一种使用连续管对非常规油气储层分类的评价方法及应用与流程

本发明涉及油气井井下作业，特别涉及一种使用连续管对非常规油气储层分类的评价方法及应用。

背景技术：

1、对于页岩油气、致密油气等非常规油气资源的储层，行业内分为i类储层(压裂增产潜力大)、ⅱ类储层(压裂增产潜力适中)和ⅲ类储层(压裂增产潜力差)。对于非常规油气储层分类评价，一般是采用测井、录井的方法进行。测井作业利用测井仪器获取测井曲线，比如利用自然电位测井曲线、电阻率测井曲线等综合判断地层性质及地层中流体的性质，从而计算分析出储层的油、气、水量，评价非常规油气储层的分类。录井方法在利用录井曲线的同时，通过对钻井过程中返出的岩屑、液体、气体的分析，建立地质剖面，发现油气显示，并对非常规油气储层进行分类评价。由于以上方法是在没有打开油气层的情况下，基于数据分析计算获得的结果，属于利用间接手段评价非常规油气储层的分类，其准确率有待验证。

2、随着油气田勘探开发的深入，对于非均质性强的地层多采用分层压裂技术进行储层改造。而压裂施工后，产出剖面测试技术能够认识各压裂层段产出规律，油气层测试是评价储层好坏的直接手段。对于非常规油气资源的开发，多采用水平井分层压裂技术进行储层改造，即根据储层的地质特点，将储层分成十几段甚至三四十段，采用“一段一策”的方法，对每一段进行压裂作业。

3、目前的直接手段以测试压裂后的产量为主，常规方法为两种：一是直接在地面测试全井的产量，获得的是笼统产量数据。二是电缆助爬器带测试仪器入井测试，即电动助爬器连接在电缆和流量仪之间，通电后在井内爬行，带动流量仪在井内进行测试作业。

技术实现思路

1、发明人发现，上述方法一只能获得笼统产量数据，未能达到对各段储层测试评价的目的；而方法二存在如下不足：(1)受水平井特殊井身结构的限制，助爬器无法到达井的更深处完成测试，存在测试井段不完整的问题；(2)电缆在水平井段中的屈曲严重，无法根据电缆的下深判断测试仪器所处的井段位置，也未能达到对各段储层测试评价的目的。

2、同时发明人还发现，经过压裂之后油气层已经打开，若能采取直接监测的方法对储层进行评价分类，将对压裂工艺、施工参数、液体体系的改进完善，工程甜点的评价和生产制度调整，以及后续勘探开发方案的制定具有重要意义。但是，在工艺方法上，仅仅依靠测试压裂后各段的产量，是不能准确评价非常规油气储层分类的。这是因为，产量除了与每一段储层的性质有关外，还与压裂施工的效果有关。比如某一段的产量不高，可能是由于该段压裂过程中排量不足、支撑砂未能进入裂缝等原因造成的。为此，亟需寻找一种能直接综合评价非常规油气储层分类的工艺方法，准确判断储层性质，有针对性的采取下一步压裂作业措施，从而最大限度的获取油气产量。

3、鉴于上述问题，提出了本发明以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种使用连续管对非常规油气储层分类的评价方法及应用。

4、第一方面，本发明实施例提供一种使用连续管对非常规油气储层分类的评价方法，可以包括：

5、使用连续管下入井下成像设备，以对压裂前后各段套管孔眼的磨损程度进行识别，并确定压裂后各段裂缝的开启状态；

6、使用连续管下入流量测试工具串组合，以分段测试各段流量，并确定压裂后各段的产液能力；

7、基于所述压裂后各段裂缝的开启状态和压裂后各段的产液能力，对非常规油气储层分类进行评价。

8、可选的，所述使用连续管下入井下成像设备，以对压裂前后各段套管孔眼的磨损程度进行识别，并确定压裂后各段裂缝的开启状态，可以包括：

9、在射孔作业后压裂施工前，使用连续管下入井下成像设备，获取各段套管孔眼初始直径；

10、进行压裂施工作业，并对井筒进行清洗；

11、使用连续管再次下入所述成像设备，以再次获取各段套管孔眼的压裂后直径；

12、基于孔眼的所述初始直径和所述压裂后直径，确定压裂后各段裂缝的开启状态。

13、可选的，所述进行压裂施工作业，并对井筒进行清洗，可以包括：

14、使用机械桥塞将各段套管进行分隔，对各段逐次进行压裂作业；

15、在压裂作业完毕之后，使用连续管携带钻磨工具进行钻扫塞作业；

16、使用连续管携带打捞工具对机械桥塞形成的碎屑进行打捞，以实现对所述井筒进行清洗。

17、可选的，所述基于孔眼的所述初始直径和所述压裂后直径，确定压裂后各段裂缝的开启状态，可以包括：

18、基于所述初始直径和所述压裂后直径的扩径比，与预设的扩径比阈值的比较结果，确定压裂后各段裂缝的开启状态。

19、可选的，所述以分段测试各段流量，并确定压裂后各段的产液能力，可以包括：

20、以所述各段流量与储层所在区域的分段油气流量阈值进行比较，并以比较结果确定压裂后各段的产液能力；

21、其中，所述储层所在区域的分段油气流量阈值是基于目标储层所在区域油气产量预先确定的。

22、可选的，所述连续管可以为内穿电缆连续油管、壁敷电缆连续油管或内穿光纤连续油管。

23、可选的，该方法还可以包括：根据水平井段长度和/或水平井产液流量大小，选择连续管的类型。

24、具体的，所述根据水平井段长度和/或水平井产液流量大小，选择连续管的类型，可以包括：

25、若所述水平井段长度大于预设的长度阈值，则选择内穿光纤连续油管；

26、若所述水平井段长度小于预设的长度阈值，且水平井产液量流量大于预设的流量阈值，则选择壁敷电缆连续油管；

27、若所述水平井段长度小于预设的长度阈值，且水平井产液量流量小于预设的流量阈值，则选择内穿电缆连续油管。

28、可选的，该方法还可以包括：根据水平井分段数量确定流量测试工具串组合中包括工具类型，以选用不同的测试方法；

29、其中，所述测试方法包括：无封隔器测试方法、单封隔器测试方法和双封隔器测试方法。

30、第二方面，本发明实施例提供一种水平井段二次压裂判断方法，可以包括：

31、基于油气储层分类判断所述油气储层是否需要二次压裂；

32、其中，所述油气储层分类是根据第一方面所述的使用连续管对非常规油气储层分类的评价方法确定的。

33、第三方面，本发明实施例提供一种第一方面所述的使用连续管对非常规油气储层分类的评价方法确定的油气储层分类在勘探开发设计中的应用。

34、本发明实施例中提供的上述技术方案的有益效果至少包括：

35、本发明实施例中提供了一种使用连续管对非常规油气储层分类的评价方法及应用，该方法通过井下成像测试与分段流量测试相结合，得到可靠的评价储层的资料，准确划分储层分类，可针对性采取储层改造措施，为后续勘探开发方案的制定提供准确的数据支持，提高整体油气藏开发的经济效益。

36、本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

37、下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。