一种钻井泥浆隔液机构的制作方法

本技术涉及钻井泥浆，特别涉及一种钻井泥浆隔液机构。

背景技术：

1、钻井期间，通常使用水或油作为基础液体，基础液体负责传递钻井动力、润滑、冷却钻头和稳定井壁，其中会包含各种化学物质，用于改变基础液体的性质。

2、现有针对钻井作业产生排出的泥浆，通常是就地挖坑存放，以供后期就地过滤、沉淀重复利用或处理，一般会对挖坑内现象铺设塑料膜进行隔液处理，避免土地受到泥浆的直接污染，而塑料膜外围会就地寻找石块或泥土对膜边进行压设，但远远不能保证塑料膜边缘不出现翻卷位移的情况，因为石块的形状规格不一，契合度差，而土泥压埋则会出现泥土松散对坑内滑落的情况，导致塑料膜的边缘无法得到较好的定位固定。

3、现有钻井泥浆存放存在以下弊端：现有钻井施工场地对泥浆铺设隔离的塑料膜在面对大风天气时，塑料膜容易被大风吹卷，导致膜边位移，造成钻井泥浆溢流，对周边环境造成较大污染的问题。为此，我们提出一种钻井泥浆隔液机构。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种钻井泥浆隔液机构，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种钻井泥浆隔液机构，包括隔液膜和定位组件，所述定位组件设置有多个，所述定位组件沿隔液膜外围等距离布设，所述隔液膜包括pvc防水膜层和尼龙编织布层，所述pvc防水膜层热合于尼龙编织布层的顶部。

4、进一步地，所述定位组件包括下定位板、上压板、螺纹杆、手轮、定位插孔和定位插钎，所述上压板位于下定位板顶部，所述下定位板和上压板分别夹设于隔液膜的顶部和底部。

5、进一步地，所述螺纹杆分别对上压板两端螺纹穿设，所述螺纹杆底部贯穿下定位板焊接固定有挡圈，所述手轮固定连接于螺纹杆顶部。

6、进一步地，所述下定位板上开设有定位插孔，所述定位插钎插设于定位插孔内。

7、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过隔液膜和定位组件组成的组件，实现为钻井泥浆提供一套能够将泥浆与土地隔离的隔液机构，以满足钻井处理的就地排放泥浆的作业需要，在将泥浆排放至作业场地的坑内时，通过隔液膜对坑表面铺设，使泥浆与地面之间得到隔离，不会对土地产生污染，通过定位组件对隔液膜外围进行夹持定位，使隔液膜外围不会翻卷位移，保证隔液膜对钻井泥浆与地面隔离的稳定性，可循环使用，解决现有钻井施工场地对泥浆铺设隔离的塑料膜在面对大风天气时，塑料膜容易被大风吹卷，导致膜边位移，造成钻井泥浆溢流，对周边环境造成较大污染的问题。

技术特征：

1.一种钻井泥浆隔液机构，包括隔液膜(1)和定位组件(2)，其特征在于，所述定位组件(2)设置有多个，所述定位组件(2)沿隔液膜(1)外围等距离布设，所述隔液膜(1)包括pvc防水膜层(101)和尼龙编织布层(102)，所述pvc防水膜层(101)热合于尼龙编织布层(102)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种钻井泥浆隔液机构，其特征在于：所述定位组件(2)包括下定位板(201)、上压板(202)、螺纹杆(203)、手轮(204)、定位插孔(205)和定位插钎(206)，所述上压板(202)位于下定位板(201)顶部，所述下定位板(201)和上压板(202)分别夹设于隔液膜(1)的顶部和底部。

3.根据权利要求2所述的一种钻井泥浆隔液机构，其特征在于：所述螺纹杆(203)分别对上压板(202)两端螺纹穿设，所述螺纹杆(203)底部贯穿下定位板(201)焊接固定有挡圈(207)，所述手轮(204)固定连接于螺纹杆(203)顶部。

4.根据权利要求2所述的一种钻井泥浆隔液机构，其特征在于：所述下定位板(201)上开设有定位插孔(205)，所述定位插钎(206)插设于定位插孔(205)内。

技术总结本技术公开了一种钻井泥浆隔液机构，包括隔液膜和定位组件，所述定位组件设置有多个，所述定位组件沿隔液膜外围等距离布设，所述隔液膜包括PVC防水膜层和尼龙编织布层，所述PVC防水膜层热合于尼龙编织布层的顶部。实现为钻井泥浆提供一套能够将泥浆与土地隔离的隔液机构，以满足钻井处理的就地排放泥浆的作业需要，在将泥浆排放至作业场地的坑内时，通过隔液膜对坑表面铺设，使泥浆与地面之间得到隔离，不会对土地产生污染，通过定位组件对隔液膜外围进行夹持定位，使隔液膜外围不会翻卷位移，保证隔液膜对钻井泥浆与地面隔离的稳定性。技术研发人员：王瑞刚受保护的技术使用者：陕西华霖新业综合发展有限公司技术研发日：20231025技术公布日：2024/6/20