一种高速永磁电机散热结构的制作方法
- 国知局
- 2024-08-05 12:54:30
本技术涉及高速永磁电机领域,尤其涉及一种高速永磁电机散热结构。
背景技术:
1、目前,高速永磁电动机具有转速高、功率密度大的特点,电机的损耗功率密度随之增加,电机温升问题成为高速永磁电机功率密度提升的瓶颈。目前,高速永磁电机的定子铁芯采用直接与机座配合的结构型式传递热量,由于表面粗糙度的存在,使得接触面的缝隙内存在一部分空气,如图1所示,空气是热的不良导体,进而阻碍了热量的传递过程,导致铁芯温度升高。
技术实现思路
1、本实用新型针对现有技术存在的上述不足,提供一种利用楔形导热板和导热脂层排除接触面的空气,增加了等效接触面积,增加了热流量,降低铁芯温度的一种高速永磁电机散热结构。
2、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
3、一种高速永磁电机散热结构,包括:机座、导热脂层、 楔形导热板、定子铁芯、楔形导热板安装槽,机座具有楔形导热板安装槽,所述楔形导热板安装槽下部连接定子铁芯,所述楔形导热板安装槽中部插入楔形导热板,所述楔形导热板上部和下部均具有导热脂层,楔形导热板上部通过导热脂层连接机座,楔形导热板下部通过导热脂层连接定子铁芯。所述楔形导热上表面为倾斜的斜面,下表面为平面。
4、有益效果
5、本发明的有益效果是,利用导热脂层排除接触面的空气,如图2所示,相比于空气而言,导热脂层是热的良导体,增加了等效接触面积,增加了热流量,降低铁芯温度。同时,增加了楔形导热板,其截面为楔形,便于安装。
技术特征:1.一种高速永磁电机散热结构,其特征是:包括:机座(1)、导热脂层(2)、 楔形导热板(3)、定子铁芯(4)、楔形导热板安装槽(5),机座(1)具有楔形导热板安装槽(5),所述楔形导热板安装槽(5)下部连接定子铁芯(4),所述楔形导热板安装槽(5)中部插入楔形导热板(3),所述楔形导热板(3)上部和下部均具有导热脂层(2),楔形导热板(3)上部通过导热脂层(2)连接机座(1),楔形导热板(3)下部通过导热脂层(2)连接定子铁芯(4)。
2.根据权利要求1所述的一种高速永磁电机散热结构,其特征是: 所述楔形导热板(3)上表面为倾斜的斜面,下表面为平面。
技术总结一种高速永磁电机散热结构,包括:机座、导热脂层、楔形导热板、定子铁芯、楔形导热板安装槽,机座具有楔形导热板安装槽,所述楔形导热板安装槽下部连接定子铁芯,所述楔形导热板安装槽中部插入楔形导热板,所述楔形导热板上部和下部均具有导热脂层,楔形导热板上部通过导热脂层连接机座,楔形导热板下部通过导热脂层连接定子铁芯。所述楔形导热上表面为倾斜的斜面,下表面为平面。导热脂层是热的良导体,增加了等效接触面积,增加了热流量,降低铁芯温度。同时,增加了楔形导热板,其截面为楔形,便于安装。技术研发人员:陈润年,何立群,董振兴,马文博,仲崇健,贺斌,李宏宇,张姗,姜卫斌,王晗,宋梓豪受保护的技术使用者:哈尔滨电气集团先进电机技术有限公司技术研发日:20231103技术公布日:2024/7/23本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240725/264940.html
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