一种可避让锚杆和锚索的戗顶支架的制作方法

本技术涉及一种戗顶支架，具体的说，涉及了一种可避让锚杆和锚索的戗顶支架。

背景技术：

1、设备列车是一种运输设备，主要用于综合机械化采煤系统，在采煤工作面的正巷或副巷中安装。它是煤矿综采工作面的指挥中心，这里安装着控制工作溜子、转载机、破碎机等大型设备的开关，移动变电站、乳化液泵站、泵箱等大型设备，设备列车会随着回采移动而移动。

2、设备列车在巷道移动过程中，易出现列车跑偏，造成无法正常运行等问题。一般地，设备列车前部采用戗顶支架来控制运行方向，进而保证设备列车的正常运行和增强设备列车的爬坡能力。戗顶支架具有顶梁，顶梁用于抵接巷道顶面，以增大戗顶支架与巷道和地面的摩擦力。

3、在现有技术中，如中国专利cn214007225u公开了一种可自移式设备列车，其通过设置承载板、推板、底板、滑块、定位块、第一电动气缸、第二电动气缸和顶板，能够对承载板进行固定，通过设置第三电动气缸和移动轮，能够使驱动箱移动；顶板设置在第二电动气缸上方用于抵接巷道顶部；第二电动气缸的伸缩端带动顶板移动，使顶板的顶部与巷道的顶部紧密接触。

4、其顶板与现有技术中的戗顶支架的顶梁作用相同，但是顶板或顶梁直接抵接巷道顶部时会对巷道顶部的锚索以及锚定造成损坏，影响巷道顶板的稳定性，造成安全隐患。

5、为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种顶梁上设置有避让锚杆、锚索的结构的可避让锚杆和锚索的戗顶支架。

2、为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种可避让锚杆和锚索的戗顶支架，其包括底座；所述底座上竖直设置有能够伸缩的立柱；所述立柱上铰接有顶梁，所述顶梁上方固接有多个竖直设置且间隔排列的固定柱，所述固定柱与固定柱之间形成能够容纳巷道锚杆和锚索的间隙；所述固定柱上端与巷道顶面抵接处由聚氨酯材料制成；所述底座下端面靠近两侧侧边处沿所述底座的前进方向各开设有一个开口向下的凹槽；所述凹槽中滑动配合设置有u型连接杆，所述u型连接杆具有沿所述凹槽开设方向设置的两个直线状的杆体和连接两个直线状杆体的连接块；所述u型连接杆的两个杆体各滑动配合于相应的一个凹槽；所述u型连接杆与所述底座通过推移油缸连接；所述u型连接杆的所述连接块和两个杆体形成具有开口的u型结构。

4、进一步地，其还包括支撑组件；所述支撑组件包括第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆；所述第一支撑杆一端铰接所述底座、另一端铰接所述第三支撑杆；所述第二支撑杆一端铰接所述底座、另一端铰接所述第三支撑杆；所述第三支撑杆一端同时交接所述第一支撑杆和第二支撑杆的同时，所述第三支撑杆的另一端铰接在所述顶梁的下端。

5、进一步地，所述支撑组件在所述底座的两侧各设置一组。

6、进一步地，所述立柱设置两个且沿所述底座的前进方向依次分布。

7、进一步地，所述u型连接杆的开口处倾斜设置有导向板；所述导向板固接在所述u型连接杆的杆体上；以垂直于所述底座前进方向的平面为第二参考平面，所述第二参考平面经过所述导向板的下端；所述导向板下端为参考点，所述导向板相对于第二参考平面向所述导向板前进方向倾斜第二预设角度。

8、进一步地，所述u型连接杆的开口朝向所述底座的前进方向；所述u型连接杆的杆体与连接块沿所述底座的前进方向依次分布；所述底座上铰接有调偏油缸，所述调偏油缸一端铰接所述底座、另一端铰接有设备列车；同时所述设备列车铰接所述连接块；所述调偏油缸用于调节戗顶支架转向和增强爬坡能力；所述调偏油缸的轴线相对于所述底座的中心线在第一参考平面上错位设置；所述底座的中心线平行于自身前进方向；所述第一参考平面经过所述底座的中心线且沿竖直方向倾斜第一预设角度。

