一种石油开采井口装置的制作方法

本技术涉及石油开采，特别是涉及一种石油开采井口装置。

背景技术：

1、现有的石油开采井口设备在使用过程中，在管道不需要输油时，需要对管道进行防护处理，阻止灰尘进入到管道内部。

2、公告号:cn218542207u公开了一种石油开采井口设备，其特征在于：包括井口、管道、凹槽和封闭组件，所述井口套接于管道外侧，所述凹槽内嵌设于井口顶部，所述凹槽为圆环形结构，所述封闭组件套接于井口外侧下端；所述封闭组件包括套环、插入板、侧杆、连接板、外壳、把手、螺杆、滑块、滑轨、移动管、封闭板和嵌入环，所述套环套接于井口外侧下端，所述侧杆对称旋转设于套环两侧，所述连接板设于侧杆远离套环的一端侧面上，所述外壳设于连接板靠近井口的侧面中部，所述把手旋转设于把手远离连接板的侧面中部，所述螺杆设于外壳内且固定连接于把手，所述移动管一端设于外壳外侧，所述移动管另一端设于外壳内且套接于螺杆上，所述移动管内设有与螺杆外侧吻合的螺纹结构，所述滑轨对称设于外壳内壁侧面上，所述滑块滑动套接于滑轨上且设于移动管侧面上，所述封闭板设于移动管侧面上，所述嵌入环设于封闭板侧面上，所述插入板设于封闭板侧面上且设于嵌入环内侧，所述嵌入环对称凹槽设置。

3、上述中的现有技术方案存在以下缺陷：封闭组件上的侧杆与限位板为转动连接，因此，不便于将封闭组件与管道拆卸分离，在使用管道输送石油时，封闭组件仍然位于管道的一侧，长时间地被风吹雨淋，导致封闭组件容易被锈蚀，降低密封效果，缩短了使用寿命，并且，封闭组件位于管道的一侧，还会影响工人将井口与外部管道连接施工的便利性。

技术实现思路

1、本实用新型主要解决的技术问题是提供一种石油开采井口装置，在使用管道输送石油时，方便将固定环组件、圆形压盖组件及摆动式锁紧杆组件拆卸下来进行收纳，减小被锈蚀的概率，延长了使用寿命，也增强了工人将井口与外部管道连接施工的便利性。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种石油开采井口装置，包括：管道和连接在管道上端开口的井口，所述管道的外圆套装连接有限位圆环，所述限位圆环的下方设有可开合的固定环组件，所述固定环组件套设在管道上且与限位圆环的下平面抵触连接；

3、所述井口的上方设有圆形压盖组件，所述固定环组件的外圆环形阵列连接有不少于2个的摆动式锁紧杆组件，所述圆形压盖组件的外圆面连接有数量与摆动式锁紧杆组件相等的u形固定座，所述摆动式锁紧杆组件翻转卡入u形固定座内后且与u形固定座的上平面紧密接触。

4、通过采用上述技术方案，在管道不需要输油时，首先将圆形压盖组件放置在井口的上方开口处，将固定环组件打开后，固定环组件套装在管道的外圆且与限位圆环的下平面抵触连接，接下来，将固定环组件闭合对摆动式锁紧杆组件进行限位，最后，摆动式锁紧杆组件摆动适当的角度，使得摆动式锁紧杆组件卡入u形固定座的内腔，并且操作摆动式锁紧杆组件与u形固定座的上平面紧密接触，即对圆形压盖组件进行按压，使得圆形压盖组件与井口密封连接在一起，从而阻止灰尘进入管道内，结构简单，安装便利，当需要输油时，操作摆动式锁紧杆组件反方向摆动，使得摆动式锁紧杆组件脱离u形固定座的内腔，取下圆形压盖组件、固定环组件及摆动式锁紧杆组件进行另外保存，增强了工人将井口与外部管道连接施工的便利性，避免圆形压盖组件、固定环组件及摆动式锁紧杆组件被日晒雨淋，减小被锈蚀的概率，延长了使用寿命。

5、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定环组件包括两个对称设置的弧形板，两个所述的弧形板的一端通过轴铰链连接，另一端分别连接有u形锁紧块，所述u形锁紧块的内腔穿设有螺栓，所述螺栓的端部螺纹连接有锁紧螺母。

