一种单链条式小型管连续起下装置的制作方法

本技术涉及海上石油开发设备，具体地说是一种单链条式小型管连续起下装置。

背景技术：

1、海上提出油水井管柱寿命“双十年”新目标，胜利海上主体馆陶已进入高含水后期阶段，管柱寿命6年以上，水驱生产后期管柱易出现结垢腐蚀、油污堵塞及稠油蜡堵等现象，造成水井无法测试调配、油井低产停产，不动管柱解堵作业成为延寿关键。

2、目前常规小型撬装设备的注入头常采用双链条设置，设备尺寸基本在3m以上，设备重量也常常在5吨以上，受平台吊机及空间限制，满足不了胜利海上平台作业条件，因此需要开展胜利海上油田小型化的小型管注入装置，确保小型撬装设备在海洋平台的使用。

3、公开(公告)号：cn215169832u，公开了一种连续油管的注入头夹持装置，包括外壳和连续油管，所述张紧棘轮与从动棘轮的外侧均通过传动链条连接，所述传动链条外侧均固定连接有多个夹紧块，所述外壳内部左右两侧的中部均固定连接有固定板，所述固定板顶端中部均固定连接有夹紧油缸，所述推动块内侧中部均固定连接有多个推动件，所述夹紧块内侧中部均固定连接有多个固定夹块，所述安装槽内部滑动连接有伸缩夹块。该实用新型中，张紧棘轮通过传动链条与从动棘轮一起进行传动，控制装置继续控制夹紧油缸驱动，使得推动块和推动件压迫传动链条，实现对连续油管夹紧的同时，可以进行连续油管的伸缩，方便后续的连续油管进出井工作，提高工作效率。

4、该现有技术存在适应管径少，夹紧力不易控制，无法满足海上平台作业条件的技术问题。

5、公开(公告)号：cn215370392u，公开了一种用于注入头的带自张开功能的链条夹紧液控装置，涉及连续油管注入头液压控制技术领域，包括底座和设置在底座上的框架，所述框架内设有链条机构、驱动机构、牵引机构、夹紧机构和滑轨板，所述链条机构对称设置在连续油管的两侧，所述驱动机构用于驱动链条机构转动，所述牵引机构安装在框架上端且与驱动机构连接，所述夹紧机构安装在框架的侧壁上，所述滑轨板设置在链条机构与夹紧机构之间，所述滑轨板与夹紧机构固定连接，该实用新型通过该装置的系统控制实现注入头空转时，液压油自动进入无杆腔并切断夹紧油缸总回油管将夹紧油缸张开，可避免夹持块在注入头内部碰撞造成设备损坏，同时还能避免油缸憋压，导致设备损坏的技术问题。

6、该现有技术存在适应管径少，夹紧力不易控制，无法满足海上平台作业条件的技术问题。

7、公开(公告)号：cn213360051u，公开了一种柔性管起下井作业装置的链条式注入头，包括并列设置的左侧链条和右侧链条，左侧链条和右侧链条的链节通过销轴活动连接卡瓦；通过控制左侧链条和右侧链条的内侧段左右移动，能够控制与左侧链条和右侧链条连接的卡瓦之间的距离，从而将夹紧力传递到与左侧链条和右侧链条连接的卡瓦上。该实用新型利用两条相对运转的、连接有卡瓦的链条，在两侧夹紧油缸的作用下，夹紧复合材料连续管的管体，通过链条的运动能够使复合材料连续管上下移动，从而实现起、下井功能。

8、该现有技术适应管径多，但存在夹紧力不易控制，无法满足海上平台作业条件的技术问题。

9、总之，以上公开技术的技术方案以及所要解决的技术问题和产生的有益效果均与本实用新型不相同，针对本实用新型更多的技术特征和所要解决的技术问题以及有益效果，以上公开技术文件均不存在技术启示。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种单链条式小型管连续起下装置，该装置通过设置一个马达提供动力至链条，通过链条带动v型卡瓦机构，在v型卡瓦机构与调节压紧机构的共同作用下，将小型管线输送至预定部位，实现油水井清垢解堵作业。

2、为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种单链条式小型管连续起下装置，包括装置机架、循环压紧机构,所述循环压紧机构设置在装置机架上，还包括调节压紧机构；所述调节压紧机构在装置机架上设置至少两个。

