一种卧式五轴结构的加工中心的制作方法

本技术涉及机械加工，具体为一种卧式五轴结构的加工中心。

背景技术：

1、五轴加工所采用的机床通常称为五轴机床或五轴加工中心，五轴加工常用于航天领域，加工具有自由曲面的机体零部件、涡轮机零部件和叶轮等，五轴机床可以不改变工件在机床上的位置而对工件的不同侧面进行加工，可大大提高棱柱形零件的加工效率，在实际中运用于不同类型的工件进行相关的加工。

2、根据申请号为cn202122946808.7的一种五轴联动卧式加工中心机床，该方案中解决了如何解决现有的五轴联动卧式加工中心机床，由于主轴传动轴不便于安装，影响使用的问题。

3、但在实际使用过程中依然存在以下问题：

4、(1)现有卧式五轴结构加工中心在使用过程中存在，不能够根据被加工工件不同位置对其进行加工的问题，从而会在加工时处出现一定的死角，会降低在实际中的加工效率，不利于在实际中的高效使用。

5、(2)现有卧式五轴结构加工中心在使用过程中存在，无法有效的对在加工时产生的废屑进行清理以及集中处理的问题，导致其在使用时会，提高工作人员的清理负担，以及废屑较多也会对整体装置造成一定的破坏，进而不利于在实际中的推广使用。

6、为此本实用新型推出一种卧式五轴结构的加工中心。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种卧式五轴结构的加工中心，具备能够在加工时无死角以及可以对加工时产生的废屑进行收集处理的优点，解决了背景技术中提出的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种卧式五轴结构的加工中心，包括工作台，所述工作台的上表面设置有调节机构，所述调节机构包括有第一电机、第一螺纹杆、螺纹块、第二电机、第二螺纹杆和螺纹套块，所述第一电机的左侧与工作台的右侧固定连接，所述第一螺纹杆的一端与第一电机的输出轴固定连接，所述螺纹块的内部与第一螺纹杆的外表面螺纹连接，所述第二电机的底部与螺纹块的上表面固定连接，所述第二螺纹杆的一端与第二电机的输出轴固定连接，所述螺纹套块的内部与第二螺纹杆的外表面螺纹连接，所述螺纹套块的底部固定安装有加工头。

3、优选的，所述工作台的上表面设置有清理机构，所述清理机构包括有气缸、液压杆、滑动块、活动杆和清理毛刷，所述气缸的背面与工作台的正面固定连接，所述液压杆的一端与气缸的输出轴固定连接，所述滑动块的正面与液压杆另一端固定连接，所述滑动块的底部与工作台的内壁滑动连接，所述活动杆的外表面与滑动块的内部活动连接，所述清理毛刷的左侧与活动杆的一端固定连接。

4、优选的，所述工作台的底部固定安装有支撑架，所述工作台的上表面开设有插接槽。

5、优选的，所述工作台的内部滑动连接有加工台，所述加工台的正面固定安装有连接弹簧，所述加工台的正面固定安装有弹性杆，保证加工台在移动时的稳定性，利于在实际中的高效移动。

6、优选的，所述工作台的内部固定安装有收集盒，所述收集盒的内部卡接有卡接块，在集中处理时，可以更加的便捷高效。

7、优选的，所述加工台的正面固定安装有延伸板，所述延伸板的内部插接有插杆，所述插杆的外表面与插接槽的内部插接。

8、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

9、1、该种卧式五轴结构的加工中心，通过调节机构的使用，当该种卧式五轴结构的加工中心，在使用时，在对被加工工件位置进行调节时，首先，先将加工台在工作台的内壁滑动，在将加工台滑动到相应的位置后，可以将延伸板内部活动安装的插杆插接在延伸板以及插接槽的内部，在插接好后，可以通过加工台正面固定安装连接弹簧以及弹性杆的回弹力，保证加工台在移动后的稳定性，然后再通过第一电机的动力，可以带动第一电机的输出轴固定连接第一螺纹杆的螺纹运动，在第一螺纹杆螺纹运动的同时，螺纹块可以在第一螺纹杆的外表面移动到相关的加工位置，然后再通过第二电机的动力，将第二螺纹杆在螺纹块的内部转动，在第二螺纹杆转动时螺纹套块可以升降到相关的加工位置，从而可以对移动到相应位置的加工工件，通过加工头进行加工，便于在实际中更加高效的加工，提高了在实际中的加工效果，有效的解决了如何根据被加工工件的位置进行调节加工的问题，可以达到在加工时无死角的效果，同时，提高了加工时效率，便于在实际中的高效使用。

