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一种钢管内壁清洗装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-05 13:05:46

本技术涉及钢管清洗,特别涉及一种钢管内壁清洗装置。

背景技术:

1、现有钢管生产出来后,杂质和一些氧化物会残留在钢管的内壁上,如果不清理掉这些杂质和氧化物,钢管的内壁就会受到侵蚀,容易造成钢管的损坏,从而造成钢管的质量下降,减少了钢管的使用寿命,所以钢管内壁的清洗是必不可少的。

2、而现有对钢管内壁清洗大多通过人工进行清洗,一边注水一边用长毛刷擦拭清洗,从而清洗效率较慢,同时清洗效果不佳。

技术实现思路

1、本发明旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一,为此,本发明提出一种钢管内壁清洗装置。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种钢管内壁清洗装置,包括有底座,在所述底座上设置有沿前后方向延伸设置的滑轨,在所述滑轨上滑动有滑动座,在所述滑动座上设置有第一支撑座,在所述第一支撑座上旋转安装有旋转盘,在所述旋转盘前端设置有用于夹紧钢管的夹紧机构,在所述底座上还设置有驱动机构和传动机构,所述驱动机构用于驱动所述滑动座沿滑轨进行滑动,当所述滑动座沿滑轨滑动时,所述传动机构能驱动所述旋转盘进行旋转,还包括有设于底座前端且沿前后方向延伸设置的水管,所述水管的端部设置有清洁毛刷与喷水嘴,所述清洁毛刷用于对钢管内壁进行擦洗。

4、在一些实施例中,所述夹紧机构包括有旋转设于旋转盘前端的圆盘,在所述圆盘的前端沿圆周均布设置有若干个滑槽,在所述滑槽内滑动设置有抓夹,在所述旋转盘的端面沿圆周设置有与抓夹对应设置的斜向弧形槽,在所述抓夹的内侧设置有导向柱,所述导向柱活动设于斜向弧形槽内,还包括有能将圆盘与旋转盘进行锁定的锁定组件。

5、在一些实施例中,在所述旋转盘的后端设置有第一凸柱,在所述第一凸柱上螺纹连接有螺栓,所述螺栓的螺纹端能穿过旋转盘并抵靠在圆盘上。

6、在一些实施例中,在所述圆盘的前端上设置有第二凸柱。

7、在一些实施例中,所述驱动机构包括有电机、丝杆以及丝杆套滑台,所述滑动座设于丝杆套滑台上。

8、在一些实施例中,所述传动机构包括有设置在所述旋转盘的转动轴上的第一皮带轮,在所述滑动座上设置有第二支撑座与第三支撑座,在所述第二支撑座与第三支撑座上分别设置有能相互啮合的第一锥齿轮与第二锥齿轮,在所述第一锥齿轮的转动轴上设置有第二皮带轮,在所述第二锥齿轮的转动轴上设置有齿轮,在所述第一皮带轮与第二皮带轮之间套设有皮带,在所述底座上设置有沿前后方向延伸设置并与齿轮啮合的齿条。

9、在一些实施例中,在所述底座的前端设置有用于支撑钢管的弧形支撑架。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:对钢管内壁进行清洗工作时,将钢管的一端通过夹紧机构固定在旋转盘上,然后通过驱动机构驱动滑动座沿滑轨向前移动,使清洁毛刷与喷水嘴插入钢管内,喷水嘴进行喷水工作,清洁毛刷对钢管的内壁进行擦拭,而在滑动座向前移动的同时,通过传动机构带动旋转盘进行旋转,进而能够自动注水、自动擦拭以及自动进给,实现了钢管内壁自动化清洗操作,减轻了工人的劳动强度。

技术特征:

