一种板材覆膜设备的制作方法

本技术涉及板材覆膜，具体为一种板材覆膜设备。

背景技术：

1、保温板材为了起到保护以及增加光泽，会在保温板材的表面覆膜，又称“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等，是指以透明塑料薄膜贴附到板材的表面，从而对其表面进行有效保护，在贴膜的过程中需要使用到覆膜设备。

2、但是现有的覆膜设备在使用时仍然存在以下技术问题：

3、现有的覆膜设备在对板材进行覆膜的过程中，无法有效对板材表面的灰尘进行处理，板材在堆放的过程中，其表面容易堆积灰尘，如果在贴膜的时候不进行处理，不仅容易使薄膜与板材之间因为不完全贴附而产生气泡，影响薄膜的附着效果，后期容易与板材的表面分离，影响使用时间。

4、为此，现提出一种板材覆膜设备来解决上述提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种板材覆膜设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材覆膜设备，包括加工台面，所述加工台面的下侧壁固定设置有对称的支撑底座，所述加工台面的上侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有移动机构，所述加工台面的上端通过移动机构设置有输送板，所述输送板的内部设置有板材，所述加工台面的上侧壁固定设置有支架，所述支架内壁的前端和后端均开设有条形口，两个所述条形口的内部均设置有连接机构，两个所述连接机构之间共同横向设置有放置板，所述放置板的上侧壁固定设置有水箱，所述水箱的上侧壁固定设置有进水管，所述水箱的下侧壁固定设置有出水管，所述出水管的下端贯穿放置板的侧壁延伸至下端并固定设置有储水管，所述储水管的下侧壁固定设置有清洗棉，所述出水管的管壁固定设置有开关阀，所述放置板下侧壁的右端固定设置有擦拭棉，所述加工台面的右侧壁固定设置有对称的支撑板，两个所述支撑板之间通过轴销转动设置有对称的导向辊，所述加工台面下侧壁的右端固定设置有固定架，所述固定架的内部通过固定机构设置有薄膜卷。

3、优选的，所述移动机构包括丝杆，所述丝杆横向设置在滑槽的内部，所述丝杆的右端通过轴承与所述滑槽内壁的右端转动连接，所述加工台面的左侧壁通过安装架固定设置有电机，所述丝杆的左端与所述电机的输出端固定连接，所述丝杆的杆壁螺纹设置有滑块，所述滑块的上侧壁与所述输送板的下侧壁固定连接。

4、优选的，所述连接机构包括限位杆，所述限位杆纵向固定设置在条形口的内部，所述限位杆的外部滑动设置有移动块，两个所述移动块相靠近的一侧均与所述放置板的侧壁固定连接，两个所述限位杆的外部均套接设置有弹簧，两个所述弹簧的下端均与所述条形口内壁的下端固定连接，两个所述弹簧的上端均与所述移动块的下侧壁固定连接。

5、优选的，所述固定架内壁的前端和后端均固定设置有卡座，两个所述卡座的内部均滑动设置有卡板，两个所述卡板相靠近的一侧均固定设置有限位套，所述薄膜卷的两端均与所述限位套的内壁滑动连接，所述卡座的侧壁螺纹设置有对称的螺栓，两个所述螺栓相靠近的一端均与所述卡板的侧壁卡接。

6、优选的，所述输送板的前侧壁和后侧壁均螺纹设置有对称的紧固旋钮，两个所述紧固旋钮相靠近的一端均与所述板材的侧壁卡接。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、本申请通过连接机构、支架、放置板、水箱、进水管、出水管、储水管、清洗棉和擦拭棉的共同配合，在移动机构带动上端的板材在向右传送的过程中，可以首先通过清洗棉对板材的上端灰尘进行擦拭，擦拭过以后，如果表面残留有水渍，可以通过擦拭棉再次将水渍擦干，从而保证板材的上端没有灰尘堆积，在覆膜的时候质量更高，薄膜可以更好的与板材上表面进行贴合。

