一种气液分离器的制作方法

本技术涉及化工设备，具体涉及一种气液分离器。

背景技术：

1、气液分离是石油化工、天然气化工等工业生产过程中常见的化工过程，通过气液分离可以实现回收物料、分离得到合格的产品等，同时气液分离还能保护下游管线及压缩机等动力设备，目前的大部分气液分离器普遍采用重力沉降的方式来实现气液分离，其原理是利用液体沉降速度与气体上升速度的差异，使得液体从下方的排水口沉降流出，气体从上方的排气口排出，实现气液分离，为了防止分离出的气体中含有液体，会在分离器内部安装交错布置的挡板，挡板能够限制气液混合相的流向，使液相被挡板拦截，减少气体带着液体流出，但是挡板上积攒的液相不易及时回收，经常出现挡板上液体滴落使气流二次带着液体上移，导致液相与气相的分离效果欠佳，并且，挡板限制了气液混合相的流速，会出现部分气相随着液相排出的情况。

技术实现思路

1、为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种气液分离器，通过在矩形框架二的内部转动连接有输送带，输送带的底面固定有海绵体，利用多个输送带配合海绵体代替传统的挡板，海绵体能够拦截气相中液相的同时还能够吸收附着在海绵体上的液体，吸收有液体的海绵体通过输送带传输到两个压接板之间，压接板上的橡胶块能够将海绵体上的液体挤压下来收集到环状水槽里面，然后从多个圆形通孔流到圆形盲孔里面，最后通过l形管汇集到排液斗里面排放出去，有效防止拦截下来的液相二次被气相带走。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种气液分离器，包括矩形框架一，所述矩形框架一的外侧插接固定有进气管，所述矩形框架一的底部连通固定有排液斗，所述矩形框架一的顶面连通固定有多个矩形框架二，相邻两个所述矩形框架二连通固定，所述矩形框架二两端均固定有对称分布的两个支撑座，两个所述支撑座之间转动连接有辊轮，两个辊轮之间传动连接有输送带，所述输送带的底面固定连接有海绵体，所述矩形框架二的顶面开设有环状水槽，所述环状水槽两端的内部均设置有用于挤压海绵体的压接板，其中，一个所述矩形框架二的顶面连通固定有排气斗。

4、进一步在于：所述环状水槽两侧的内部均开设有圆形通孔，所述圆形通孔与对应位置环状水槽连通，所述矩形框架一的顶面开设有两个分别与对应位置圆形通孔连通的圆形盲孔。

5、进一步在于：所述矩形框架一内侧的两端均固定有l形管，所述l形管的一端与对应位置圆形盲孔连通固定。

6、进一步在于：所述排液斗的底端连通固定有排液管，所述排液管的内部串联安装有电磁阀。

7、进一步在于：两个所述支撑座之间转动连接有与对应位置辊轮固定插接的轴杆，一个所述支撑座的外侧固定有用于驱动轴杆转动的电机。

8、进一步在于：所述压接板为弧形，两个所述压接板相互靠近的一侧均固定有橡胶块，所述排气斗的顶端连通固定有排气管。

9、进一步在于：所述矩形框架二的两端均贯通开设有矩形通孔，所述输送带贯穿矩形通孔。

10、本实用新型的有益效果：

11、1、在矩形框架二的内部通过两个辊轮转动连接有输送带，输送带的底面固定有海绵体，上下相邻两个输送带和海绵体错开分布(参照说明书图3)，方便利用多个输送带配合海绵体代替传统的挡板，海绵体拦截气相中液相的同时还吸收附着在海绵体上的液体，通过电机带着同一矩形框架二上的两个辊轮同向转动，方便将吸收有液体的海绵体通过输送带传输到环状水槽内部的两个压接板之间，两个压接板上的橡胶块能够将海绵体上的液体挤压下来收集到环状水槽里面，然后从多个圆形通孔流到圆形盲孔里面，最后通过l形管汇集到排液斗里面排放出去，有效防止拦截下来的液相二次被气相带走；

12、2、通过两个辊轮转动输送输送带，可以使吸附有液体的海绵体输送带被橡胶块挤压排放液体，未吸附液体的海绵体随着输送带传输到矩形框架内部继续拦截气液混合相，实现液相的回收与拦截同时进行，通过在排液管上安装有电磁阀，可以使排液斗内部积攒有适量的液体后打开电磁阀排放液体，这样电磁阀配合液体能够将排液管的底端通过液体密封住，有效防止气体随着液体从排液管排出。

技术特征：

1.一种气液分离器，包括矩形框架一(100)，其特征在于，所述矩形框架一(100)的外侧插接固定有进气管(110)，所述矩形框架一(100)的底部连通固定有排液斗(200)，所述矩形框架一(100)的顶面连通固定有多个矩形框架二(300)，相邻两个所述矩形框架二(300)连通固定，所述矩形框架二(300)两端均固定有对称分布的两个支撑座(400)，两个所述支撑座(400)之间转动连接有辊轮(410)，两个辊轮(410)之间传动连接有输送带(500)，所述输送带(500)的底面固定连接有海绵体，所述矩形框架二(300)的顶面开设有环状水槽(310)，所述环状水槽(310)两端的内部均设置有用于挤压海绵体的压接板(600)，其中，一个所述矩形框架二(300)的顶面连通固定有排气斗(700)。

2.根据权利要求1所述的一种气液分离器,其特征在于，所述环状水槽(310)两侧的内部均开设有圆形通孔(311)，所述圆形通孔(311)与对应位置环状水槽(310)连通，所述矩形框架一(100)的顶面开设有两个分别与对应位置圆形通孔(311)连通的圆形盲孔(120)。

3.根据权利要求2所述的一种气液分离器,其特征在于，所述矩形框架一(100)内侧的两端均固定有l形管(130)，所述l形管(130)的一端与对应位置圆形盲孔(120)连通固定。

4.根据权利要求1所述的一种气液分离器,其特征在于，所述排液斗(200)的底端连通固定有排液管(210)，所述排液管(210)的内部串联安装有电磁阀(211)。

5.根据权利要求1所述的一种气液分离器,其特征在于，两个所述支撑座(400)之间转动连接有与对应位置辊轮(410)固定插接的轴杆，一个所述支撑座(400)的外侧固定有用于驱动轴杆转动的电机(420)。

6.根据权利要求1所述的一种气液分离器,其特征在于，所述压接板(600)为弧形，两个所述压接板(600)相互靠近的一侧均固定有橡胶块(610)，所述排气斗(700)的顶端连通固定有排气管(710)。

7.根据权利要求1所述的一种气液分离器,其特征在于，所述矩形框架二(300)的两端均贯通开设有矩形通孔，所述输送带(500)贯穿矩形通孔。

技术总结本技术涉及化工设备技术领域，具体涉及一种气液分离器，包括矩形框架一，所述矩形框架一的外侧插接固定有进气管，所述矩形框架一的底部连通固定有排液斗，所述矩形框架一的顶面连通固定有多个矩形框架二，相邻两个所述矩形框架二连通固定，所述矩形框架二两端均固定有对称分布的两个支撑座，两个所述支撑座之间转动连接有辊轮，两个辊轮之间传动连接有输送带。本技术中，通过多个输送带配合海绵体代替传统的挡板，海绵体能够拦截气相中液相的同时还能够吸收附着在海绵体上的液体，压接板上的橡胶块能够将海绵体上的液体挤压下来收集到环状水槽里面，有效防止拦截下来的液相二次被气相带走。技术研发人员：王伟,李刚受保护的技术使用者：张家港长寿工业设备制造有限公司技术研发日：20231205技术公布日：2024/7/23