一种锚杆机固定装置的制作方法

本技术属于煤矿井下钻孔，具体涉及一种锚杆机固定装置。

背景技术：

1、在煤矿井下巷道两帮钻锚杆孔和钻入锚杆需要至少5人，分工为：需要2人扶着锚杆机，将锚杆机固定，防止偏离侧倒；需要2人操作控制锚杆机；需要1人固定锚杆和钻杆。靠着人力实现锚杆机的固定，导致劳动强度大，且浪费劳动力，效率低下，安全危险系数高；钻两帮锚杆孔的难度非常大。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种锚杆机固定装置。

2、本实用新型采用的技术方案是，一种锚杆机固定装置，包括槽钢架体、固定筒、支撑杆、拉杆和调节连杆，槽钢架体为矩形框架，槽钢架体的两侧板上间隔开设有若干安装孔，两根支撑杆分别铰接在槽钢架体的两侧板顶部，拉杆通过安装孔伸出槽钢架体的两侧板后采用螺母紧固，固定筒头端与拉杆转动连接，末端与调节连杆铰接，调节连杆顶端与槽钢架体顶端连接。

3、优选地，上述调节连杆上开设有若干连接孔，槽钢架体顶端中部相对设有两块连接耳板，两块连接耳板上对应开设固定孔，调节连杆从两块连接耳板之间穿过，采用螺栓通过连接孔和固定孔连接调节连杆和连接耳板。

4、优选地，上述固定筒顶端设有固定板，所述固定板上开设圆孔，拉杆通过圆孔穿过固定板后与槽钢架体连接。

5、优选地，上述槽钢架体与支撑杆之间设有调节支杆，所述调节支杆采用伸缩杆，调节支杆两端分别与槽钢架体上部和支撑杆下部铰接。

6、优选地，上述两根支撑杆顶端固定连接固定杆。

7、相较现有技术，本实用新型的有益效果是，

8、（1）通过使用机械力臂，实现锚杆机悬空固定，解决依靠人力固定锚杆机的危险性，节约钻锚杆孔和嵌入锚杆过程中一半以上的劳动力；

9、（2）通过调节连杆能使锚杆机满足不同位置高度及角度的锚杆孔，使得对巷道帮上钻锚杆孔和嵌入锚杆更为方便，更能适应各种不同的巷道打帮锚，满足不同井下巷道的需求解决了依靠人力支撑锚杆机的压力；

10、（3）能对巷道帮上打多角度、多点位的锚杆孔和锚杆。

11、（4）提高生产率，安全有保障，节约劳动力。

技术特征：

1.一种锚杆机固定装置，其特征在于，包括槽钢架体（1）、固定筒（2）、支撑杆（3）、拉杆（4）和调节连杆（5），所述槽钢架体（1）为矩形框架，槽钢架体（1）的两侧板上间隔开设有若干安装孔，两根支撑杆（3）分别铰接在槽钢架体（1）的两侧板顶部，拉杆（4）通过安装孔伸出槽钢架体（1）的两侧板后采用螺母紧固，所述固定筒（2）头端与拉杆（4）转动连接，末端与调节连杆（5）铰接，所述调节连杆（5）顶端与槽钢架体（1）顶端连接。

2.根据权利要求1所述的一种锚杆机固定装置，其特征在于，所述调节连杆（5）上开设有若干连接孔，槽钢架体（1）顶端中部相对设有两块连接耳板（6），两块连接耳板（6）上对应开设固定孔，调节连杆（5）从两块连接耳板（6）之间穿过，采用螺栓通过连接孔和固定孔连接调节连杆（5）和连接耳板（6）。

3.根据权利要求2所述的一种锚杆机固定装置，其特征在于，所述固定筒（2）顶端设有固定板（7），所述固定板（7）上开设圆孔，拉杆（4）通过圆孔穿过固定板（7）后与槽钢架体（1）连接。

4.根据权利要求1所述的一种锚杆机固定装置，其特征在于，所述槽钢架体（1）与支撑杆（3）之间设有调节支杆（8），所述调节支杆（8）采用伸缩杆，调节支杆（8）两端分别与槽钢架体（1）上部和支撑杆（3）下部铰接。

5.根据权利要求1所述的一种锚杆机固定装置，其特征在于，所述两根支撑杆（3）顶端固定连接固定杆（10）。

技术总结本技术提供了一种锚杆机固定装置，包括槽钢架体和固定筒，槽钢架体为矩形框架，槽钢架体的两侧板顶部分别铰接有支撑杆，槽钢架体的两侧板下部之间连接有拉杆，固定筒头端与拉杆转动连接，末端与调节连杆铰接，调节连杆顶端与槽钢架体顶端连接。使用时，将支撑杆顶端固定在巷道靠顶锚杆上，将锚杆机外钢体穿入固定筒中，利用钢体底部的螺杆与固定筒紧固好，接通锚杆机液压油路，开通液压操纵阀；通过调节连杆选择好锚杆机位置并固定好，连接钻杆，操作锚杆机的操纵阀即实现钻锚杆孔和嵌入锚杆。本装置能适应各种不同的巷道打帮锚，解决了依靠人力支撑锚杆机的压力。技术研发人员：张新利,李华,张波,杨乘龙,王维林,封舟笑受保护的技术使用者：贵州盘江精煤股份有限公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/6/23