一种有搅拌功能的涂料反应釜的制作方法

本技术涉及涂料反应釜，特别涉及一种有搅拌功能的涂料反应釜。

背景技术：

1、反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域，用来完成硫化、硝化、氢化等工艺过程。

2、经检索，授权公告号为cn217140383u的专利文件公开了，一种有预搅拌功能的涂料反应釜，包括安装台，安装台上表面固定连接有进料箱和釜体，进料箱与釜体之间通过供液机构相连接，进料箱顶部固定连接有驱动电机，进料箱顶部贯穿并转动连接有驱动杆和传动杆。本实用新型，通过进料箱、驱动杆、传动杆、第一搅拌叶、第二搅拌叶和供液机构的相互配合，驱动电机通过驱动杆和传动杆带动第一搅拌片转动，第一搅拌片对原料进行初步的搅拌混合，完成初步融合后通过供液机构注入釜体中，再通过转杆带动第二搅拌片转动，对釜体中的原料进行搅拌混合，再通过供液机构进行二次供料，通过这种方式能够使原料得到充分的融合利用，能够加快涂料的加工效率。

3、在实际使用中发现，由于涂料较为粘稠，涂料在进料管进料时如果不及时疏通，则会影响下料速度，影响工作效率，同时在涂料搅拌过程中只进行纵向搅拌，则不能使涂料与混合物充分混合，影响搅拌质量，存在现有反应釜不能提高下料速度，影响工作效率和搅拌不充分，影响搅拌质量的问题，因此我们提出了一种有搅拌功能的涂料反应釜用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种有搅拌功能的涂料反应釜，具有提高下料速度和搅拌质量的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括反应釜，所述反应釜顶部固定安装有功能箱，功能箱左侧与反应釜左侧固定安装有同一个支撑箱，功能箱顶部固定安装有电机，电机输出轴延伸至反应釜内，电机输出轴上设置有第一搅拌机构；反应釜顶部设置有进料管，功能箱与进料管之间设置有疏通机构，支撑箱与反应釜之间设置有第二搅拌机构，反应釜底部设置有排料机构，反应釜底部设置有支腿。

3、本实用新型的进一步设置为：所述支撑箱顶部内壁与底部内壁转动安装有同一个转轴，转轴与电机输出轴之间设置有传动机构。

4、通过采用上述技术方案，通过设置有转轴，使得传动轮能够带动转轴转动，能够实现带动第二锥形轮转动的目的。

5、本实用新型的进一步设置为：所述传动机构包括两个传动轮和传动带，所述转轴上与电机输出轴上均固定安装有传动轮，一个传动轮位于支撑箱内，另一个传动轮位于功能箱内，两个传动轮上传动套设有同一个传动带。

6、通过采用上述技术方案，通过设置有传动机构，使得电机能够带动转轴转动。

7、本实用新型的进一步设置为：所述第一搅拌机构包括杆座和搅拌杆，所述电机输出轴上固定安装有杆座，杆座位于反应釜内，杆座外侧设置有搅拌杆。

8、通过采用上述技术方案，通过设置有第一搅拌机构，使得电机能够带动杆座和搅拌杆转动，能够通过搅拌杆对涂料和混合物进行纵向搅拌，能够实现将涂料与混合物进行混合的目的。

9、本实用新型的进一步设置为：所述疏通机构包括疏通轴、疏通座和疏通杆，所述功能箱右侧与进料管右侧内壁转动安装有同一个疏通轴，疏通轴左端延伸至功能箱内，疏通轴上固定安装有疏通座，疏通座位于进料管内，疏通座外侧设置有疏通杆，疏通轴与电机输出轴之间设置有第一齿动机构。

10、通过采用上述技术方案，通过设置有疏通机构，使得疏通轴能够带动疏通座和疏通杆转动，能够通过疏通杆对涂料和混合物进行不断搅动疏通，能够实现增快涂料和混合物流速的目的。

