一种清蜡装置的制作方法

本发明涉及油气，特别涉及一种清蜡装置。

背景技术：

1、油井含蜡是原油的基本特征，但随着自喷油井压力降低或井筒温度降低，会导致蜡质在原油中的溶解饱和度降低，进而会导致石蜡粘附在井筒的内壁上。井筒内壁上粘附的石蜡会造成井筒堵塞，导致原油的流通面积降低，生产困难。

2、目前清蜡、防蜡效果最好，操作成本最低的还是机械清蜡，在现有的机械清蜡技术中，当清蜡工具在油井内进行清蜡时，从外部无法判断井内具体情况，无法及时得知清蜡装置是否遇阻或发生顶钻情况，安全性不高。

技术实现思路

1、本发明的目的在于针对现有技术中所存在的无法从外部观察清蜡装置在油井内的情况，安全性不高的问题，提供一种清蜡装置。

2、为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：

3、一种清蜡装置，包括弹簧、钢丝、地滑轮和天滑轮，所述弹簧一端固定连接于所述地滑轮，所述弹簧另一端固定于地面，所述钢丝一端缠绕于绞车，所述钢丝另一端绕过所述地滑轮和所述天滑轮且连接于钢丝打头器，所述钢丝打头器下部固定连接有清蜡工具。

4、本发明通过在所述地滑轮的底部增加弹簧，能够判断井内情况，增加操作的可视化，当清蜡装置在井内进行正常的上提和下放时，所述钢丝处于受力状态，进而带起地滑轮，所述弹簧弹起；当井内突然遇阻或者发生顶钻情况时，所述钢丝弯曲，处于非受力状态，地滑轮掉落，弹簧受力压缩，绞车操作员通过观察弹簧状态，即可判断井内情况，增加了操作的可视化和安全性；通过在清蜡装置上部增加钢丝打头器，用于保证连接入井清蜡工具的可靠性。

5、作为本发明的优选方案，所述地滑轮上安装于滑轮固定座，所述弹簧固定连接于所述滑轮固定座的底部。

6、作为本发明的优选方案，所述地滑轮和所述天滑轮的圆周面均设有滑轮槽，所述钢丝绕设于所述滑轮槽中。

7、作为本发明的优选方案，所述地滑轮上安装有第一防跳槽挡板，所述天滑轮上安装有第二防跳槽挡板，所述第一防跳槽挡板为开口向上的圆弧形板并且固定连接于所述地滑轮的底部，所述第二防跳槽挡板为开口向下的圆弧形板并且固定连接于所述天滑轮的顶部，所述第一防跳槽挡板和所述第二防跳槽挡板用于防止所述钢丝脱离所述滑轮槽。通过在所述地滑轮和所述天滑轮上设置防跳槽挡板，用于避免钢丝在绕所述地滑轮和所述天滑轮活动时脱离滑轮槽，减少钢丝跳槽磨损的可能性。

8、作为本发明的优选方案，所述钢丝打头器包括钢丝打结器、固定器和连接器，所述连接器内部设有空腔，所述空腔用于放置所述固定器，所述固定器为圆筒形且内部设有锥形空腔，所述锥形空腔用于容纳所述钢丝打结器，所述钢丝打结器设有锥面，所述钢丝打结器连接所述钢丝。通过将钢丝固定于钢丝打结器代替钢丝打结，能够减少钢丝磨损，避免钢丝滑扣；由于所述钢丝打结器设有锥面，因此可实现钢丝越受力越紧固于所述钢丝打结器；通过在钢丝打结器的外部设置固定器，所述固定器能够对所述钢丝打结器起到固定作用，避免钢丝打结器晃动，减少钢丝磨损。

9、作为本发明的优选方案，所述连接器顶部设有通孔，所述通孔用于穿过所述钢丝，所述钢丝打结器的外表面设有螺纹，所述螺纹用于缠绕所述钢丝。通过在所述连接器顶部设置通孔，所述钢丝能够穿过所述通孔缠绕于钢丝打结器；通过在所述钢丝打结器的外表面设置螺纹，能够增强所述钢丝与所述钢丝打结器之间的摩擦力，从而使所述钢丝紧固于所述钢丝打结器。

10、作为本发明的优选方案，所述连接器下部设有内螺纹，所述内螺纹用于固定加重杆，所述加重杆下端连接所述清蜡工具。通过在所述连接器的下部设置内螺纹，所述内螺纹能够与加重杆配合，将加重杆固定于所述连接器。

11、作为本发明的优选方案，所述绞车设有自动排绳器，所述自动排绳器的顶部安装有电机，所述电机用于控制所述自动排绳器，所述绞车设有控制系统，所述控制系统能够控制所述电机。通过设置自动排绳器，可将钢丝自动盘列于车上，取消了人工排钢丝，节省了人力；通过在绞车内设置控制系统控制电机，增加了装置的可操作性和灵活性。

12、作为本发明的优选方案，所述清蜡工具穿过防喷管进入油管，所述防喷管设有井口防喷器，所述井口防喷器为液压控制的全封闸板防喷器，所述控制系统能够控制所述井口防喷器。通过设置防喷管和井口防喷器，可实现紧急关闭，避免油井内物质喷出，造成危险，同时将井口防喷器的控制系统以按钮的形式安装于集成绞车内，能够增加装置的可操作性和灵活性。

13、作为本发明的优选方案，所述防喷管上设有泄压管，所述泄压管上设有节流阀，所述泄压管通过开启所述节流阀能够排除所述防喷管内的余压。通过在防喷管上增加泄压管和节流阀，当出井检查工具时，可方便对防喷管内的余压进行排除，保证拆装检查工具时的安全性。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果：