4、进一步地，所述调节压紧机构包括滚动压轮、芯轴、滑动轴、连接架、调节框架、调节手轮；

5、具体地，所述连接架为u型叉架，分为u型叉头、叉柄，所述u型叉头与叉柄转动连接；

6、具体地，所述芯轴穿过u型叉头，所述滚动压轮与芯轴转动连接，所述滚动压轮设置在u型叉头中，所述滚动压轮轮面中心设置有管槽；

7、具体地，所述u型叉头外壁设置有滑动轴，所述滑动轴与装置基体滑动连接，使u型叉头不会跟随叉柄转动；

8、具体地，所述叉柄穿过调节框架，并与调节框架螺纹连接，所述调节手轮设置在叉柄端头，所述调节框架与装置基体固定连接。

9、进一步地，所述管槽表面涂覆尼龙材料，不伤害管线。

10、进一步地，所述滚动压轮通过滚动轴承与芯轴转动连接。

11、进一步地，所述芯轴上还设置有两个端盖，所述两个端盖将滚动轴承两端罩住。

12、进一步地，所述循环压紧机构包括链条、上链轮、下链轮；

13、具体地，所述链条上设置有至少两个v型卡瓦机构，所述链条啮合连接在上链轮与下链轮上，所述上链轮与下链轮与装置机架转动连接。

14、进一步地，所述v型卡瓦机构包括卡瓦销轴、卡瓦；

15、具体地，所述卡瓦内端设置有卡瓦座，所述卡瓦坐上设置有卡瓦销孔，通过卡瓦销轴与卡瓦销孔将卡瓦固定于一个链节上；

16、具体地，所述卡瓦外端开设v型槽。

17、进一步地，所述v型槽表面涂覆尼龙材料，不伤害管线。

18、进一步地，所述v型卡瓦机构在每一个链节上均设置一个；或至少每两个链节中的一个链节上设置一个v型卡瓦机构，且所有v型卡瓦机构在链条上均匀分布。

19、进一步地，所述装置机架上还设置有马达，所述马达输出轴与上链轮转动轴连接。

20、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

21、1、摒弃常规双链条及多链条驱动方式，采用单链条驱动方式，结构更为简单。

22、2、采用管槽表面以及v型卡瓦的v型槽作为配合副，能够将管线外表面异物处理干净，同时又能满足1/2in、3/4in、1in等多规格小型管线的下入。

23、3、调节压紧机构采用手动式调节压紧机构，在降低设备费用的前提下，能够人为控制，确保管线不被夹持伤害。

技术特征：

1.一种单链条式小型管连续起下装置，包括装置机架、循环压紧机构,所述循环压紧机构设置在装置机架上，其特征在于，还包括调节压紧机构；

2.根据权利要求1所述一种单链条式小型管连续起下装置，其特征在于，所述调节压紧机构包括滚动压轮、芯轴、滑动轴、连接架、调节框架、调节手轮；

3.根据权利要求2所述一种单链条式小型管连续起下装置，其特征在于，所述管槽表面涂覆尼龙材料。

4.根据权利要求2所述一种单链条式小型管连续起下装置，其特征在于，所述滚动压轮通过滚动轴承与芯轴转动连接。

5.根据权利要求4所述一种单链条式小型管连续起下装置，其特征在于，所述芯轴上还设置有两个端盖，所述两个端盖将滚动轴承两端罩住。

6.根据权利要求1所述一种单链条式小型管连续起下装置，其特征在于，所述循环压紧机构包括链条、上链轮、下链轮；

7.根据权利要求6所述一种单链条式小型管连续起下装置，其特征在于，所述v型卡瓦机构包括卡瓦销轴、卡瓦；

8.根据权利要求7所述一种单链条式小型管连续起下装置，其特征在于，所述v型槽表面涂覆尼龙材料。

9.根据权利要求7所述一种单链条式小型管连续起下装置，其特征在于，所述v型卡瓦机构在每一个链节上均设置一个；

10.根据权利要求6所述一种单链条式小型管连续起下装置，其特征在于，所述装置机架上还设置有马达，所述马达输出轴与上链轮转动轴连接。

技术总结本技术公开了一种单链条式小型管连续起下装置，包括装置机架、循环压紧机构,所述循环压紧机构设置在装置机架上，还包括调节压紧机构；所述调节压紧机构在装置机架上设置至少两个。所述调节机构包括滚动压轮、芯轴、滑动轴、连接架、调节框架、调节手轮。本技术摒弃常规双链条及多链条驱动方式，采用单链条驱动方式，结构更为简单；采用管槽表面以及V型卡瓦的V型槽作为配合副，能够将管线外表面异物处理干净，同时又能满足1/2in、3/4in、1in等多规格小型管线的下入；调节机构采用手动式调节机构，在降低设备费用的前提下，能够人为控制，确保管线不被夹持伤害。技术研发人员：任从坤,张福涛,安百新,王昕,聂飞朋,郭宏伟,张路艳受保护的技术使用者：中国石油化工股份有限公司技术研发日：20231127技术公布日：2024/6/20