11、本实用新型的进一步设置为：所述第一齿动机构包括两个第一锥形轮，所述疏通轴左端与电机输出轴上均固定安装有第一锥形轮，两个第一锥形轮均位于功能箱内，第一锥形轮位于传动轮上方，两个第一锥形轮相啮合。

12、通过采用上述技术方案，通过设置有第一齿动机构，使得电机能够带动疏通轴转动。

13、本实用新型的进一步设置为：所述第二搅拌机构包括搅拌轴、第一搅拌叶和第二搅拌叶，所述支撑箱右侧与反应釜右侧内壁转动安装有同一个搅拌轴，搅拌轴左端延伸至支撑箱内，搅拌轴上固定安装有第一搅拌叶，第一搅拌叶位于反应釜内，第一搅拌叶上设置有第二搅拌叶，搅拌轴与转轴之间设置有第二齿动机构。

14、通过采用上述技术方案，通过设置有第二搅拌机构，使得搅拌轴能够带动第一搅拌叶和第二搅拌叶转动，能够通过第一搅拌叶和第二搅拌叶对反应釜底部进行横向搅拌，能够实现涂料与混合物混合更加充分的目的。

15、本实用新型的进一步设置为：所述第二齿动机构包括两个第二锥形轮，所述搅拌轴左端与转轴上均固定安装有第二锥形轮，两个第二锥形轮均位于支撑箱内，第二锥形轮位于传动轮下方，两个第二锥形轮相啮合。

16、通过采用上述技术方案，通过设置有第二齿动机构，使得转轴能够带动搅拌轴转动。

17、本实用新型的进一步设置为：所述功能箱左侧与支撑箱右侧开设有同一个带孔，传动带与带孔相适配。

18、通过采用上述技术方案，通过设置有带孔，使得传动带能够通过带孔连接两个传动轮。

19、本实用新型的进一步设置为：所述排料机构包括排料管和阀门，所述反应釜底部设置有排料管，排料管上设置有阀门。

20、通过采用上述技术方案，通过设置有排料机构，使得通过打开阀门能够对涂料进行排出。

21、本实用新型的有益效果是：

22、(1)、通过电机、两个第一锥形轮、疏通轴、疏通座和疏通杆的配合，能够通过疏通杆对涂料和混合物进行不断搅动疏通，能够实现增快涂料和混合物流速，能够实现加快下料速度，进而提高工作效率的目的。

23、(2)、通过电机、两个传动轮和传动带的配合，能够实现带动转轴转动，通过两个第二锥形轮、搅拌轴、第一搅拌叶和第二搅拌叶的配合，能够通过第一搅拌叶和第二搅拌叶对反应釜底部进行横向搅拌，能够实现涂料与混合物混合更加充分的目的，能够实现提高搅拌质量的目的。

技术特征：

1.一种有搅拌功能的涂料反应釜，其特征在于，包括反应釜(1)，所述反应釜(1)顶部固定安装有功能箱(2)，所述功能箱(2)左侧与反应釜(1)左侧固定安装有同一个支撑箱(3)，所述功能箱(2)顶部固定安装有电机(4)，所述电机(4)输出轴延伸至反应釜(1)内，所述电机(4)输出轴上设置有第一搅拌机构；

2.根据权利要求1所述的一种有搅拌功能的涂料反应釜，其特征在于：所述支撑箱(3)顶部内壁与底部内壁转动安装有同一个转轴(14)，所述转轴(14)与电机(4)输出轴之间设置有传动机构。

3.根据权利要求2所述的一种有搅拌功能的涂料反应釜，其特征在于：所述传动机构包括两个传动轮(15)和传动带(16)，所述转轴(14)上与电机(4)输出轴上均固定安装有传动轮(15)，一个所述传动轮(15)位于支撑箱(3)内，另一个所述传动轮(15)位于功能箱(2)内，两个所述传动轮(15)上传动套设有同一个传动带(16)。

