一种顶梁可旋转自复位机构的制作方法

本技术涉及煤矿综采设备，更具体地说，它涉及一种顶梁可旋转自复位机构。

背景技术：

1、液压支架在煤矿施工过程中用于支撑工作面，以防结构下沉或者塌陷。传统液压支架顶梁多为固定式结构：顶梁的顶板为水平面，或者顶板上固定单一倾斜结构件，但是煤矿井下巷道顶板不是平面，这就造成采用传统液压支架支护时，接顶效果不好、不能适应巷道顶板不平整的变化，因结构件的固定性导致顶梁顶板与巷道顶板产生不匹配不贴合的现象，从而容易导致支架顶梁顶板受力不均造成损坏。

2、授权公告号cn209011855u的中国实用新型专利文件公开了一种顶梁可旋转自复位的超前液压支架，包括底座、立柱、顶梁、顶梁可旋转自复位机构，立柱上端设置立柱球头并通过立柱球头与顶梁球铰配合，顶梁可旋转自复位机构包括设置在立柱球头与顶梁柱窝之间的复位弹性垫圈；顶梁可相对立柱转动产生角度变化，能够解决传统液压支架对巷道顶板变形适应性差的问题，但是由于复位弹性垫圈与立柱球头接触面积较小，施力点力矩较小，仅靠复位弹性垫圈弹力很难使顶梁在自由状态下复位，起不到自复位作用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提出一种顶梁可旋转自复位机构，能够解决现有技术存在的顶梁难以自复位的技术问题。

2、本实用新型提供了如下技术方案：一种顶梁可旋转自复位机构，主要由顶梁、立柱、柱帽和复位弹性圈构成，立柱包括柱体和位于柱体上端的立柱球头，顶梁下侧设有柱窝并在柱窝的内部设置柱帽，立柱球头与柱帽球铰配合，复位弹性圈位于立柱球头与柱体之间的柱颈处。

3、进一步的，使用固定环将复位弹性圈固定在柱帽上，固定环位于复位弹性圈下方，复位弹性圈包括圈体和设置于圈体外围的连接圈，圈体部分轴向长度大于连接圈轴向长度并伸入柱帽和立柱之间，固定环上开设固定孔，复位弹性圈的连接圈设置连接孔，柱帽设置有朝下的螺纹孔，使用固定螺钉自下而上依次穿过固定孔、连接孔与螺纹孔连接，将复位弹性圈安装在柱帽上。

4、有益效果：本实用新型用于支撑巷道顶板时，遇到顶板不平的情况，顶梁接触巷道顶板作出自适应性偏转，提高支架接顶效果，改善支架受力情况，从而提高支架的使用寿命，与此同时柱颈处的复位弹性圈受到一侧加压，当顶梁不受外力、自由状态时，顶梁能够在复位弹性圈的弹性力作用下自动复位，在该复位过程中，由于复位弹性圈设置在柱颈处，其与球铰副中心的距离较大，增大了复位力的复位力矩，结合杠杆原理并增大接触面积，顶梁在复位弹性圈作用下就能完成自动复位。

技术特征：

1.一种顶梁可旋转自复位机构，其特征是，主要由顶梁、立柱、柱帽和复位弹性圈构成，立柱包括柱体和位于柱体上端的立柱球头，顶梁下侧设有柱窝并在柱窝的内部设置柱帽，立柱球头与柱帽球铰配合，复位弹性圈位于立柱球头与柱体之间的柱颈处。

2.如权利要求1所述的一种顶梁可旋转自复位机构，其特征是，使用固定环将复位弹性圈固定在柱帽上，固定环位于复位弹性圈下方，复位弹性圈包括圈体和设置于圈体外围的连接圈，圈体部分轴向长度大于连接圈轴向长度并伸入柱帽和立柱之间，固定环上开设固定孔，复位弹性圈的连接圈设置连接孔，柱帽设置有朝下的螺纹孔，使用固定螺钉自下而上依次穿过固定孔、连接孔与螺纹孔连接，将复位弹性圈安装在柱帽上。

技术总结本技术涉及一种顶梁可旋转自复位机构，主要由顶梁、立柱、柱帽和复位弹性圈构成，立柱包括柱体和位于柱体上端的立柱球头，顶梁下侧设有柱窝并在柱窝的内部设置柱帽，立柱球头与柱帽球铰配合，复位弹性圈位于立柱球头与柱体之间的柱颈处。复位弹性圈施力点位于柱颈处、与球铰副中心距离较大，在增大复位力矩、施力接触面积的作用下实现顶梁的自动复位；除此之外，本技术中顶梁相对巷道顶板平整度变化具有高度自适应性，全面提升支架接顶稳定性与支撑效果。技术研发人员：陈戈,李雷,冯师超,谷米,张健强,张正卫,王鹏涛,闫炳琛,翟文峰受保护的技术使用者：郑州煤矿机械集团股份有限公司技术研发日：20231201技术公布日：2024/6/23