技术特征：

1.一种板材覆膜设备，包括加工台面(1)，其特征在于，所述加工台面(1)的下侧壁固定设置有对称的支撑底座(2)，所述加工台面(1)的上侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有移动机构，所述加工台面(1)的上端通过移动机构设置有输送板(3)，所述输送板(3)的内部设置有板材(4)，所述加工台面(1)的上侧壁固定设置有支架(5)，所述支架(5)内壁的前端和后端均开设有条形口，两个所述条形口的内部均设置有连接机构，两个所述连接机构之间共同横向设置有放置板(6)，所述放置板(6)的上侧壁固定设置有水箱(7)，所述水箱(7)的上侧壁固定设置有进水管(8)，所述水箱(7)的下侧壁固定设置有出水管(9)，所述出水管(9)的下端贯穿放置板(6)的侧壁延伸至下端并固定设置有储水管(10)，所述储水管(10)的下侧壁固定设置有清洗棉(11)，所述出水管(9)的管壁固定设置有开关阀，所述放置板(6)下侧壁的右端固定设置有擦拭棉(12)，所述加工台面(1)的右侧壁固定设置有对称的支撑板(13)，两个所述支撑板(13)之间通过轴销转动设置有对称的导向辊(14)，所述加工台面(1)下侧壁的右端固定设置有固定架(15)，所述固定架(15)的内部通过固定机构设置有薄膜卷(16)。

2.根据权利要求1所述的一种板材覆膜设备，其特征在于：所述移动机构包括丝杆(17)，所述丝杆(17)横向设置在滑槽的内部，所述丝杆(17)的右端通过轴承与所述滑槽内壁的右端转动连接，所述加工台面(1)的左侧壁通过安装架固定设置有电机(18)，所述丝杆(17)的左端与所述电机(18)的输出端固定连接，所述丝杆(17)的杆壁螺纹设置有滑块(19)，所述滑块(19)的上侧壁与所述输送板(3)的下侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种板材覆膜设备，其特征在于：所述连接机构包括限位杆(20)，所述限位杆(20)纵向固定设置在条形口的内部，所述限位杆(20)的外部滑动设置有移动块(21)，两个所述移动块(21)相靠近的一侧均与所述放置板(6)的侧壁固定连接，两个所述限位杆(20)的外部均套接设置有弹簧(22)，两个所述弹簧(22)的下端均与所述条形口内壁的下端固定连接，两个所述弹簧(22)的上端均与所述移动块(21)的下侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种板材覆膜设备，其特征在于：所述固定架(15)内壁的前端和后端均固定设置有卡座(23)，两个所述卡座(23)的内部均滑动设置有卡板(24)，两个所述卡板(24)相靠近的一侧均固定设置有限位套(25)，所述薄膜卷(16)的两端均与所述限位套(25)的内壁滑动连接，所述卡座(23)的侧壁螺纹设置有对称的螺栓，两个所述螺栓相靠近的一端均与所述卡板(24)的侧壁卡接。

5.根据权利要求1所述的一种板材覆膜设备，其特征在于：所述输送板(3)的前侧壁和后侧壁均螺纹设置有对称的紧固旋钮，两个所述紧固旋钮相靠近的一端均与所述板材(4)的侧壁卡接。

技术总结本技术属于板材覆膜技术领域，具体为一种板材覆膜设备，包括加工台面，所述加工台面的下侧壁固定设置有对称的支撑底座，所述加工台面的上侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有移动机构，所述加工台面的上端通过移动机构设置有输送板，本申请通过连接机构、支架、放置板、水箱、进水管、出水管、储水管、清洗棉和擦拭棉的共同配合，在移动机构带动上端的板材在向右传送的过程中，可以首先通过清洗棉对板材的上端灰尘进行擦拭，擦拭过以后，如果表面残留有水渍，可以通过擦拭棉再次将水渍擦干，从而保证板材的上端没有灰尘堆积，在覆膜的时候质量更高，薄膜可以更好的与板材上表面进行贴合。技术研发人员：王夫坤受保护的技术使用者：临沂坤隆木业有限公司技术研发日：20231204技术公布日：2024/7/23