4.根据权利要求1所述的一种有搅拌功能的涂料反应釜，其特征在于：所述第一搅拌机构包括杆座(5)和搅拌杆(6)，所述电机(4)输出轴上固定安装有杆座(5)，所述杆座(5)位于反应釜(1)内，所述杆座(5)外侧设置有搅拌杆(6)。

5.根据权利要求1所述的一种有搅拌功能的涂料反应釜，其特征在于：所述疏通机构包括疏通轴(8)、疏通座(9)和疏通杆(10)，所述功能箱(2)右侧与进料管(7)右侧内壁转动安装有同一个疏通轴(8)，所述疏通轴(8)左端延伸至功能箱(2)内，所述疏通轴(8)上固定安装有疏通座(9)，所述疏通座(9)位于进料管(7)内，所述疏通座(9)外侧设置有疏通杆(10)，所述疏通轴(8)与电机(4)输出轴之间设置有第一齿动机构。

6.根据权利要求5所述的一种有搅拌功能的涂料反应釜，其特征在于：所述第一齿动机构包括两个第一锥形轮(11)，所述疏通轴(8)左端与电机(4)输出轴上均固定安装有第一锥形轮(11)，两个所述第一锥形轮(11)均位于功能箱(2)内，所述第一锥形轮(11)位于传动轮(15)上方，两个所述第一锥形轮(11)相啮合。

7.根据权利要求1所述的一种有搅拌功能的涂料反应釜，其特征在于：所述第二搅拌机构包括搅拌轴(21)、第一搅拌叶(12)和第二搅拌叶(13)，所述支撑箱(3)右侧与反应釜(1)右侧内壁转动安装有同一个搅拌轴(21)，所述搅拌轴(21)左端延伸至支撑箱(3)内，所述搅拌轴(21)上固定安装有第一搅拌叶(12)，所述第一搅拌叶(12)位于反应釜(1)内，所述第一搅拌叶(12)上设置有第二搅拌叶(13)，所述搅拌轴(21)与转轴(14)之间设置有第二齿动机构。

8.根据权利要求7所述的一种有搅拌功能的涂料反应釜，其特征在于：所述第二齿动机构包括两个第二锥形轮(17)，所述搅拌轴(21)左端与转轴(14)上均固定安装有第二锥形轮(17)，两个所述第二锥形轮(17)均位于支撑箱(3)内，所述第二锥形轮(17)位于传动轮(15)下方，两个所述第二锥形轮(17)相啮合。

9.根据权利要求3所述的一种有搅拌功能的涂料反应釜，其特征在于：所述功能箱(2)左侧与支撑箱(3)右侧开设有同一个带孔，所述传动带(16)与带孔相适配。

10.根据权利要求1所述的一种有搅拌功能的涂料反应釜，其特征在于：所述排料机构包括排料管(18)和阀门(19)，所述反应釜(1)底部设置有排料管(18)，所述排料管(18)上设置有阀门(19)。

技术总结本技术涉及涂料反应釜技术领域，公开了一种有搅拌功能的涂料反应釜，包括反应釜，所述反应釜顶部固定安装有功能箱，功能箱左侧与反应釜左侧固定安装有同一个支撑箱，功能箱顶部固定安装有电机，电机输出轴延伸至反应釜内，电机输出轴上设置有第一搅拌机构。本技术具有以下优点和效果：通过设置有疏通机构，能够通过疏通杆对涂料和混合物进行不断搅动疏通，能够实现增快涂料和混合物流速，能够实现加快下料速度，进而提高工作效率的目的，通过设置有第二搅拌机构，能够通过第一搅拌叶和第二搅拌叶对反应釜底部进行横向搅拌，能够实现涂料与混合物混合更加充分，能够实现提高搅拌质量的目的。技术研发人员：郭应成受保护的技术使用者：湖北揽盛高分子材料有限公司技术研发日：20231226技术公布日：2024/7/23