一种盾构机换刀装置的制作方法

本技术涉及盾构机换刀，具体地说，涉及一种盾构机换刀装置。

背景技术：

1、盾构隧道掘进机，简称盾构机，是一种隧道掘进的专用工程机械；现有盾构机在隧道掘进中滚刀损坏需要更换时，而现有的换刀方式大多都是通过人工更换滚刀，但是滚刀重量较重，单人无法搬动，所以就需要借助刀具小车；现有的刀具小车包括底座以及用于夹持滚刀的夹具，在换刀过程中，施工人员通过吊机将刀具小车和滚刀一同吊入换刀位置，由于吊机是通过绳索吊运刀具小车的，所以较难保证刀具小车在吊运时不产生晃动，当刀具小车晃动幅度过大时易造成刀具小车上的滚刀掉落，从而砸伤施工人员。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供了一种盾构机换刀装置。其能够解决在吊运刀具小车时刀具小车晃动，滚刀易掉落的问题，达到防止吊运刀具小车时滚刀易掉落，以及保护施工人员人身安全的效果。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

3、一种盾构机换刀装置，其包括装置主体，装置主体包括底座，底座上设有安装座；安装座两端均设有可沿底座长度方向移动的安装架；安装架远离安装座的一端设有用于夹持滚刀的夹持组件；夹持组件包括上夹持环和下夹持环，下夹持环远离安装架的侧壁处设有供滚刀穿过的第一开口；上夹持环用于将滚刀限位与下夹持环内。

4、通过本实用新型，施工人员在更换滚刀时，首先将新滚刀放入到下夹持环内，之后通过上夹持环将滚刀固定，从而将滚刀限制在下夹持环内，之后通过吊机将装置主体吊运至换刀位置，待工作人员换好滚刀后，将旧刀具放到下夹持环内，通过上夹持环对其进行固定，并通过吊机吊离换刀位置；在吊运装置主体期间，上夹持环始终将滚刀限位于下夹持环内，从而较佳的防止在吊机吊运装置主体时，滚刀从下夹持环内掉落；同时也保证了施工人员的人身安全。

5、作为优选，安装架包括安装块，安装块上端面处设有安装槽，安装槽远离安装座的一端侧壁处设有第二开口；下夹持环固定连接于第二开口下方；上夹持环侧壁处设有穿过第二开口伸入安装槽内的连接块，连接块铰接于安装槽侧壁处。

6、通过本实用新型，施工人员在将滚刀放入下夹持环内的过程中，首先推动上夹持环，上夹持环沿铰接处转动，之后将滚刀从下夹持环上的第一开口处放入下夹持环内，之后盖上上夹持环，使上夹持环套在滚刀上，从而防止在吊运装置主体时，滚刀从下夹持环内掉落。

7、作为优选，连接块靠近安装槽的侧壁处设有转动柱，安装槽侧壁处设有供转动柱伸入的盲孔。

8、通过本实用新型，在施工人员推动上夹持环时，连接块带动上夹持环沿转动柱转动，从而方便施工人员推动上夹持环转动。

9、作为优选，安装块上端处设有限位板，限位板与安装块转动连接；限位板用于在连接块转动进入安装槽后封堵安装槽上端开口。

10、通过本实用新型，在滚刀被上夹持环套住后，连接块进入安装槽内，之后施工人员转动限位板，使限位板移动到安装槽开口处，并且抵在连接块上，从而防止连接块转出安装槽。

11、作为优选，安装座处设有用于推动安装块移动的气缸。

12、通过本实用新型，吊机将装置主体吊运至换刀位置后，通过气缸推动安装块，将没有夹持新滚刀的下夹持环移动至换刀位置，此时施工人员将固定在盾构机刀盘上的滚刀拆下放入下夹持环内，之后气缸带动下夹持环缩回；然后施工人员转动底座，将放置有新滚刀的下夹持环对准刀盘上的安装位置，通过气缸将下夹持环送至安装位置，之后施工人员将新滚刀固定在刀盘上，完成安装；在此过程中，通过气缸和下夹持环的配合将盾构机刀盘上的滚刀拆除和安装，从而方便了施工人员安装和拆除滚刀。

