一种施工钻孔三级防突装置的制作方法

本发明涉及采煤，尤其是涉及瓦斯抽采钻孔施工中钻孔瓦斯治理领域，具体地涉及一种施工钻孔三级防突装置。

背景技术：

1、瓦斯又名沼气、天然气，其主要成分为甲烷，是一种无色、无臭、无味、易燃、易爆的气体。空气中瓦斯浓度如在一定的范围内，遇明火就会发生爆炸，瓦斯爆炸是煤矿中最严重的灾害，具有很强的破坏性、突发性，往往造成大量的人员伤亡和财产损失。

2、在瓦斯抽采钻孔施工时，随着钻孔深度的不断增加，孔内瓦斯含量及压力随着增加，有时会伴有大量瓦斯从钻孔内喷出，导致施工钻孔现场瓦斯浓度升高，造成瓦斯超限，影响工作面安全，而且从钻孔喷出的为水、渣、气的混合物，水和渣在钻场乱排、乱流，造成施工现场环境恶劣。因此，在施工钻孔时，需要解决下述技术问题，即减少钻孔施工过程中瓦斯喷孔造成环境瓦斯超限，确保钻孔施工安全进行，保持施工现场环境，满足钻场标准化达标管理。

技术实现思路

1、本发明的目的在于至少部分地克服现有技术的缺陷，提供一种施工钻孔三级防突装置。

2、本发明的目的还在于提供一种施工钻孔三级防突装置，能够确保施工现场的作业安全。

3、本发明的目的还在于提供一种施工钻孔三级防突装置，改善钻孔施工现场环境。

4、为达到上述目的或目的之一，本发明的技术解决方案如下：

5、一种施工钻孔三级防突装置，所述防突装置包括：

6、一级孔口防突监测装置，包括孔口管、与孔口管连接的钢管、密封圈和压盘；

7、二级分离装置，与一级孔口防突监测装置连接；

8、三级分离装置，与二级分离装置连接，

9、其中，所述钢管上设置有一级排放口、一级排气口和甲烷传感器监测口，所述一级排放口与二级分离装置连接，所述一级排气口用于与抽采主管路连接，所述甲烷传感器监测口用于安装甲烷传感器。

10、根据本发明的一个优选实施例，所述孔口管用于安装固定在施工钻孔的孔口上；

11、所述钢管的背离孔口管的一侧具有变径进钻口，密封圈设置在变径进钻口内，压盘压在密封圈上，使得在压盘处实现密封。

12、根据本发明的一个优选实施例，所述变径进钻口通过焊接进行变径，并且变径进钻口的内部进行过丝。

13、根据本发明的一个优选实施例，所述钢管上还设置有压力表安装口，所述压力表安装口用于安装压力表。

14、根据本发明的一个优选实施例，所述钢管与孔口管通过第一法兰盘连接。

15、根据本发明的一个优选实施例，所述一级孔口防突监测装置还包括第二法兰盘，所述压盘设置在第二法兰盘上，使得通过调节第二法兰盘能够对压盘处的密封进行调节。

16、根据本发明的一个优选实施例，所述一级孔口防突监测装置的一级排气口通过钢丝软管与抽采主管路连接；和/或

17、所述一级孔口防突监测装置的一级排放口通过钢丝软管与二级分离装置连接。

18、根据本发明的一个优选实施例，连接一级排气口与抽采主管路的钢丝软管上设置有球阀，用于调节抽采负压的大小。

19、根据本发明的施工钻孔三级防突装置，使用坑道钻机施工钻孔时，孔口安装该三级防突装置，能够及早发现安全隐患，有效的将孔内瓦斯、水、煤渣进行集中处理，进行三次分离，在钻孔施工过程中实现对钻孔喷出的瓦斯和水进行三次气水分离，确保钻孔施工期间的安全及钻场环境标准化达标。本发明的施工钻孔三级防突装置，实现了钻孔施工期间瓦斯防喷孔，实现了气水分离，改善了钻孔施工现场环境。

技术特征：

1.一种施工钻孔三级防突装置，其特征在于，所述防突装置包括：

2.根据权利要求1所述的施工钻孔三级防突装置，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的施工钻孔三级防突装置，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的施工钻孔三级防突装置，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的施工钻孔三级防突装置，其特征在于：

6.根据权利要求5所述的施工钻孔三级防突装置，其特征在于：

7.根据权利要求1-6所述的施工钻孔三级防突装置，其特征在于：

8.根据权利要求7所述的施工钻孔三级防突装置，其特征在于：

技术总结本发明涉及采煤技术领域，提供了一种施工钻孔三级防突装置，包括：一级孔口防突监测装置，包括孔口管(1)、与孔口管(1)连接的钢管(3)、密封圈(4)和压盘(5)；二级分离装置，与一级孔口防突监测装置连接；三级分离装置，与二级分离装置连接，其中，所述钢管(3)上设置有一级排放口(7)、一级排气口(8)和甲烷传感器监测口(9)，所述一级排放口(7)与二级分离装置连接，所述一级排气口(8)用于与抽采主管路连接，所述甲烷传感器监测口(9)用于安装甲烷传感器。本发明的施工钻孔三级防突装置能够确保施工现场的作业安全，改善钻孔施工现场环境。技术研发人员：赵群,王一飞受保护的技术使用者：赵群技术研发日：技术公布日：2024/6/18