10、2、该种卧式五轴结构的加工中心，通过清理机构的使用，当该种卧式五轴结构的加工中心，在使用时，在对加工时产生的废屑进行清理集中收集时，首先，先通过气缸的动力，可以带动气缸输出轴固定连接液压杆的伸缩，在液压杆伸缩的同时，液压杆一端固定安装滑动块可以在工作台的内壁根据加工台的位置滑动到相关的位置，然后再通过滑动块的内部活动安装活动杆的作用，可以拉动活动杆，将活动杆一端固定安装清理毛刷对加工台的内部进行相应的清理，通过清理毛刷的清理，可以将废屑集中收集在收集盒的内部，在收集完毕后，可以将卡接块拿出收集盒的内部，进而可以对收集盒内部的废屑进行集中的处理，便于在实际中对废屑的处理，提高了对废屑处理的效率，有效的解决了如何对废屑进行收集处理的问题，可以达到便于收集的效果，同时，降低了工作人员的清理负担，也会降低对整体装置的破坏，利于在实际中的推广使用。

技术特征：

1.一种卧式五轴结构的加工中心，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的上表面设置有调节机构(23)，所述调节机构(23)包括有第一电机(3)、第一螺纹杆(4)、螺纹块(5)、第二电机(6)、第二螺纹杆(7)和螺纹套块(8)，所述第一电机(3)的左侧与工作台(1)的右侧固定连接，所述第一螺纹杆(4)的一端与第一电机(3)的输出轴固定连接，所述螺纹块(5)的内部与第一螺纹杆(4)的外表面螺纹连接，所述第二电机(6)的底部与螺纹块(5)的上表面固定连接，所述第二螺纹杆(7)的一端与第二电机(6)的输出轴固定连接，所述螺纹套块(8)的内部与第二螺纹杆(7)的外表面螺纹连接，所述螺纹套块(8)的底部固定安装有加工头(9)。

2.根据权利要求1所述的一种卧式五轴结构的加工中心，其特征在于：所述工作台(1)的上表面设置有清理机构(24)，所述清理机构(24)包括有气缸(16)、液压杆(17)、滑动块(18)、活动杆(19)和清理毛刷(20)，所述气缸(16)的背面与工作台(1)的正面固定连接，所述液压杆(17)的一端与气缸(16)的输出轴固定连接，所述滑动块(18)的正面与液压杆(17)另一端固定连接，所述滑动块(18)的底部与工作台(1)的内壁滑动连接，所述活动杆(19)的外表面与滑动块(18)的内部活动连接，所述清理毛刷(20)的左侧与活动杆(19)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种卧式五轴结构的加工中心，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定安装有支撑架(2)，所述工作台(1)的上表面开设有插接槽(15)。

4.根据权利要求3所述的一种卧式五轴结构的加工中心，其特征在于：所述工作台(1)的内部滑动连接有加工台(10)，所述加工台(10)的正面固定安装有连接弹簧(11)，所述加工台(10)的正面固定安装有弹性杆(12)。

5.根据权利要求1所述的一种卧式五轴结构的加工中心，其特征在于：所述工作台(1)的内部固定安装有收集盒(21)，所述收集盒(21)的内部卡接有卡接块(22)。

6.根据权利要求4所述的一种卧式五轴结构的加工中心，其特征在于：所述加工台(10)的正面固定安装有延伸板(13)，所述延伸板(13)的内部插接有插杆(14)，所述插杆(14)的外表面与插接槽(15)的内部插接。

技术总结本技术涉及机械加工技术领域，且公开了一种卧式五轴结构的加工中心，包括工作台，所述工作台的上表面设置有调节机构，所述调节机构包括有第一电机、第一螺纹杆、螺纹块、第二电机、第二螺纹杆和螺纹套块，所述第一电机的左侧与工作台的右侧固定连接。该种卧式五轴结构的加工中心，将加工台在工作台的内壁滑动，在将加工台滑动到相应的位置后，可以将延伸板内部活动安装的插杆插接在延伸板以及插接槽的内部，在插接好后，可以通过加工台正面固定安装连接弹簧以及弹性杆的回弹力，有效的解决了如何根据被加工工件的位置进行调节加工的问题，可以达到在加工时无死角的效果，同时，提高了加工时效率，便于在实际中的高效使用。技术研发人员：袁丙涛,邓庆华受保护的技术使用者：湖南永准数控科技有限公司技术研发日：20231103技术公布日：2024/7/23