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用于金属制品的切割定位装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-05 12:54:17

本技术涉及金属制品加工,尤其涉及用于金属制品的切割定位装置。

背景技术:

1、金属制品指的是使用金属作为主要原材料制造的各种产品,常用于制造各种构件和结构件,如钢梁、钢柱、钢框架等。金属制品切割加工是指利用各种切割设备对金属制品进行切割和加工的过程。切割加工是金属制品制造中非常重要的一环,常用于将金属板材、管材、型材等进行裁剪和加工成符合要求的形状和尺寸。现如今金属制品在进行切割加工时,需要配备尺寸合适的定位装置,通过与被切割物品适配的定位装置完成对金属制品的定位,避免切割加工过程中金属制品位移,影响切割精度。

2、但现有的定位装置不利于对金属管与金属板进行定位,从而导致在更换切割金属制品时,需要更换适配的定位组件,影响切割工作的开展,并且由于金属制品的尺寸不同,进一步提升定位装置的限位难度,鉴于此,我们提出用于金属制品的切割定位装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出用于金属制品的切割定位装置。

2、本实用新型的技术方案:用于金属制品的切割定位装置,包括工作台,所述工作台的顶部处对称设置有便于对金属制品进行夹持限位的夹持限位组件,所述工作台上开设有移动槽,所述移动槽内安装有便于对夹持限位组件进行位置调节的调节组件,所述工作台正视向壁体与背部壁体处设置有便于驱动夹持限位组件对金属制品进行夹持的驱动组件,所述工作台正视向壁体与背部壁体上对称安装有便于对驱动组件位置进行支撑与调节的支撑组件。

3、优选的,所述夹持限位组件包括下夹座,所述下夹座的顶部开设有v型槽,所述下夹座的底部对称焊接有燕尾滑块。

4、优选的,所述下夹座的上方设置有上夹座,所述上夹座上对称设有螺杆,两个所述螺杆的外圈表面上均套接有轴承轴承,两个所述螺杆的顶端处焊接有挡板,两个所述螺杆的底端均连接有蜗杆。

5、优选的,所述调节组件包括螺纹柱,所述螺纹柱上套设有螺纹套,所述螺纹套焊接在下夹座底部。

6、优选的,所述螺纹柱的一端连接有轴承座,所述轴承座安装在移动槽壁体上。

7、优选的,所述驱动组件包括转轴,两个所述转轴上均对称套接有涡轮与皮带轮,所述皮带轮与位置对应的蜗杆相啮合,两个所述皮带轮上套有皮带。

8、优选的,一个所述转轴的一端连接有正反电机,一个所述转轴的另一端连接有第二轴承座。

9、优选的,所述支撑组件包括支撑板,所述支撑板的侧壁上对称焊接有限位滑块,两个所述限位滑块的底部连接诶有气缸。

10、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:

11、本实用新型通过启动正反电机驱动一个转轴旋转,使得另一个转轴在皮带与皮带轮的配合作用下,实现旋转,进而带动多个涡轮转动,使得与涡轮处于啮合状态的蜗杆旋转,并带动上夹座旋转,转动状态下的螺杆带动上夹座下降配合下夹座实现对金属板的夹持定位,并且在v型槽的作用下,有利于对金属管的夹持定位,使得此装置的适用范围得到提升,并且在螺纹柱的调节作用下,实现对一组夹持限位组件的位置调节,有利于对较短的金属制品进行限位,为后续金属制品切割工作提供便利。

技术特征:

1.用于金属制品的切割定位装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部处对称设置有便于对金属制品进行夹持限位的夹持限位组件(2),所述工作台(1)上开设有移动槽,所述移动槽内安装有便于对夹持限位组件(2)进行位置调节的调节组件(3),所述工作台(1)正视向壁体与背部壁体处设置有便于驱动夹持限位组件(2)对金属制品进行夹持的驱动组件(4),所述工作台(1)正视向壁体与背部壁体上对称安装有便于对驱动组件(4)位置进行支撑与调节的支撑组件(5)。

2.根据权利要求1所述的用于金属制品的切割定位装置,其特征在于,所述夹持限位组件(2)包括下夹座(21),所述下夹座(21)的顶部开设有v型槽,所述下夹座(21)的底部对称焊接有燕尾滑块(22)。

3.根据权利要求2所述的用于金属制品的切割定位装置,其特征在于,所述下夹座(21)的上方设置有上夹座(23),所述上夹座(23)上对称设有螺杆(24),两个所述螺杆(24)的外圈表面上均套接有轴承轴承(25),两个所述螺杆(24)的顶端处焊接有挡板(26),两个所述螺杆(24)的底端均连接有蜗杆(27)。

4.根据权利要求3所述的用于金属制品的切割定位装置,其特征在于,所述调节组件(3)包括螺纹柱(31),所述螺纹柱(31)上套设有螺纹套(33),所述螺纹套(33)焊接在下夹座(21)底部。

5.根据权利要求4所述的用于金属制品的切割定位装置,其特征在于,所述螺纹柱(31)的一端连接有轴承座(32),所述轴承座(32)安装在移动槽壁体上。

6.根据权利要求5所述的用于金属制品的切割定位装置,其特征在于,所述驱动组件(4)包括转轴(41),两个所述转轴(41)上均对称套接有涡轮(42)与皮带轮(43),所述皮带轮(43)与位置对应的蜗杆(27)相啮合,两个所述皮带轮(43)上套有皮带(44)。

7.根据权利要求6所述的用于金属制品的切割定位装置,其特征在于,一个所述转轴(41)的一端连接有正反电机(45),一个所述转轴(41)的另一端连接有第二轴承座(46)。

8.根据权利要求1所述的用于金属制品的切割定位装置,其特征在于,所述支撑组件(5)包括支撑板(51),所述支撑板(51)的侧壁上对称焊接有限位滑块(52),两个所述限位滑块(52)的底部连接诶有气缸(53)。

技术总结本技术涉及金属制品加工技术领域,尤其涉及用于金属制品的切割定位装置。其主要针对现有的定位装置不利于对金属管与金属板进行定位,从而导致在更换切割金属制品时,需要更换适配的定位组件,影响切割工作的开展,并且由于金属制品的尺寸不同,进一步提升定位装置限位难度的问题,提出如下技术方案:包括工作台,所述工作台的顶部处对称设置有便于对金属制品进行夹持限位的夹持限位组件,所述工作台上开设有移动槽。本技术实现对不同尺寸的金属制品限位,同时适配于金属管与金属板,使得此装置的适用范围得到提升,为后续加工提供便利。技术研发人员:刘翰东,刘芳,龙姣花受保护的技术使用者:海南星微腾建材装饰有限公司技术研发日:20231102技术公布日:2024/7/23

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