9、进一步地，所述调偏油缸至少设置两个，所有所述调偏油缸分成两组，两组所述调偏油缸分布于所述底座的两侧。

10、本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型具有以下优点：

11、1.间隔设置固定柱，使固定柱之间的间隔能够容纳锚索和锚杆，进而避免了现有技术中，顶梁直接抵接锚杆和锚索，使锚杆和锚索发生形变以及过度磨损，进而影响巷道顶板的稳定性，造成安全隐患的问题。

12、2.固定柱上端与巷道顶面抵接处由聚氨酯材料制成，避免过度磨损巷道顶部的顶板。

13、3.u型连接杆具有沿凹槽开设方向设置的两个直线状的杆体和连接两个直线状杆体的连接块；两个杆体通过连接块，降低u型连接杆的重量，且通过连接块加固两个杆体之间的连接，提高u型连接杆和底座之间的稳定性。

14、4.u型连接杆与底座的凹槽滑动配合，对底座的移动起到导向作用，增加了底座在移动过程中的稳定性能和安全性能。

15、5.u型连接杆移动带动导向板移动，导向板位于u型连接杆和底座前进方向的前端，u型连接杆移动的过程中，导向板抵接巷道底部的地面并将u型连接杆向上引导，进而防止u型连接杆下陷。

技术特征：

1.一种可避让锚杆和锚索的戗顶支架，其特征在于，其包括底座；所述底座上竖直设置有能够伸缩的立柱；所述立柱上铰接有顶梁，所述顶梁上方固接有多个竖直设置且间隔排列的固定柱，所述固定柱与固定柱之间形成能够容纳巷道锚杆和锚索的间隙；

2.根据权利要求1所述的可避让锚杆和锚索的戗顶支架，其特征在于，所述固定柱上端与巷道顶面抵接处由聚氨酯材料制成。

3.根据权利要求1所述的可避让锚杆和锚索的戗顶支架，其特征在于，其还包括支撑组件；所述支撑组件包括第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆；

4.根据权利要求3所述的可避让锚杆和锚索的戗顶支架，其特征在于，所述支撑组件在所述底座的两侧各设置一组。

5.根据权利要求1所述的可避让锚杆和锚索的戗顶支架，其特征在于，所述立柱设置两个且沿所述底座的前进方向依次分布。

6.根据权利要求1所述的可避让锚杆和锚索的戗顶支架，其特征在于，所述u型连接杆的开口处倾斜设置有导向板；所述导向板固接在所述u型连接杆的杆体上；

7.根据权利要求1到6任一项所述的可避让锚杆和锚索的戗顶支架，其特征在于，所述u型连接杆的开口朝向所述底座的前进方向；所述u型连接杆的杆体与连接块沿所述底座的前进方向依次分布；

8.根据权利要求7所述的可避让锚杆和锚索的戗顶支架，其特征在于，所述调偏油缸至少设置两个，所有所述调偏油缸分成两组，两组所述调偏油缸分布于所述底座的两侧。

技术总结本技术提供了一种可避让锚杆和锚索的戗顶支架，其包括底座；底座上竖直设置有能够伸缩的立柱；立柱上铰接有顶梁，顶梁上方固接有多个竖直设置且间隔排列的固定柱，固定柱与固定柱之间形成能够容纳巷道锚杆和锚索的间隙；底座下端面靠近两侧侧边处沿底座的前进方向各开设有一个开口向下的凹槽；凹槽中滑动配合设置有U型连接杆；U型连接杆与底座通过推移油缸连接；U型连接杆的连接块和两个杆体形成具有开口的U型结构。间隔设置固定柱，使固定柱之间的间隔能够容纳锚索和锚杆，进而避免了现有技术中，顶梁直接抵接锚杆和锚索，使锚杆和锚索发生形变以及过度磨损，进而影响巷道顶板的稳定性，造成安全隐患的问题。技术研发人员：陈豪凯,赵磊,张贵强,刘志森,高成军,田家鹏,王继文,皇甫超民,吕启迪受保护的技术使用者：郑州煤机综机设备有限公司技术研发日：20231123技术公布日：2024/6/20