13、作为优选，安装块两端侧壁沿底座宽度方向延伸形成第一连接杆，第一连接杆远离安装块的一端朝向底座延伸形成第二连接杆；底座上端面处设有沿底座长度方向设置，并且供第二连接杆一端伸入的导向槽。

14、通过本实用新型，在安装块移动的过程中带动第二连接杆沿导向槽滑动，从而使安装块在移动时更加稳定。

15、作为优选，底座外侧壁处设有与吊绳相配合的吊环。

16、通过本实用新型，施工人员通过将吊绳拴在吊环上，从而使吊机将底座吊起，从而方便施工人员将底座捆绑，方便吊机吊起底座。

技术特征：

1.一种盾构机换刀装置，其特征在于：包括装置主体(100)，装置主体(100)包括底座(140)，底座(140)上设有安装座(150)；安装座(150)两端均设有可沿底座(140)长度方向移动的安装架(110)；安装架(110)远离安装座(150)的一端设有用于夹持滚刀(510)的夹持组件；夹持组件包括上夹持环(260)和下夹持环(240)，下夹持环(240)远离安装架(110)的侧壁处设有供滚刀穿过的第一开口(250)；上夹持环(260)用于将滚刀限位与下夹持环(240)内。

2.根据权利要求1所述的一种盾构机换刀装置，其特征在于：安装架(110)包括安装块(210)，安装块(210)上端面处设有安装槽(310)，安装槽(310)远离安装座(150)的一端侧壁处设有第二开口(340)；下夹持环(240)固定连接于第二开口(340)下方；上夹持环(260)侧壁处设有穿过第二开口(340)伸入安装槽(310)内的连接块(410)，连接块(410)铰接于安装槽(310)侧壁处。

3.根据权利要求2所述的一种盾构机换刀装置，其特征在于：连接块(410)靠近安装槽(310)的侧壁处设有转动柱(420)，安装槽(310)侧壁处设有供转动柱(420)伸入的盲孔(330)。

4.根据权利要求2所述的一种盾构机换刀装置，其特征在于：安装块(210)上端处设有限位板(320)，限位板(320)与安装块(210)转动连接；限位板(320)用于在连接块(410)转动进入安装槽(310)后封堵安装槽(310)上端开口。

5.根据权利要求2所述的一种盾构机换刀装置，其特征在于：安装座(150)处设有用于推动安装块(210)移动的气缸(160)。

6.根据权利要求2所述的一种盾构机换刀装置，其特征在于：安装块(210)两端侧壁沿底座(140)宽度方向延伸形成第一连接杆(220)，第一连接杆(220)远离安装块(210)的一端朝向底座(140)延伸形成第二连接杆(230)；底座(140)上端面处设有沿底座(140)长度方向设置，并且供第二连接杆(230)一端伸入的导向槽(120)。

7.根据权利要求1所述的一种盾构机换刀装置，其特征在于：底座(140)外侧壁处设有与吊绳相配合的吊环(130)。

技术总结本技术涉及盾构机换刀技术领域，具体地说，公开了一种盾构机换刀装置。其包括装置主体，装置主体包括底座，底座上设有安装座；安装座两端均设有可沿底座长度方向移动的安装架；安装架远离安装座的一端设有用于夹持滚刀的夹持组件；夹持组件包括上夹持环和下夹持环，下夹持环远离安装架的侧壁处设有供滚刀穿过的第一开口；上夹持环用于将滚刀限位与下夹持环内。其能够解决在吊运刀具小车时刀具小车晃动，滚刀易掉落的问题，达到防止吊运刀具小车时滚刀易掉落，以及保护施工人员人身安全的效果。技术研发人员：李强,张健,孙健,张豇沥,郭昊冉受保护的技术使用者：中铁十局集团第三建设有限公司技术研发日：20230919技术公布日：2024/6/20