。该汽车配件注塑模具顶出装置，避免注塑件刚性顶出而损伤的情况，并不需要将模具进行拆卸即可完成，大大降低了相关操作人员的劳动强度。

3、基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的顶出结构发现，上述顶出结构在使用的时候，虽然能够避免注塑件刚性顶出的情况，能够便于顶出块的拆卸，但是其在带动顶出块移动时，采用两个电机，导致使用成本相对较高，同时在拆卸顶出块时，拆卸效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种注塑模具的顶出机构，以解决上述背景技术中提出的现有的注塑模具顶出结构虽然能够避免注塑件刚性顶出的情况，能够便于顶出块的拆卸，但是其在带动顶出块移动时，采用两个电机，导致使用成本相对较高，同时在拆卸顶出块时，拆卸效率较低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具的顶出机构，包括模具本体、顶出块、顶出框、用于将塑料件顶出的驱动部件以及用于便捷拆卸顶出块的连接部件，所述驱动部件包括与顶出框内底部一侧固定连接的电机、与电机输出端相连的第一螺杆、与顶出框内另一侧相连的第二螺杆、与第一螺杆上部外侧固定连接的第一链轮、与第二螺杆上部外侧固定连接的第二链轮、设于第一链轮和第二链轮之间的链条以及用于对塑料件进行保护的弹性部件，所述链条分别与第一链轮和第二链轮传动连接，所述第一螺杆和第二螺杆均与顶出框转动连接。

3、优选的，所述连接部件包括分别与第一螺杆和第二螺杆外侧相连的移动块、与移动块一侧固定连接的连接板、与连接板相连的安装板、与连接板底部固定连接的第一固定板、与安装板底部固定连接的第二固定板、开设于第二固定板一侧的滑动口、滑动设于滑动口内的拉杆、与拉杆一端固定连接的接触板、与拉杆另一端固定连接的拉板、与接触板一侧固定连接的连接杆、开设于第一固定板一侧的连接槽以及套设于拉杆外侧的第一弹簧，两个所述移动块分别与第一螺杆和第二螺杆螺接，所述连接杆与连接槽滑动连接。

4、优选的，所述弹性部件包括分别与安装板底部两侧固定连接的第一固定杆、开设于第一固定杆顶部的凹槽、设于凹槽内的顶杆以及套设于顶杆外侧的第二弹簧，所述顶杆与顶出块固定连接，所述顶杆与凹槽滑动连接。

5、优选的，所述拉板另一侧固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆一端固定连接有拉动环。

6、优选的，所述顶出框内两侧分别开设有止转槽，所述止转槽内滑动连接有止转块，所述止转块和移动块之间固定连接有支撑块。

7、优选的，所述第一螺杆和第二螺杆上两侧分别固定连接有限位板。

8、优选的，所述顶出块顶部固定连接有橡胶垫。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、通过设置模具本体、顶出块、顶出框、连接部件、电机、第一螺杆、第二螺杆、第一链轮、第二链轮、链条以及弹性部件，通过第一链轮、第二链轮以及链条可以使得第一螺杆和第二螺杆同步转动，只需采用一个电机即可实现第一螺杆和第二螺杆同步转动，可以降低使用成本，能够节约资源，进而能够提高实用性；

11、2、通过设置移动块、连接板、安装板、第一固定板、第二固定板、滑动口、拉杆、接触板、拉板、连接杆、连接槽以及第一弹簧，在第一弹簧的弹性下，可以推动连接杆插入到连接槽内，可以对安装板和连接板进行连接固定，同时可以便于拆卸安装板，进而能够便于拆卸顶出块，能够提高拆卸效率，进而能够进一步提高实用性。

技术特征：

1.一种注塑模具的顶出机构，包括模具本体(1)、顶出块(11)、顶出框(12)、用于将塑料件顶出的驱动部件以及用于便捷拆卸顶出块(11)的连接部件，其特征在于：所述驱动部件包括与顶出框(12)内底部一侧固定连接的电机(21)、与电机(21)输出端相连的第一螺杆(22)、与顶出框(12)内另一侧相连的第二螺杆(23)、与第一螺杆(22)上部外侧固定连接的第一链轮(24)、与第二螺杆(23)上部外侧固定连接的第二链轮(25)、设于第一链轮(24)和第二链轮(25)之间的链条(26)以及用于对塑料件进行保护的弹性部件，所述链条(26)分别与第一链轮(24)和第二链轮(25)传动连接，所述第一螺杆(22)和第二螺杆(23)均与顶出框(12)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的顶出机构，其特征在于：所述连接部件包括分别与第一螺杆(22)和第二螺杆(23)外侧相连的移动块(31)、与移动块(31)一侧固定连接的连接板(32)、与连接板(32)相连的安装板(33)、与连接板(32)底部固定连接的第一固定板(34)、与安装板(33)底部固定连接的第二固定板(35)、开设于第二固定板(35)一侧的滑动口(36)、滑动设于滑动口(36)内的拉杆(37)、与拉杆(37)一端固定连接的接触板(38)、与拉杆(37)另一端固定连接的拉板(39)、与接触板(38)一侧固定连接的连接杆(40)、开设于第一固定板(34)一侧的连接槽(41)以及套设于拉杆(37)外侧的第一弹簧(42)，两个所述移动块(31)分别与第一螺杆(22)和第二螺杆(23)螺接，所述连接杆(40)与连接槽(41)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具的顶出机构，其特征在于：所述弹性部件包括分别与安装板(33)底部两侧固定连接的第一固定杆(51)、开设于第一固定杆(51)顶部的凹槽(52)、设于凹槽(52)内的顶杆(53)以及套设于顶杆(53)外侧的第二弹簧(54)，所述顶杆(53)与顶出块(11)固定连接，所述顶杆(53)与凹槽(52)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种注塑模具的顶出机构，其特征在于：所述拉板(39)另一侧固定连接有第二固定杆(61)，所述第二固定杆(61)一端固定连接有拉动环(62)。

5.根据权利要求2所述的一种注塑模具的顶出机构，其特征在于：所述顶出框(12)内两侧分别开设有止转槽(71)，所述止转槽(71)内滑动连接有止转块(72)，所述止转块(72)和移动块(31)之间固定连接有支撑块(73)。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具的顶出机构，其特征在于：所述第一螺杆(22)和第二螺杆(23)上两侧分别固定连接有限位板(81)。

7.根据权利要求1所述的一种注塑模具的顶出机构，其特征在于：所述顶出块(11)顶部固定连接有橡胶垫(111)。

技术总结本技术公开了一种注塑模具的顶出机构，包括模具本体、顶出块、顶出框、用于将塑料件顶出的驱动部件以及用于便捷拆卸顶出块的连接部件，所述驱动部件包括与顶出框内底部一侧固定连接的电机、与电机输出端相连的第一螺杆、与顶出框内另一侧相连的第二螺杆、与第一螺杆上部外侧固定连接的第一链轮、与第二螺杆上部外侧固定连接的第二链轮和设于第一链轮和第二链轮之间的链条，本技术通过设置模具本体、顶出块以及弹性部件，解决了现有的注塑模具顶出结构虽然能够避免注塑件刚性顶出的情况，能够便于顶出块的拆卸，但是其在带动顶出块移动时，采用两个电机，导致使用成本相对较高，同时在拆卸顶出块时，拆卸效率较低的问题。技术研发人员：欧吉飞,吴阿福受保护的技术使用者：吉水县康鸿天然香料油厂技术研发日：20231103技术公布日：2024/7/23