1.一种钢管内壁清洗装置,其特征在于:包括有底座(1),在所述底座(1)上设置有沿前后方向延伸设置的滑轨(2),在所述滑轨(2)上滑动有滑动座(3),在所述滑动座(3)上设置有第一支撑座(4),在所述第一支撑座(4)上旋转安装有旋转盘(5),在所述旋转盘(5)前端设置有用于夹紧钢管(10)的夹紧机构,在所述底座(1)上还设置有驱动机构和传动机构,所述驱动机构用于驱动所述滑动座(3)沿滑轨(2)进行滑动,当所述滑动座(3)沿滑轨(2)滑动时,所述传动机构能驱动所述旋转盘(5)进行旋转,还包括有设于底座(1)前端且沿前后方向延伸设置的水管(6),所述水管(6)的端部设置有清洁毛刷(7)与喷水嘴(8),所述清洁毛刷(7)用于对钢管(10)内壁进行擦洗。

2.根据权利要求1所述的一种钢管内壁清洗装置,其特征在于:所述夹紧机构包括有旋转设于旋转盘(5)前端的圆盘(20),在所述圆盘(20)的前端沿圆周均布设置有若干个滑槽(22),在所述滑槽(22)内滑动设置有抓夹(21),在所述旋转盘(5)的端面沿圆周设置有与抓夹(21)对应设置的斜向弧形槽(23),在所述抓夹(21)的内侧设置有导向柱(24),所述导向柱(24)活动设于斜向弧形槽(23)内,还包括有能将圆盘(20)与旋转盘(5)进行锁定的锁定组件。

3.根据权利要求2所述的一种钢管内壁清洗装置,其特征在于:在所述旋转盘(5)的后端设置有第一凸柱(31),在所述第一凸柱(31)上螺纹连接有螺栓(32),所述螺栓(32)的螺纹端能穿过旋转盘(5)并抵靠在圆盘(20)上。

4.根据权利要求2所述的一种钢管内壁清洗装置,其特征在于:在所述圆盘(20)的前端上设置有第二凸柱(41)。

5.根据权利要求1所述的一种钢管内壁清洗装置,其特征在于:所述驱动机构包括有电机(51)、丝杆(52)以及丝杆套滑台(53),所述滑动座(3)设于丝杆套滑台(53)上。

6.根据权利要求1所述的一种钢管内壁清洗装置,其特征在于:所述传动机构包括有设置在所述旋转盘(5)的转动轴上的第一皮带轮(61),在所述滑动座(3)上设置有第二支撑座(62)与第三支撑座(63),在所述第二支撑座(62)与第三支撑座(63)上分别设置有能相互啮合的第一锥齿轮(64)与第二锥齿轮(65),在所述第一锥齿轮(64)的转动轴上设置有第二皮带轮(66),在所述第二锥齿轮(65)的转动轴上设置有齿轮(67),在所述第一皮带轮(61)与第二皮带轮(66)之间套设有皮带(68),在所述底座(1)上设置有沿前后方向延伸设置并与齿轮(67)啮合的齿条(69)。

7.根据权利要求1所述的一种钢管内壁清洗装置,其特征在于:在所述底座(1)的前端设置有用于支撑钢管(10)的弧形支撑架(71)。

技术总结本技术涉及一种钢管内壁清洗装置,包括有底座,在所述底座上设置有沿前后方向延伸设置的滑轨,在所述滑轨上滑动有滑动座,在所述滑动座上设置有第一支撑座,在所述第一支撑座上旋转安装有旋转盘,在所述旋转盘前端设置有用于夹紧钢管的夹紧机构,在所述底座上还设置有驱动机构和传动机构,所述驱动机构用于驱动所述滑动座沿滑轨进行滑动,当所述滑动座沿滑轨滑动时,所述传动机构能驱动所述旋转盘进行旋转,还包括有设于底座前端且沿前后方向延伸设置的水管,所述水管的端部设置有清洁毛刷与喷水嘴,所述清洁毛刷用于对钢管内壁进行擦洗;进而能够自动注水、自动擦拭以及自动进给,实现了钢管内壁自动化清洗操作,减轻了工人的劳动强度。技术研发人员:王芳,王清铃受保护的技术使用者:广东省振雄钢管有限公司技术研发日:20231215技术公布日:2024/7/23

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