15、1.本发明通过在所述地滑轮的底部增加弹簧，能够判断井内情况，增加操作的可视化，当清蜡装置在井内进行正常的上提和下放时，所述钢丝处于受力状态，进而带起地滑轮，所述弹簧弹起；当井内突然遇阻或者发生顶钻情况时，所述钢丝弯曲，处于非受力状态，地滑轮掉落，弹簧受力压缩，绞车操作员通过观察弹簧状态，即可判断井内情况，增加了操作的可视化和安全性；通过在清蜡装置上部增加钢丝打头器，用于保证连接入井清蜡工具的可靠性。

16、2.本发明通过将钢丝固定于钢丝打结器代替钢丝打结，能够减少钢丝磨损，避免钢丝滑扣。

17、3.本发明通过将电机和井口防喷器的控制系统集成与绞车内，能够增加装置的可操作性和灵活性。

18、4.本发明通过在防喷管上增加泄压管和节流阀，当出井检查工具时，可方便对防喷管内的余压进行排除，保证拆装检查工具时的安全性。

技术特征：

1.一种清蜡装置，其特征在于，包括弹簧(1)、钢丝(2)、地滑轮(3)和天滑轮(4)，所述弹簧(1)一端固定连接于所述地滑轮(3)，所述弹簧(1)另一端固定于地面，所述钢丝(2)一端缠绕于绞车(5)，所述钢丝(2)另一端绕过所述地滑轮(3)和所述天滑轮(4)且连接于钢丝打头器(6)，所述钢丝打头器(6)下部固定连接有清蜡工具。

2.根据权利要求1所述的一种清蜡装置，其特征在于，所述地滑轮(3)上安装于滑轮固定座，所述弹簧(1)固定连接于所述滑轮固定座的底部。

3.根据权利要求2所述的一种清蜡装置，其特征在于，所述地滑轮(3)和所述天滑轮(4)的圆周面均设有滑轮槽，所述钢丝(2)绕设于所述滑轮槽中。

4.根据权利要求3所述的一种清蜡装置，其特征在于，所述地滑轮(3)上安装有第一防跳槽挡板(8)，所述天滑轮(4)上安装有第二防跳槽挡板(9)，所述第一防跳槽挡板(8)为开口向上的圆弧形板并且固定连接于所述地滑轮(3)的底部，所述第二防跳槽挡板(9)为开口向下的圆弧形板并且固定连接于所述天滑轮(4)的顶部，所述第一防跳槽挡板(8)和所述第二防跳槽挡板(9)用于防止所述钢丝(2)脱离所述滑轮槽。

5.根据权利要求1所述的一种清蜡装置，其特征在于，所述钢丝打头器(6)包括钢丝打结器(61)、固定器(62)和连接器(63)，所述连接器(63)内部设有空腔，所述空腔用于放置所述固定器(62)，所述固定器(62)为圆筒形且内部设有锥形空腔，所述锥形空腔用于容纳所述钢丝打结器(61)，所述钢丝打结器(61)设有锥面，所述钢丝打结器(61)连接所述钢丝(2)。

6.根据权利要求5所述的一种清蜡装置，其特征在于，所述连接器(63)顶部设有通孔(631)，所述通孔(631)用于穿过所述钢丝(2)，所述钢丝打结器(61)的外表面设有螺纹，所述螺纹用于缠绕所述钢丝(2)。

7.根据权利要求6所述的一种清蜡装置，其特征在于，所述连接器(63)下部设有内螺纹(632)，所述内螺纹(632)用于固定加重杆，所述加重杆下端连接所述清蜡工具。

8.根据权利要求1所述的一种清蜡装置，其特征在于，所述绞车(5)设有自动排绳器(51)，所述自动排绳器(51)的顶部安装有电机(10)，所述电机(10)用于控制所述自动排绳器(5)，所述绞车(5)设有控制系统，所述控制系统能够控制所述电机(10)。

9.根据权利要求1-8任一所述的一种清蜡装置，其特征在于，所述清蜡工具穿过防喷管(11)进入油管，所述防喷管(11)设有井口防喷器(111)，所述井口防喷器(111)为液压控制的全封闸板防喷器，所述控制系统能够控制所述井口防喷器(111)。

10.根据权利要求9所述的一种清蜡装置，其特征在于，所述防喷管(11)上设有泄压管(12)，所述泄压管(12)上设有节流阀(121)，所述泄压管(12)通过开启所述节流阀能够排除所述防喷管(11)内的余压。

技术总结本发明涉及油气领域，具体涉及一种清蜡装置，包括弹簧、钢丝、地滑轮和天滑轮，弹簧一端固定连接于地滑轮，弹簧另一端固定于地面，钢丝一端缠绕于绞车，钢丝另一端绕过地滑轮和所述天滑轮且连接于钢丝打头器，所述钢丝打头器下部固定连接有清蜡工具。通过在地滑轮的底部增加弹簧，能够判断井内情况，增加操作的可视化，当清蜡装置在井内进行正常的上提和下放时，所述钢丝处于受力状态，进而带起地滑轮，所述弹簧弹起；当井内突然遇阻或者发生顶钻情况时，所述钢丝弯曲，处于非受力状态，地滑轮掉落，弹簧受力压缩，绞车操作员通过观察弹簧状态，即可判断井内情况，增加了操作的可视化和安全性。技术研发人员：赖贵林,王勇飞,蒙思锦,李配,饶冬,朱智受保护的技术使用者：中国石油化工股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/20