一种铁桶产线的钢卷拉伸导向结构的制作方法

本技术涉及一种铁桶产线的钢卷拉伸导向结构，属于钢板加工。

背景技术：

1、铁桶生产时，需要将钢卷12放置在开卷机1上，开卷机1运转，使钢卷12逐层缓慢展开，进入后方的校平机2进行板材校平。此过程中，由于钢卷的展开位置与校平机的进料口往往不在同一高度，因此需要人工辅助将展开的钢卷送入校平机进料口，展开的钢卷较重，需要多人配合完成，消耗大量人工，且具备一定的危险性。

2、现有申请号为cn202122334078.5的中国实用新型专利一种不锈钢卷拉伸矫直机，包括机身、固定底座和支撑板，所述机身的底部安装有固定底座，所述机身的顶部安装有二号连接块，所述二号连接块的顶部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部安装有连接板，所述连接板的外壁安装有支撑板。该专利主要解决了钢卷拉伸矫直后出现变形的问题，并未涉及钢卷展开后导向进入后续设备的问题。

技术实现思路

1、根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种铁桶产线的钢卷拉伸导向结构，通过该结构将展开的钢卷送入校平机进料口，无需工人辅助导向，节省人工，提高安全性。

2、本实用新型所述的铁桶产线的钢卷拉伸导向结构，包括支架，支架上设有可升降的电动辊筒和无动力辊筒，支架后方设有可升降的托板，利用辊筒将展开的钢卷夹住对其拉伸，调节辊筒和托板的高度对钢卷进行导向，将其送入校平机。

3、本实用新型的技术方案为，提供一种铁桶产线的钢卷拉伸导向结构，通过辊筒将展开的钢卷夹住对其拉伸，调节辊筒和托板的高度对钢卷进行导向，将其送入校平机，无需工人辅助导向，节省人工，提高安全性。

4、优选的，所述的支架上方和下方安装有液压装置a，所述的电动辊筒和无动力辊筒设置于液压装置a上，通过液压装置a带动辊筒升降。

5、进一步的，所述的液压装置a的推杆首端固定有辊筒安装板，辊筒安装板的两端安装有轴承座，电动辊筒、无动力辊筒分别安装于两轴承座之间。

6、优选的，所述的电动辊筒设置于支架前侧上方的液压装置a首端，电动辊筒运转以拉伸钢卷，将其向后方输送；其余液压装置a首端的辊筒都为无动力辊筒。

7、进一步的，所述的托板下方设有液压装置b，液压装置b用于调节托板高度，使其与后方的校平机进料口高度一致，托板上方两侧设有导向板，导向板用于对钢卷进行左右导向，使其顺利进入校平机进料口。

8、所述的辊筒安装板与液压装置a的推杆接触位置设有筋板，用于保证其连接强度，同时使辊筒升降运行更稳定。

9、本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

10、本实用新型所述的铁桶产线的钢卷拉伸导向结构，通过辊筒将展开的钢卷夹住对其拉伸，调节辊筒和托板的高度对钢卷进行导向，将其送入校平机，无需工人辅助导向，节省人工，提高安全性，同时本实用新型只需调节液压装置即可，使用便捷，适用性强。

技术特征：

1.一种铁桶产线的钢卷拉伸导向结构，包括支架(3)，其特征在于，支架(3)上设有可升降的电动辊筒(9)和无动力辊筒(8)，支架(3)后方设有可升降的托板(10)。

2.根据权利要求1所述的铁桶产线的钢卷拉伸导向结构，其特征在于，所述的支架(3)上方和下方安装有液压装置a(4)，电动辊筒(9)和无动力辊筒(8)设置于液压装置a(4)上。

3.根据权利要求2所述的铁桶产线的钢卷拉伸导向结构，其特征在于，所述的液压装置a(4)的推杆首端固定有辊筒安装板(6)，辊筒安装板(6)的两端安装有轴承座(7)，电动辊筒(9)、无动力辊筒(8)分别安装于两轴承座(7)之间。

4.根据权利要求3所述的铁桶产线的钢卷拉伸导向结构，其特征在于，所述的电动辊筒(9)设置于支架(3)前侧上方的液压装置a(4)首端，其余液压装置a(4)首端的辊筒都为无动力辊筒(8)。

5.根据权利要求1所述的铁桶产线的钢卷拉伸导向结构，其特征在于，所述的托板(10)下方设有用于调节高度的液压装置b(5)，托板(10)上方两侧设有用于对钢卷左右导向的导向板(11)。

6.根据权利要求4所述的铁桶产线的钢卷拉伸导向结构，其特征在于，所述的辊筒安装板(6)与液压装置a(4)的推杆接触位置设有用于保证连接强度的筋板。

技术总结本技术属于钢板加工技术领域，具体涉及一种铁桶产线的钢卷拉伸导向结构，包括支架，支架上设有可升降的电动辊筒和无动力辊筒，支架后方设有可升降的托板，利用辊筒将展开的钢卷夹住对其拉伸，调节辊筒和托板的高度对钢卷进行导向，将其送入校平机；本技术通过辊筒将展开的钢卷夹住对其拉伸，调节辊筒和托板的高度对钢卷进行导向，将其送入校平机，无需工人辅助导向，节省人工，提高安全性，同时本技术只需调节液压装置即可，使用便捷，适用性强。技术研发人员：郭康淇受保护的技术使用者：山东宏利环保材料有限公司技术研发日：20231101技术公布日：2024/7/23