6、通过采用上述技术方案，两个弧形板包围在管道的外侧，转动其中的两个弧形板使其与管道的外圆接触，螺栓穿设在u形锁紧块的内腔，旋转锁紧螺母从而驱使得两个弧形板与管道的外圆紧密连接，达到固定的目的，限位圆环阻止弧形板向上方滑动，具有限位的作用。

7、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述圆形压盖组件包括圆形板，所述圆形板的下平面连接有截面为u形的弹性环形圈，所述弹性环形圈卡接在井口上。

8、通过采用上述技术方案，井口伸入弹性环形圈的内腔且与其弹性接触，从而增强了圆形压盖组件与井口连接的密封性。

9、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述摆动式锁紧杆组件包括铰接座和锁紧杆，所述锁紧杆的一端伸入铰接座内且通过销轴连接，另一端螺纹连接有压紧螺母。

10、通过采用上述技术方案，锁紧杆摆动进入u形固定座的内腔，旋转压紧螺母使其与u形固定座的上平面紧密接触，从而对圆形压盖组件进行压紧，使得圆形压盖组件与井口紧密接触。

11、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述圆形板的上平面连接有锥形导流壳体。

12、通过采用上述技术方案，通过锥形导流壳体的使用，使得落在圆形压盖组件上的雨水快速流动，降低了圆形压盖组件产生锈蚀的概率。

13、综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

14、1、在不需要输油时，圆形压盖组件放置在井口的开口端，摆动式锁紧杆组件摆动一定的角度进入u形固定座的内腔，旋转压紧螺母使其与u形固定座的上平面紧密连接，从而使圆形压盖组件与井口紧密连接，阻止灰尘从井口进入管道内，对管道的内部环境起到保护作用。

15、2、在需要输油时，反向旋转压紧螺母，便于将摆动式锁紧杆组件从u形固定座的内腔分离，便于取下圆形压盖组件，反向旋转锁紧螺母，便于将固定环组件从管道上取下来，即圆形压盖组件、摆动式锁紧杆组件及固定环组件可以被妥善保存，减小被锈蚀的概率，延长了使用寿命，也增强了工人将井口与外部管道连接施工的便利性。

技术特征：

1.一种石油开采井口装置，包括：管道(1)和连接在管道(1)上端开口的井口(2)，其特征在于，所述管道(1)的外圆套装连接有限位圆环(3)，所述限位圆环(3)的下方设有可开合的固定环组件(40)，所述固定环组件(40)套设在管道(1)上且与限位圆环(3)的下平面抵触连接；

2.根据权利要求1所述的石油开采井口装置，其特征在于，所述固定环组件(40)包括两个对称设置的弧形板(41)，两个所述的弧形板(41)的一端通过轴铰链连接，另一端分别连接有u形锁紧块(42)，所述u形锁紧块(42)的内腔穿设有螺栓(43)，所述螺栓(43)的端部螺纹连接有锁紧螺母(44)。

3.根据权利要求1所述的石油开采井口装置，其特征在于，所述圆形压盖组件(50)包括圆形板(51)，所述圆形板(51)的下平面连接有截面为u形的弹性环形圈(52)，所述弹性环形圈(52)卡接在井口(2)上。

4.根据权利要求1所述的石油开采井口装置，其特征在于，所述摆动式锁紧杆组件(60)包括铰接座(61)和锁紧杆(62)，所述锁紧杆(62)的一端伸入铰接座(61)内且通过销轴连接，另一端螺纹连接有压紧螺母(63)。

5.根据权利要求3所述的石油开采井口装置，其特征在于，所述圆形板(51)的上平面连接有锥形导流壳体(8)。

技术总结本技术涉及石油开采技术领域，具体涉及一种石油开采井口装置，包括：管道和井口，管道的外圆套装连接有限位圆环，限位圆环的下方设有可开合的固定环组件，固定环组件套设在管道上；井口的上方设有圆形压盖组件，固定环组件的外圆环形阵列连接有不少于2个的摆动式锁紧杆组件，圆形压盖组件的外圆面连接有数量与摆动式锁紧杆组件相等的U形固定座，摆动式锁紧杆组件翻转卡入U形固定座内后且与U形固定座的上平面紧密接触。本技术结构合理，在使用管道输送石油时，方便将固定环组件、圆形压盖组件及摆动式锁紧杆组件拆卸下来进行收纳，减小被锈蚀的概率，延长了使用寿命，也增强了工人将井口与外部管道连接施工的便利性。技术研发人员：於海波,张和荣受保护的技术使用者：江苏利文机械有限公司技术研发日：20231207技术公布日：2024/6/23